Krankenschwester-Joch und Sattel-Pad für die Installation auf dem HDPE-Rohr

Wenn das System von Polyethylen-Pipelines ersetzt oder aufgerüstet wird, ist es oft notwendig, eine zusätzliche Verzweigung zu schaffen. In solchen Fällen ist eine Verbindung zu einem vorhandenen Stamm erforderlich. Für die Entscheidung eines ähnlichen Problems wird die Anpassung in Form einer Krankenschwester an einem PND-Rohr vorgesehen. Elemente kommen in verschiedenen Designs, aber mit der gleichen Qualität gewährleisten die Integrität der Dichtigkeit und Effizienz des Netzwerks.

Mit Hilfe der Krankenschwestern können Sie in die bereits fertiggestellte Pipeline einbrechen und eine Verzweigung machen

Featureelement

Der Sattel auf dem HDPE-Rohr ist ein spezieller Teil der Rohrleitung, der aus zwei Teilen besteht, die ihn auf beiden Seiten zusammendrücken. Oft wird es auch als "tie-in joch" bezeichnet. Das Gerät ist für die Bewässerung, Kanalisation, Gas, Wasser (und Trinken, und technische) und andere Netze des Haupt- oder privaten Typs bestimmt.

Beachten Sie! Viele Arten von Vorrichtungen sind zum Anzapfen der Leitung unter Druck anwendbar, so dass die Installation von Abwasser- und Wasserleitungen stark vereinfacht wird.

Die Krankenschwester wird auf dem HDPE-Produkt installiert, ohne dass die Integrität beeinträchtigt wird. Die meisten Modelle sind mit ihrem Fräser zum Bohren von Löchern mit dem erforderlichen Durchmesser ausgestattet. Das Gerät kann unter beengten Bedingungen montiert werden, z. B. in einer Mine, einem Kollektor, einem Brunnen usw. Die Installation ist in einem neuen oder bereits in Betrieb befindlichen Netzwerk möglich. Die Krankenschwester wird auch verwendet, wenn PND der Kommunikation geöffnet wird. Mit ihrer Hilfe stürzt sie wirklich in jeden gewünschten Ort der Pipeline.

Arten von Sätteln

Sattelrückzug ist vielseitiger, da er für verschiedene Arten von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern hergestellt wird. Im Verkauf gibt es nicht nur Elemente für Produkte von PND, sondern auch für Stahl, Roheisen (110 mm) Optionen. Zusätzlich können Messing und Polyethylen als Material für die Sättel verwendet werden.

Krankenschwester kann in Form einer Klemme hergestellt werden, verschraubt

Nach dem Entwurf sind die Krankenschwestern in zwei Arten unterteilt:

Die Sattelunterlage (oder der elektrogeschweißte Sattel) ist speziell für den Einbau auf dem HDPE-Rohr konzipiert. Die Installation erfordert den Einsatz von Elektrodiffusionsschweißen. Die Kosten des Artikels sind mehr im Vergleich zu den Crimp-Klemmen. Der Ort seiner Verbindung mit dem Rohr ist jedoch monolithisch, so dass es sich nicht von dem üblichen Schweißen von zwei HDPE-Teilen unterscheidet.

Modifikationen des Crimp-Typs werden auf dem Rohr durch Anziehen von zwei gekrümmten Hälften installiert, von denen eine einen Gewindestutzen enthält. Es ist ein Übergangsteil, um ein Verbindungsrohr durchzuführen. Der Preis solcher Krankenschwestern auf dem PND-Produkt ist sehr niedrig, was seine Verfügbarkeit bestimmt.

Am anfälligsten und größenabhängig sind Crimpelemente, die keine abgedichteten Ringe haben. Sie erfordern eine sehr enge Fixierung.

Eigenschaften von Crimpklemmen

Die Sattelklemme aus PP-B Blockcopolymer Polypropylen wird mit Durchmessern von 31,5 hergestellt; 22.5; 20,0; 16,0; 12,5; 11,0; 9,0; 7,5; 6.3; 5,0; 4.0; 3.2; 2,5; und 2,0 Zentimeter. Das Element hat eine maximale Betriebstemperatur von 45 Grad und zeichnet sich durch Schutz vor ultravioletter Strahlung aus.

Mit dem Gewinde am Bügel können Sie das gewünschte Element - Hahn, Ablauf oder Adapter - sicher befestigen

Das Vorhandensein des Gewindeauslasses erlaubt Ihnen, den Hahn, das T-Stück, das Kugelventil, den Adapter und andere Teile mit Außengewinde zu installieren. An seinem inneren Teil befindet sich ein Sitz für den Dichtungsring, dessen Material Gummi ist (zum Beispiel NBR 70).

Beachten Sie! Durch die Montage der Klemme und das Anziehen der Schrauben können Sie die Dichtigkeit des Verbindungsknotens sicherstellen. Sein maximaler Arbeitsdruck beträgt bis zu 10 atm.

Die wichtigen Eigenschaften der Sättel auf dem HDPE-Rohr dieser Art sind einfache Konstruktion, Leichtigkeit, chemische Beständigkeit und einfache Installation. Der Gewindebohrer hat ein Standard-Rohrgewinde (von 1/2 bis 3 Zoll), was die Verwendung mit Kunststoff- und Stahlfittings ermöglicht.

Krankenschwester-Pad auf dem Rohr aus dem HDPE

Nurse-Pad wird oft für Wasser- und Gas-HDPE-Produkte verwendet. In seinem unteren Teil befindet sich das Heizelement, das bei der Herstellung von Teilen installiert wird. Mit Hilfe der Vorrichtung zum elektromotorischen (Elektrodiffusions-) Schweißen greift der Sattel in das HDPE-Rohr ein. Fehler bei der Auswahl von Schweißparametern sind praktisch ausgeschlossen, da moderne Geräte die Funktion haben, bei jeder Armatur automatisch die Spannung und die Betriebszeit einzustellen.

Der gewünschte Modus wird mit einem Strichcode ausgewählt, der vom Hersteller auf dem elektrisch geschweißten Sitz gedruckt wird. In seinem unteren Teil befindet sich ein Riemen, dank dem die Fixierung vor dem Schweißen an der gewünschten Stelle gewährleistet ist.

Das Pflegepad dient zum Anzapfen des Wasserversorgungs- und Gasnetzes

Der Verbindungsprozeß besteht im Übergang in den elastischen Zustand (Schmelzen) der Rohr- und Sattelteile, wenn die Spirale für einige Zeit durch einen elektrischen Strom mit der erforderlichen Leistung erhitzt wird. Abkühlung, ein einziges System. Sitze dieser Art können einem Wasserdruck von bis zu 16 Atmosphären und Gas bis zu 10 Atmosphären widerstehen. Mit einem speziellen Ventil und dank der Ausrüstung kann die Verbindung mit der Rohrleitung unter Druck durchgeführt werden.

Einige Arten von elektrischen Elementen

Es gibt verschiedene Arten von elektrisch geschweißten Sätteln: mit oder ohne Kopf (schwenkbar oder nicht), mit oder ohne Gegenstück. Die Elemente, in denen das Kopfteil drehbar ist, sind im Bereich der Abschnitte von 4 bis 40 cm, in denen nicht drehbar - von 6,3 bis 22,5 cm gemacht. Im ersten Fall ist die Konstruktion vorgefertigt, in der zweiten - ist es möglich, in einem rechten Winkel zur Hauptleitung abzulenken Autobahnen.

Solche Krankenschwestern werden mit Schrauben und Muttern auf dem HDPE-Rohr montiert und dann elektrisch verschweißt.

Beachten Sie! Die Montage erfordert einen Sattelschlüssel. Mit seiner Hilfe schneidet der Fräser, der sich im Kopf befindet, mit einem geeigneten Grad an Dichtigkeit in das Rohr ein.

Krankenschwestern, in denen der Kopfteil abwesend ist, können mit einem Ausgang zum Schweißen oder mit einer geformten Düse sein. Diese Konstruktionsmerkmale beeinflussen die Installationsmethode. Bei Vorhandensein einer geformten Muffe wird der Sattel mit einem Rohr mittels Stumpfschweißen oder einer elektrisch geschweißten Kupplung befestigt. Elemente mit einem Ausgang zum Schweißen setzen gleichzeitig auf der Autobahn und dem Abflussrohr an.

Um einen Sattel mit einem fehlenden Gegenstück an einem Rohr mit großem Durchmesser zu montieren, sind spezielle Bänder erforderlich, um das Abdriften während des Schweißens zu verhindern.

Um zu verhindern, dass sich der Sattel während des Schweißens bewegt, wird er wie ein Joch mit Bolzen befestigt

Krankenschwester-Installationstechnologie

Die Art der Konstruktion oder Montagesättel beeinflussen den Installationsprozess. Unter den Stufen der Installation von Crimp-Elementen zeichnen sich aus:

  • Blockieren des Rohrleitungsabschnitts;
  • Reinigen des Rohres von Staub und Schmutz, Entfetten seiner Oberfläche;
  • Anbringen der Sättel an der Oberfläche und Einstellen ihrer Position;
  • Verschrauben des Teils;
  • Überprüfen Sie die Installation und das endgültige Festziehen der Schrauben;
  • Löcher in das Rohr bohren.

Die Installation von elektrogeschweißten Proben beinhaltet:

  • Pipeline-Überlappung (falls erforderlich);
  • Schaben der äußeren Schicht des Rohres in 1-2 mm an der Stelle der Installation der Krankenschwester;
  • Entfettung und Reinigung der Bodenoberfläche;
  • Installation von Teilen mit Riemen;
  • Einstellung der Position der Krankenschwester und Anziehen der Gurte;
  • die Zeit des Schweißbeginns auf dem Rohr markieren (falls erforderlich);
  • Verbindung zum Anschluss des Schweißdrahts;
  • Warten auf Abschluss des Schweißens;
  • Löcher in das Rohr bohren.

In der letzten Phase werden Riemen und anderes Zubehör entfernt. Eine solche Installation von Sätteln auf dem HDPE-Rohr ist schnell (Arbeit dauert ein paar Minuten) und sehr effektiv.

Das Kunststoff-Sattelrohr ist ein universelles Element, bei dem es sich um eine Art Pressfitting handelt. Es vereinfacht und reduziert die Installationskosten von Pipelinekomponenten erheblich.

Wie man am besten eine Seitenleiste in der HDPE-Leitung herstellt - bewährte Materialien und Methoden

Das Einführen in Rohre aus verschiedenen Materialien umfasst den Anschluss eines zusätzlichen Auslasses oder Kanals an die Hauptleitung. Der Prozess der Durchführung solcher Arbeiten unterscheidet sich in einem gewissen Grad von Komplexität, daher sind spezielle Werkzeuge, Genauigkeit und Kenntnis aller Merkmale erforderlich. Beim Einführen in den zentralen Kanal werden Dokumente benötigt, die solche Arbeiten ermöglichen.

Höhepunkte des Prozesses der Bindung HDPE-Rohr

Rohrleitungen aus Niederdruckpolyethylen sind heute keine Seltenheit. Und moderne Technologien machen es möglich, beim Einführen in solche Autobahnen viele Schwierigkeiten zu vermeiden, die bei der Arbeit mit Metallrohren auftreten könnten:

  • Das Einführen in das HDPE-Rohr erfordert nur in Ausnahmefällen die Unterbrechung des Wasser- oder Gasflusses. Dies ist besonders wichtig, wenn die Arbeiten auf der Autobahn durchgeführt werden, an die Industriebetriebe, medizinische Einrichtungen und Kindergärten angeschlossen sind. Diese Objekte können ohne Wasser nicht richtig funktionieren. Darüber hinaus kann der Mangel an Wärme oder Wasser in Wohngebäuden zu einer starken Unzufriedenheit der Bewohner führen.
  • Die Verwendung von HDPE-Elementen erleichtert den Betrieb der Pipeline und die Durchführung von Reparaturarbeiten. Beim Einsetzen in Stahlrohre werden große Teile verwendet, die ebenfalls ein beträchtliches Gewicht haben. Dies erfordert große Material- und Arbeitskosten.
  • In den meisten Fällen erfordert die Installation einer Absperrvorrichtung, die zum Blockieren der Strömung erforderlich ist, die Installation spezieller Vertiefungen oder Kammern. Für die Durchführung von Verankerungen im HDPE-Rohr wird ein spezielles Ventil verwendet, das den Durchfluss komplett blockiert oder regelt.

Elemente für die Organisation von Abhebungen

Die Einführung in die Polyäthylenpipeline wird mittels der folgenden Geräte durchgeführt:

  • Die Sattelkupplung für kaltes Schneiden.
  • Verschiedene Ventile, die es ermöglichen, unter Druck zu klopfen.
  • Falsche Pflege
  • Flansch Sattel.
  • Sattelkupplung aus Polyethylen zum Löten.

Durch die Sättel mit einem Gewindeausgang, die Organisation der Entfernung von Nebenkanälen von der Hauptautobahn, durch die Trinkwasser und technische Versorgungsgüter transportiert werden (lesen Sie auch: "Arten von Sätteln auf dem HDPE-Rohr, Installations- und Installationsoptionen"). Die verbreitete Verwendung solcher Elemente wurde in Bewässerungs- und Bewässerungssystemen für einzelne Haushalte festgestellt.

Ein besonderes Detail ist das Ventil zum Anbohren unter Druck, das folgende Funktionen hat:

  • Zweige für die Installation von verschiedenen Zweigen der Pipeline.
  • Absperrventile blockieren oder regulieren die Bewegung der Arbeitsumgebung.

Die Oberflächenpflege kann nur auf blockierten Kanälen verwendet werden. Der Mechanismus ist mittels eines Positionierbandes am Rohr befestigt. Düsen, die ein solches Element auskleiden, haben keine. Details dieses Typs werden in verschiedenen diametralen Abschnitten hergestellt, während sie im Detail des ersten Typs im Bereich von 5 bis 31,5 cm und im zweiten von 31,5 bis 120 cm liegen können.

Der Flanschsattel für Propylenrohre findet seine Anwendung bei der Montage und Rekonstruktion von Abwasserkanälen und Wasserversorgungsnetzen. Es ist erlaubt, ein Teil an Gasleitungen mit einem Arbeitsdruck von nicht mehr als 10 Atmosphären und an Wasserleitungen mit einem Druck von nicht mehr als 16 Atmosphären anzubringen. Es ist nicht erlaubt, andere Arten von Verbindungen an Gasleitungen zu verwenden. Siehe auch: "Wie der Einlass in das Rohr erfolgt - Optionen für verschiedene Materialien."

Ohne zu verschweißen mit Blühmanschetten in Rohr einlegen

Polyethylen oder Polypropylen mit schwarzer und blauer Farbe wird für die Herstellung von Ferrulen für die Einführung von Rohren verwendet. Diese Details bilden keine Korrosionsherde und zeichnen sich daher durch eine lange Einsatzdauer aus. Für eine zuverlässigere und dichtere Verbindung haben die Produkte einen Gummidichtungsring, der in einer speziellen Nut angeordnet ist.

Außerdem hat das Teil zwei Teile: das untere Ansprechen und das obere mit einem Gewindeauslass. Die Montage einer solchen Klemme am Kanal erfordert das Anziehen der Teile mittels Klemmschrauben. Die Anzahl der Klemmelemente wird durch den Durchmesser des Elements bestimmt, meistens von 2 bis 6 Stück. Drehen Sie die Übergangselemente mit einem Gewindeauslass für weitere Gerätehähne. Siehe auch: "So verwenden Sie eine Reparaturschelle für Wasserversorgungsleitungen - Optionen und Methoden."

Die Installation von Klemmen für Polyethylenrohre sollte nur nach einer Vorprüfung des kompletten Satzes durchgeführt werden, so dass alle Elemente des Teils vorhanden sind. Außerdem muss die Pflegekraft den Durchmesser des Rohrs aus Polyethylen niedriger Dichte vollständig einhalten. Um diesen Parameter zu überprüfen, werden die Hälften der Klemme an das Rohr angelegt. Bestimmen Sie dann die Stelle, an der der Gewindering installiert werden soll, und markieren Sie den Bohrpunkt mit einem Marker. Siehe auch: "Regeln für die Installation von HDPE-Rohren, abhängig vom Anwendungsbereich."

Nach Abschluss aller vorbereitenden Arbeiten beginnen Sie, Löcher mit einer elektrischen oder manuellen Bohrmaschine einer geeigneten Größe zu machen. Mit einem scharfen Messer werden die Grate und Späne von den Kanten der fertigen Löcher entfernt und in die Installation der Klemme überführt. Um Verformungen oder Zerrungen von Kunststoffteilen zu vermeiden, ziehen Sie die Muttern gleichmäßig über Kreuz an.

Eigenschaften von Sätteln

Ein Sattel für PND-Kanäle hilft dabei, einen hochwertigen hermetischen Einsatz in ein PE-Rohr auszuführen, wobei dieses spezielle Element in solchen Situationen als die effektivste Option angesehen wird. Es wird nicht empfohlen, Polymerrohre zu schneiden und sie mit einer T-Stück- oder Kompressionskupplung zu verbinden.

Zum einen sind die Kunststoffelemente großen Durchmessers nicht besonders flexibel, was beim Eintreten des Rohres in das Verbindungselement zu Schwierigkeiten führen kann. Zweitens kann beim Schneiden das Rohr deformiert werden, was ebenfalls gewisse Schwierigkeiten verursachen wird. Drittens, wenn Schmutz in die Teile der Kompressionskupplung gelangt, werden die Festigkeit und Dichtheit der Verbindungen unterbrochen.

In den meisten Fällen wird ein Sattel zum Einsetzen in Rohre aus Niederdruckpolyethylen aus Polypropylen von PP-B-Copolymer hergestellt. Fertige Elemente mit einem Durchmesser von 20 bis 63 mm können bei einer Umgebungstemperatur von 20 ° C unter einem Druck von nicht mehr als 1,6 MPa betrieben werden. Bei Verwendung von Teilen mit einem Durchmesser von 75 bis 110 mm sinkt der Arbeitsdruck auf 1,25 MPa.

Oberflächenpflege oder Nippel-Nippel

Für die Herstellung von Overhead-Pflege verwendet Polyethylen PE100. Die Installation eines solchen Elements eines kV-Rohrs aus Niederdruckpolyethylen erfolgt durch Schweißen mit Elektrodiffusions- oder Elektrofusionsschweißen. Dazu ist der untere Teil der Oberflächenpflegeeinheit mit einer speziellen Heizspirale ausgestattet, die sich unter dem Einfluss von Strom zu erwärmen beginnt. Infolgedessen schmelzen die Oberfläche des Polyethylenrohrs und die Sohle der Düse.

Die Düse hat ein spezielles Pad vom Hersteller mit einem Barcode, der Informationen für das Schweißgerät enthält. Dadurch werden die Schweiß- und Abkühlzeit und die Parameter des an die Spirale übertragenen Stroms automatisch angepasst. Rohrhersteller garantieren die einwandfreie Funktion der fertigen Einheit für ein Vierteljahrhundert.

Im Gegensatz zum Elektroschweißgerät hat das Overhead kein spezielles Schneidgerät zum Anbohren der Pipeline, aber es zeichnet sich durch niedrige Arbeitskosten aus, was die Installation von Kanälen impliziert. Trotz der Tatsache, dass die Installation einer solchen Armatur nur auf den behinderten Kanälen durchgeführt werden kann, haben die Elemente den richtigen Rückzugswinkel. Düsen dieser Art können in großen Durchmessern hergestellt werden.

Große Abmessungen und ein geringes Gewicht tragen zur leichteren Installation von Overhead-Behandlungen bei. Dies ermöglicht es, Arbeiten an neuen und funktionierenden Pipelines an schwer zugänglichen Stellen, beispielsweise in Stadtkontrollbrunnen, durchzuführen. Darüber hinaus erfordert die Installation solcher Armaturen kein Schneiden des HDPE-Rohrs, so dass es eine kleine Menge an Zeit benötigt.

Ventile zum Einschieben unter Druck in Polypropylenrohre

Die Ventile werden zum Anbohren in die folgenden Arten von Rohrleitungen verwendet: Nichtdruck, Wasserdruck, Betrieb unter Druck nicht höher als 16 Atmosphären, Gas, dessen Druck 10 Atmosphären nicht übersteigt. In diesem Fall wird die Verbindung mit dem HDPE-Rohr unter Druck durchgeführt, ohne den Hauptzweig zu trennen. Aufgrund der Konstruktionsmerkmale des Fräsers erfordert der Einsetzprozess keinen großen Aufwand. Die Ventile können zum Einsetzen in Polyethylen-Rohrleitungen mit einem diametralen Querschnitt von 63 verwendet werden; 90; 110; 125; 160 und 225 Millimeter.

Der Einsatz ist wie folgt: Eine ringförmige Mühle mit einem oberen und einem unteren Anschlag fräst unter der Kontrolle einer Stahlantriebsspindel eine Rohrwand und gleitet entlang einer Metallhülse. Der Mechanismus ist mit Metallelementen ausgestattet, die keine Wartung und zusätzliche Isolierung erfordern. Das Absperrventil wird einfach mittels einer Stange gesteuert.

Um Undichtigkeiten an den Verbindungen zu vermeiden, ist es notwendig, eine Mühle mit einem kleineren Durchmesser als der innere Abschnitt des Auslasses zu wählen.

Das Ventil zum Anbohren unter Druck wird mit einer Elektroschmelzschweißmaschine montiert. Der untere Teil des Teils ist mit einem offenen Heizelement ausgestattet, das zur optimalen Wärmeübertragung beiträgt. Ein Abzweigrohr ist mit einem Kanal mit einem Durchmesser von 32 verbunden; 40; 50 und 63 Millimeter.

Flansch- und elektrogeschweißter Sattel zum Anzapfen von HDPE-Rohren

Das Einsetzen in die PND-Rohrleitungen, die unter einem Druck von nicht mehr als 16 Atmosphären arbeiten, sowie einen Durchmesser von 8-60 cm und einen Ausgangsflansch von 4-15 cm haben, werden unter Verwendung eines geflanschten Sattels durchgeführt. Dieses Detail ermöglicht die gleichzeitige Befestigung von Absperrventilen, Flanschhähnen und Absperrschiebern von Nebenkanälen mit einem geschweißten Flansch. Für die Herstellung einer Krankenschwester auf dem HDPE-Rohr wird Temperguss mit Epoxy-Pulverbeschichtung verwendet, um Metallelemente vor der Bildung von korrosiven Prozessen und verschiedenen korrosiven Medien zu schützen.

Das Teil wird mit zwei Klemmen in einem beweglichen Gummigehäuse befestigt, was die Montage des Teils vereinfacht. Der Gummidichtungsteil des Sattels sorgt für eine feste und dichte Verbindung.

Installation von elektrisch geschweißten Sätteln wie folgt:

  • Auf die Oberfläche des Rohres den oberen Teil des Teils auftragen und seine Kontur umschließen.
  • Der Polyethylenkanal wird von der Epoxidschicht bis zu einer Tiefe von 0,15 mm gereinigt.
  • Entfetten Sie die zu verbindenden Oberflächen.
  • Installieren Sie das Sattelrohr.
  • Führen Sie das Schweißen mit Elektroschweißgerät durch.
  • Mit Hilfe des Fräsers, der es ermöglicht, unter Druck an der Rohrleitung zu arbeiten, wird ein Loch in das Rohr geschnitten.
  • Entfernen Sie die Kniestütze, schrauben Sie den Fräser an den unteren Anschlag, drehen Sie den Fräser zurück und stecken Sie den Stopfen ein.

Die Einbindung ohne Verschweißen in Rohrleitungen aus Niederdruck-Polyethylen ist besonders relevant beim Anschluss von Haushaltsgeräten an das Wasserversorgungssystem oder bei der Erstellung eines zusätzlichen Abwasserkanalsystems.

Krankenschwester für Abwasser

Für Wasser werden alle Arten von Sätteln verwendet, sowohl gecrimpt als auch elektrisch geschweißt, aber häufiger sind dies Crimphülsen zum Klopfen

Gas Krankenschwestern

Verwenden Sie für Einsätze in Polyethylen-Gasrohren elektrisch geschweißte Sättel

Die Krankenschwester ist ein Teil der Pipeline, bestimmt für die Verzweigung der Haupt- und Privatpipelinesysteme für Trink- und technische Wasserversorgung, Gaspipelines, Abwasser- und Bewässerungssysteme. Die Krankenschwester auf dem Rohr ist universell und ist für verschiedene Durchmesser und Arten von Rohren verfügbar: Kunststoff, Stahl oder Gusseisen.

Der Sattel auf dem Rohr vereinfacht und reduziert die Kosten der Installation der Rohrleitungsanordnung erheblich, das Einsetzen des Sattels bedeutet nicht die Unversehrtheit des Rohres;. Die Installation der Krankenschwestern erfordert nicht viel Platz, ihre Installation ist sowohl in Brunnen, Sammlern, Minen von bereits funktionierenden Rohrleitungssystemen, in beengten städtischen Bedingungen und bei offener Verlegung von Rohren praktisch. Mit Hilfe der Krankenschwestern können sie überall dort, wo sie benötigt werden, in die Pipeline einbrechen.

Krankenschwester auf Pfeifensorten:

Crimpsattel in Form einer Klemme

Die Konstruktion eines solchen Sattels erfolgt in Form einer Crimpzwinge, wobei das Rohr beidseitig durch die beiden Hälften der Schelle eingespannt ist, von denen eine mit einem Gewindestutzen zur Montage des Adapterteils an der Schneidleitung oder Absperrventilen versehen ist.

In der Regel werden Crimpzangen in Wasserversorgungs- und Bewässerungssystemen in Verbindung mit Kunststoffverschraubungen und Kugelhähnen aus verschiedenen Materialien eingesetzt.

Wassersättel (Drainage, Tie-Ins)

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Mit diesem Teil können Sie die Installationskosten senken, da die Installation ohne Abschneiden des Rohrs erfolgt. Es wird genug sein:

Bohren Sie ein Loch der erforderlichen Größe in das Rohr;

um den Ort der Bohrung zu drücken.

Die Dichtheit wird durch das Vorhandensein eines Dichtungsrings erreicht, der fest an das Rohr passt.

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Anwendungssättel auf Polyethylen-Rohren zur Vereinfachung der Einbindung

Krankenschwester kurz als Teil der Pipeline bezeichnet, entworfen, um einen sekundären Zweig von der Hauptleitung anzuordnen. Die Verbindung in diesem Fall ist nicht so zuverlässig und langlebig wie bei der Verwendung von traditionellen T-Stücke. Aber die Seitenleiste ist viel einfacher durchzuführen. Ein solches Element wird in Rohrleitungen für verschiedene Zwecke verwendet. Zum Beispiel kann ein Kunststoffsattelrohr Teil eines Verzweigungskanals, eines Abwassersystems oder eines Bewässerungssystems sein. Ähnliche Elemente werden für Verbindungsleitungen, sowohl private als auch Fernleitungen, verwendet.

Zuweisung von Sätteln

Krankenschwestern sind eine Art Kompressionsbeschlag. Sie sind aus Kunststoff, Gusseisen, Stahl, Messing. Die Produkte sind sehr kompakt und benötigen keinen großen Platz für die Installation. Sie dienen zum schnellen lokalen Gewindeschneiden und zum Herstellen hermetisch verschlossener Gewindebohrer. Befestigungssättel werden in einer Vielzahl von Rohrdurchmessern für spezifische Parameter hergestellt. Aber es gibt universelle Modelle, in denen Sie die Abdeckung der Klemme leicht variieren können. Eine bequeme Installation solcher Armaturen ist sowohl bei offener Verlegung von Netzen als auch bei beengten Verhältnissen von Sammlern, Minen oder Brunnen möglich.

Produkte können für die Kommunikation aus verschiedenen Materialien (Polyethylen, Gusseisen, Stahl, Asbestbeton) verwendet werden. Bei der Montage des Sitzes umgibt die Gummidichtung das Loch im Rohr. Nach dem Anziehen oder Anschweißen des Sattels wird der Bereich abgedichtet, um zu verhindern, dass Flüssigkeit oder Gas an dieser Stelle austritt. An der richtigen Stelle gebohrt Loch mit einem bestimmten Durchmesser. In vielen Fällen erfordert die Gestaltung der Sattelzuordnung einen speziellen Fräser. Die einfachste Art, die Sättel an Rohrleitungen aus Polymerwerkstoffen zu montieren. Wenn ein Sattel auf ein Gusseisenrohr trifft, wird eine spezielle Hartmetallkrone benötigt.

Sorten von Produkten

Sitze unterscheiden sich in Gerät und Befestigungsart. Es gibt verschiedene Arten von ihnen.

Crimpzange

Das Element hat eine Konstruktion in Form einer Klammer aus zwei Hälften, die das Rohr auf beiden Seiten abdeckt. In einem Teil befindet sich ein Gewindestutzen, der für die Installation von Ventilen oder Übergangsteilen für das Einlassrohr bestimmt ist. Das Paket enthält Schrauben und Muttern. Sowie ein Gummidichtungsring, der die Dichtigkeit der Verbindung gewährleistet. In einem System mit signifikantem Druck (insbesondere wenn Kunststoff-Metall-Verbindungen durchgeführt werden), wird die Gewindekrümmung mit einem Metallring geliefert. Es verhindert Spaltungen oder Risse.

Crimp-Manschetten sind in einer Reihe von 0,5-4-Zoll-Gewindeausgängen erhältlich. Geeignet für Rohre mit einem Durchmesser von 20-315 mm. Ein solcher Sattel wird häufig an dem HDPE-Rohr verwendet, ebenso wie für Verbindungen von PVC, Polypropylen, Asbestzement. Dies können Abwassersysteme, Entwässerung, Wasserversorgung, Bewässerung sein. In ihnen sollte die maximal zulässige Temperatur des Trägers 40 ° C und der Arbeitsdruck bis zu 10 atm nicht überschreiten. Klemmschellensattel auf einem Stahlrohr kann unter schwierigeren Bedingungen (nominal 50 ° C und 16 atm.) Dienen.

Elektrogeschweißter Sattel mit einer Mühle

Ein solches Element wird für die Vorrichtung des Wasserhahns der Gas- oder Wasserversorgung aus Kunststoff verwendet. Für die Installation wird Elektrodiffusionsschweißung (Electrofusion) verwendet.

Die Krankenschwester besteht aus zwei Teilen. Die Metallspirale befindet sich in der unteren Hälfte des aufgebrachten Teils. Das Elektroschmelzschweißen wird für eine bestimmte Zeit erhitzt. Das heiße Metall der Spirale schmilzt den Kunststoff. Über dem Verbindungssitz Sattel geschweißt, die eine untrennbare Verbindung bildet. Die Naht wird straff und haltbar. Kommunikation kann bei einem maximalen Arbeitsdruck von Wasser von 16 atm betrieben werden. oder Gas - 10 atm. Das Loch wird mit einem Bohrer mit einer speziellen Düse oder einem speziellen Kronenschneider durchgeführt.

Nippel

Für die Kommunikation aus Polyethylen werden zwei Arten von Sattelunterlagen verwendet. Die ersten sind mit einem Fräser oder einem Verriegelungsmechanismus ausgestattet, der es ermöglicht, sie unter Betriebsdruck an einer funktionierenden Rohrleitung zu montieren. Wenn Absperrventile im Gerät enthalten sind, kann das Produkt den Durchfluss in einem Nebenzweig regeln. In diesem Fall wird der Sattel als Einpressventil bezeichnet.

Die zweite Art von Rohrplatten wird nicht mit einem Schneidmesser oder einem Absperrventil vervollständigt. Es wird nur auf nicht funktionierenden Systemen installiert. Sie erzeugen überlagerte Verbindungen für die Hauptdurchmesser von 50-1200 mm. Die Parameter der Auslassdüsen sind 32-315 mm. Die Installation erfolgt mittels Elektrodiffusionsschweißen.

Krankenschwester mit Flanschausgang

Dieses Element wird beim Bau oder der Modernisierung von Hauptwasser- oder Abwassersystemen verwendet. Der Sattelflansch ist für Gussrohre, Stahl, Polyethylen, Asbestzement bestimmt. Verfügbar für Rohrleitungen mit einem Durchmesser von 80-600 mm. Der Nennausgangsflansch 40-150 mm. Einstellbare Crimphülse (Halterung) macht das Produkt vielseitig einsetzbar. Ein Sitz kann für Rohre verschiedener Größen verwendet werden.

Die Dichtung ist mit einem im Gehäuse befestigten Gummigehäuse gesichert. Die Befestigung erfolgt durch einfaches Anziehen der Schrauben mit Unterlegscheiben. Das Teil ist für den Betrieb bei Nenndrücken bis 16 atm geeignet. Bohrungen im Eisen werden nur mit einer speziellen Hartmetallkrone durchgeführt.

Der Flanschgussattel auf dem PND-Rohr 110 mm - 315 mm ist etwas anders ausgeführt. Die Unterschiede liegen in der Methode der Bindung. Die Polyethylenoberfläche ist glatter, und die Rohre können in der Länge leicht gekrümmt sein. Daher besteht das Entfernen in diesem Fall aus zwei festen Klammern, die intern mit Gummilagern geliefert werden. Der Gerätesattel eliminiert die Möglichkeit einer Verformung oder eines Scrollens.

Die Verwendung von Klemmverschraubungen jedes Modells macht es einfacher, die Rohrleitung zu montieren und zu demontieren. Sie benötigen keine gründliche Vorbereitung der Oberflächen, Sie können ohne Spezialausrüstung auskommen. Die Installation kann von einem Nichtfachmann durchgeführt werden. Bei Kunststoffkommunikationen ist es möglich, die Verbindung bis zu 10 mal auf- und abzubauen. Es ist besser Crimpzangen oder Elektroschweißzange zu verwenden. Wenn Sie einen Sattel auf einem Metallrohr brauchen, ist es nicht empfehlenswert, Produkte aus Polymeren zu wählen. Es ist besser, einen Sattel aus Stahl oder Messing zu verwenden.

Krankenschwester auf dem gusseisernen Rohr: Arten und Anwendungen

Beim Betrieb einer Pipeline wird es keine Probleme geben, wenn alle ihre Elemente korrekt verbunden sind. Um Rohre aus Gusseisen mit einer Abzweigvorrichtung richtig zu verbinden, wird ein Sattel auf einem Gussrohr verwendet. Eine Krankenschwester wird als ein Element der Pipeline bezeichnet, das für die Verzweigung in Gaspipelines, Wasserversorgungssystemen, Bewässerung und Abwasser verwendet wird.

Was sind die Krankenschwestern für, was ist die Bedeutung ihrer Verwendung? Mit diesem Teil können Sie an der gewünschten Stelle ablaufen, ohne die Pipeline zu demontieren. In dem Rohr, in das der Sattel montiert wird, wird ein Loch gemacht. Gleichzeitig wird eine Gummidichtung um das Loch herum angebracht, das dicht an seinen Rändern ist und den Wasserfluss an dieser Stelle verhindert. Das Teil wird in verschiedenen Durchmessern für Rohre verschiedener Typen hergestellt. Vielseitige Modelle sind ebenfalls erhältlich. Darüber hinaus sind viele Modelle Sättel mit einer speziellen Mühle zur Verfügung, um ein Loch zu bohren.

Krankenschwester für Gusseisenrohr

Die Krankenschwester gibt Ihnen die Möglichkeit, das Rohrleitungssystem an jedem gewünschten Ort zu infiltrieren, da dessen Einführung sehr wenig Platz benötigt. Es ist bequem, das Teil im offenen Raum zu installieren, wenn Rohre verlegt werden, und an nicht sehr geräumigen Orten, zum Beispiel in Brunnen, funktionierenden Systemen. Da die Integrität des Rohres während der Installation des Sattels in keiner Weise beeinträchtigt wird, erleichtert dieses Teil die Montage der Rohrleitungsbaugruppe, wodurch es billiger wird.

Arten von hergestellten Sättel

Babys können in folgende Typen eingeteilt werden:

Wenn die Konstruktion der Krankenschwester eine Klemme ist, wird das Rohr an beiden Seiten in zwei Teile geklemmt. Auf der einen Hälfte der Krankenschwestern befindet sich ein Gewindeanschluss. Es wurde entwickelt, um das hinzugefügte Element in der Pipeline zu installieren, das abgestürzt ist.

Die Verwendung von Sätteln in Form einer Klemme ist möglich für Rohre aus:

Klammern sind in verschiedenen Systemen installiert. Einschränkungen der maximalen Temperatur des Trägers sind 40 Grad, Druck - 10 Atmosphären. Die Klemme ist für den Einsatz an Rohren mit einem Durchmesser im Bereich von 2,0 bis 31,5 cm ausgelegt.

Diese Art von Sätteln wurde entwickelt, um Arbeiten an einem zusätzlichen Rohr von der Hauptleitung in dem Netzwerk durchzuführen, das zum Transport von Trinkwasser oder technischem Wasser verwendet wird. Bei der Ausrüstung von Systemen zur Bewässerung und Bewässerung von landwirtschaftlichen Flächen wird häufig ein Sattelgurt verwendet.

Das Teil ist beständig gegen chemisch aggressive Umgebungen, hat keine Angst vor Korrosion und hat eine lange Lebensdauer. In Rohrleitungssystemen mit Drücken bis zu 10 atm. kann die Gesundheit der Website für etwa 20 Jahre gewährleisten. Die Einfachheit, Zuverlässigkeit und niedrigen Kosten machen diese Sättel bei vielen Verbrauchern beliebt, insbesondere bei Bauherren und Besitzern von Garten- und Gartengrundstücken.

Was ist eine Sattelunterlage? Dieser Fittingtyp wird für Polyethylenrohre verwendet, die aus Niederdruckpolyethylen für Wasser- und Gasanwendungen hergestellt werden. Ihre Installation erfolgt durch Elektrodiffusionsschweißen. Unten in solchen Krankenschwestern ist ein eingebautes Heizelement in der Form einer Spirale. Diese Spule wird während der Installation durch elektrischen Strom erwärmt. Als Ergebnis der Erwärmung durch Strom werden die Polyethylenteile, die geschweißt werden, elastisch, und wenn sie gekühlt werden, erweisen sie sich als eine einzige Einheit. Eine solche Verbindung dient zuverlässig lange Zeit. Hat die Fähigkeit, Druck auszuhalten:

Die Sättel auf dem Rohr installieren

  • auf dem Wasser - bis zu 16 atm;
  • auf Gas - bis zu 10 atm.

Ein solcher, auch elektrogeschweißter Sattel ist einfach unentbehrlich, wenn Sie schnell ein zusätzliches Rohr in die Hauptleitung einführen müssen, besonders wenn die Rohrleitung funktioniert und das Abschalten nicht möglich ist.

Ready Site kann ungefähr 20 Jahre ohne Wartung arbeiten.

Sitze in Form von Verkleidungen sind in zwei Varianten erhältlich: mit einem Verriegelungsmechanismus und den sogenannten Nippeln, bei denen der Verriegelungsmechanismus nicht vorgesehen ist. Das Auskleiden mit einem Verriegelungsmechanismus darf installiert werden, wenn die Pipeline funktioniert. Oft werden solche Krankenschwestern als Entlüftung bezeichnet. Sie prallen unter Druck zusammen. Lassen Sie an dem gewünschten Punkt abstürzen, und geben Sie die Möglichkeit, den Fluss einer zusätzlichen Pipeline direkt von der Oberfläche aus zu steuern. Zu diesem Zweck wird eine Teleskopverlängerung verwendet. Der Durchmesser der herzustellenden Ventile beträgt 3,2 - 31,5 cm mit den Abmessungen des Ausgangs zu dem hinzugefügten Rohr von 3,2 - 6,3 cm.

Die Montage der Sockelplatten erfolgt durch das gleiche Elektrodiffusionsschweißen, jedoch an einer nicht funktionierenden Rohrleitung. Erhältlich in Durchmessern von 5,0 - 120,0 cm mit Auslässen von 3,2 - 31,5 cm.

Eine große Auswahl an Größen ermöglicht die einfache Auswahl des gewünschten Teils bei der Installation von Gas- oder Wasserleitungen im Stadt- und Vorstadtbau.

Montageausschnitt

Methoden zur Befestigung von Sätteln

Die Montage von Sätteln - Klemmen ist ein ziemlich einfacher Vorgang, benötigt ein wenig Zeit und Mühe, erfordert kein spezielles Training. Der Sattel am Rohr mit einem Gewindebohrer wird einfach montiert, indem beide Sattelhälften mit Schrauben und Muttern festgezogen werden, deren Anzahl vom Durchmesser der Klemme abhängt. Die Verbindung ist aufgrund des Dichtrings dicht. Es ist einfach, die Kupplung, den Kugelhahn oder andere notwendige Teile an diesem Teil des Sattels zu befestigen.

Bei der Montage von Schabracken wird eine Elektrodiffusionsschweißmaschine verwendet, um den Strom der Spirale zuzuführen, deren Kompaktheit Schweißarbeiten an beliebiger Stelle ermöglicht. Eine Karte (oder ein Aufkleber) wird auf alle Krankenschwestern aufgebracht, wo sich ihr individueller Code befindet, der Informationen über die Schweißeigenschaften speichert. Diese Information wird beim Schweißen mit einem speziell entwickelten optischen Stift abgelesen. Nur wenige Merkmale werden automatisch in das Gerät eingebaut, wodurch eine absolut genaue Verschweißung der Rohrleitungselemente erfolgt. Die Austrittsfläche des Sattels, mit der das zusätzliche Rohr verbunden ist, ergibt eine glatte Oberfläche. Die für die Installation der gesamten Site benötigte Zeit beträgt ca. 30-40 Minuten.

Hochwertiger Rohrkanal

Zweck der Flanschsättel

Der Flanschsattel für Gussrohre wird verwendet, wenn er in eine Rohrleitung aus Gusseisen mit einem Durchmesser von 8,0-60,0 cm mit einem Auslassflanschdurchmesser von 4,0-15,0 cm eingebettet wird.

Auch in Rohrleitungen aus Stahl oder Asbestzement eingebettet. Verwendung für Metallrohre ist möglich. Direkt an den Sattel befestigen Sie die anderen Teile, die zum Erstellen der Website benötigt werden.

Für die Herstellung des Körpers aus diesem Teil wird duktiles Eisen verwendet, das mit Epoxidpulver bedeckt ist. Diese Beschichtung schützt die aus Metall gefertigten Teile der Klemme vor Korrosion und bietet darüber hinaus eine erhebliche Widerstandsfähigkeit gegenüber aggressiven Medien. Wegen seiner Konstruktion wird die Verwendung von Sätteln für Rohrleitungen mit einem möglichen Arbeitsdruck von nicht mehr als 16 atm empfohlen. Es ist mit zwei Klammern befestigt, die mit einem Gummigehäuse abgedeckt sind. Diese Abdeckung vereinfacht die Montage des Sattels an den Elementen.

Dieser Sattel für Gussrohre ist universell, so dass er mit verschiedenen Rohrdurchmessern verwendet werden kann. Der Durchmesser wird mit Crimpzangen mit montierten Befestigungselementen aus Edelstahl eingestellt. Die Dichtungen werden durch eine Dichtung aus einem speziellen Gummimaterial, dem Elastomer, abgedichtet.

Muttern für Polyethylenrohre sind ebenfalls erhältlich. Der Bypass-Teil eines solchen Details besteht aus zwei festen festen Klammern, in denen sich Liner befinden. Diese Liner sind aus Gummi und erlauben keine Scrollsättel auf dem Rohr. Dank solcher Klammern sind die Sättel gleichmäßig fixiert, wodurch eine Verformung der Rohre vermieden werden kann. Ähnliche Teile werden für die Installation auf PET-Rohren mit einem Durchmesserbereich von 11,0-31,5 cm verwendet.

Der Sattelkragen mit einem Durchmesser von 63,0 cm ist als selbstständiges Teil ausgeführt, das mit Edelstahlbefestigungen mit dem Oberteil verbunden ist. Der Dichtungsring an der Oberseite der Krankenschwester besteht aus Elastomer. Jeder der Arten von Flanschsätteln kann an Rohrleitungen für den Transport von Trink- und Trinkwasser verwendet werden.

Halsband für die Wasserversorgung

In der Regel sind Abflussklemmen das gebräuchlichste Modul beim Anschluss an ein zentrales Wasserversorgungssystem. Darüber hinaus kann die Installation einiger Typen mit einem Minimum an Werkzeugen selbst durchgeführt werden.

Inhalt des Artikels:

In welchen Fällen die Klemme verwendet wird ↑

Die Klemme zum Anbohren wird benötigt, wenn keine Möglichkeit besteht, den Wasseranschluss zu unterbrechen oder unter Druck zu stehen. Viele Wasserrohre bestehen aus Polyethylenrohren, was den Einsatz von Elektro- und Gasschweißen ausschließt.

Abhängig von dem Material der Herstellung des Rohrs, für Einsätze verwenden Klemmen verschiedener Konfigurationen und Designs. Im Folgenden sind die beliebtesten Arten von Klemmen.

Der Kragenhalter ist für das Anzapfen der nicht unter Druck stehenden Wasserleitung bestimmt.

Sein Design besteht aus zwei Teilen, von denen einer einen Zweig mit einem Faden hat. Die Klemme wird mit Schrauben geklemmt. Hergestellt aus Metall oder Kunststoff.

Der Sattelkragen wird zum Einführen in ein Metall-, Asbestzement- oder Kunststoffrohr verwendet. Anders als der Klammer-Clip, besteht aus einer Hälfte - Sattel, der an der Rohrleitung mit Hilfe der Halterung verstärkt wird.

In den meisten Fällen aus Metall, und ist für das Anzapfen der Wasserleitungen unter Druck ausgelegt. Zu diesem Zweck ist in seiner Konstruktion eine Verriegelungsplatte oder ein spezieller Mechanismus vorgesehen.

Foto: Sattelkragen

Die Bohrklemme ist zum Anbohren in eine Wasserleitung unter Druck ausgelegt. Ein Modul hat oft zusätzliches Zubehör, in Form von speziellen Aufsätzen und Schwenkverbindern.

Die Klemme kann an Rohrleitungen aus Stahl, Gusseisen und Kunststoff montiert werden. Benötigt spezielle Ausrüstung für die Installation.

Die Konstruktion der Klemme umfasst einen Drehbolzenmechanismus, der später als Absperr- und Steuerventil dienen kann.

Foto: Schwerstange

Manschettensattel, elektrogeschweißt. Es wird nur in der Kunststoffrohrleitung eingesetzt. Die Konstruktion der Klemme hat eine Heizspirale und eine Schneidvorrichtung, um ein Loch in das Rohr zu machen.

Die Installation erfordert zusätzliche Hardware. Der Körper besteht aus speziellem Kunststoff.

Foto: Sattelklemme, elektrogeschweißt

Wie man in ein Polyethylenrohr ↑ stürzt

Aufgrund der Plastizität des Materials, aus dem die HDPE-Rohre hergestellt sind, kann die Einbindung in das Wasserversorgungssystem auf verschiedene Arten erfolgen. Die einfachste von ihnen ist das Bohren eines Loches mit dem erforderlichen Durchmesser mit einem Bohrer oder einer Krone und die Installation einer Klemme.

Aber diese Methode kann nur dann als einfach bezeichnet werden, wenn es möglich ist, die Wasserversorgung abzuschneiden. Außerdem erfordert diese Methode nicht den Kauf von teuren Klammern: jeder Anzug mit einem für den Durchmesser des Rohres geeigneten Hahn.

Der erste Schritt besteht darin, die bestehende Autobahn auszugraben und einen Graben für das Abflussrohr vorzubereiten. Um die genaue Größe der Klammer zu bestimmen, müssen Sie den Durchmesser des Rohres messen - dies kann mit Hilfe eines herkömmlichen Maßbandes erfolgen.

Die Klammer sollte so gewählt werden, dass ihr Innendurchmesser bei angezogenen Schrauben etwas kleiner ist als der Außendurchmesser des Rohres. Andernfalls hat die Verbindung keine ordnungsgemäße Abdichtung.

Foto: Die Krone oder der Bohrer sollte auch einen kleineren Durchmesser als das Loch im Ausgang der Klemme haben

Die Krone oder der Bohrer sollte auch einen kleineren Durchmesser als das Loch im Auslass der Klemme haben. Da es sich in diesem Fall um einen drucklosen Einbau in das Wasserversorgungssystem handelt, ist es besser, die Bohrarbeiten bei abgenommener Klemme durchzuführen: erstens ist es bequem zu arbeiten und zweitens ist es einfacher, Späne zu entfernen.

Sie können mit einem herkömmlichen Bohrer bohren und nachdem das Loch fertig ist, reinigen Sie vorsichtig die Kanten von Plastikrückständen. Unter dem Kragen, unbedingt installieren Sie eine Gummidichtung und, das Loch in das Rohr und das Rohr ausrichten, sie schrauben.

Eine ausgeklügeltere Verbindungsmethode besteht darin, die Klemme mit Elektroschweißen zu installieren. Die ganze Komplexität liegt in der Ausrüstung, da die Arbeit eine spezielle Vorrichtung zur Stromversorgung des Sattels erfordert.

Darüber hinaus sind elektrogeschweißte Klemmen am häufigsten zum Anbohren in eine Leitung unter Druck ausgelegt.

Einsetzen in Gussrohre

Wenn Sie eine Verbindung zu der aus Gussrohren bestehenden Linie herstellen müssen, sollten Sie einige der Nuancen kennen und spezielle Geräte haben. Der gesamte Vorgang des Einbindens hängt davon ab, ob es möglich ist, das Wassernetz für die Dauer der Arbeit zu blockieren.

Betrachten Sie zunächst die Möglichkeit, den Austrittsknoten ohne Wasserdruck am Rohr zu installieren. Da Gusseisen ein spezifischeres Metall als Stahl ist, sollten Bohrlöcher mit Bohrern mit geraden Nuten und einem Spitzwinkel von 116-118 Grad ausgeführt werden. Es ist auch möglich, einen Bohrer mit Hartmetalleinsätzen zu verwenden.

Foto: Hartmetallbohrer

Drills des Bohrers oder anderer Geräte sollten klein gehalten werden, und der Druck auf das Werkzeug sollte minimal sein. Gewöhnlich sind Gusseisenrohre mit einer speziellen rotglühenden Schicht bedeckt, die leicht durch die Mühle entfernt werden kann.

Es ist notwendig, das Rohr in mehreren Stufen zu bohren: zuerst mit einem kleinen Bohrer, dann mit einem Bohrer mit größerem Durchmesser.

Foto: Rohrbohrverfahren

Beim Arbeiten mit einer bimetallischen Krone kann die Bohrung in einer Stufe erfolgen. In beiden Fällen darf das Gerät nicht überhitzt werden - es wird empfohlen, es ständig mit Wasser zu befeuchten.

Foto: bimetallische Krone

Zum Einsetzen in das Gussrohr können Sie Metall- und Kunststoffklammern verwenden. Ihr Konstruktionsmerkmal ist nur beim Bohren von Rohren unter Druck wichtig.

Bei Arbeiten an der Wasserversorgung eines Privathauses werden in der Regel Klammern kleinerer Größe verwendet. Der Installationsort der Entladungseinheit wird gründlich von Schmutz und korrodiertem Metall gereinigt.

Setzen Sie unter die Klemme die Dichtung und die Gummischrauben. Für einen festeren Sitz der Klemme an dem Rohr kann ihre Oberfläche mit einem Dichtungsmittel vorbehandelt werden.

Bei Druckeinlagen werden Klemmen und Zubehör speziell für diese Art von Arbeiten verwendet. Darüber hinaus ist die Genehmigung bestimmter Dienste erforderlich oder, wie es oft der Fall ist, deren direkte Teilnahme.

Rohrschelle für Druckwasserversorgung ↑

Wenn Sie zum Einführen in ein Rohr, das keinen Wasserdruck hat, sich mit einem Minimum an Werkzeugen einschränken können, dann ist die Situation beim Arbeiten mit einer aktiven Rohrleitung ganz anders.

Das erste, was zu beginnen ist, ist die Wahl eines Kragens - Sattel oder Sattelrohr. Jedes Modell des Moduls zeichnet sich durch sein Material für die Herstellung, die Konstruktionsmerkmale und die Art der Befestigung am Rohr aus. Verbindet sie nur das Vorhandensein des Verriegelungsmechanismus.

Zur Einführung in ein Polyethylenrohr sind Klemmen mit eingebautem Schneider und Spule zum schnellen Verschweißen von Oberflächen sehr beliebt.

Solche Manschetten haben Befestigungsschrauben zum Befestigen und Anschlüsse zum Anschließen einer speziellen Schweißmaschine.

Foto: Vor der Montage des Sattelauslasses wird die Oberfläche des Rohres von Staub befreit und entfettet

Vor dem Einbau des Sattelauslasses wird die Oberfläche des Rohres von Staub befreit und entfettet. Nach dem Installieren des Knotens und Verbinden der Kontakte des Geräts mit den Anschlüssen wird Spannung angelegt.

Für die genaue Dateneingabe zum Zeitpunkt des Schweißens, Kühlung und andere Parameter auf dem Sitzkörper hat einen Barcode. Nach dem Schweißen (mindestens eine Stunde) mit einem speziellen Schlüssel und einer in den Auslaufkörper integrierten Ringmühle wird ein Loch in das Rohr geschnitten.

Der Fräser ist so konstruiert, dass die Reste des geschnittenen Rohres nicht in das Wassernetz fallen. Danach wird der Knoten auf Dichtheit geprüft und an den allgemeinen Ablasszweig angeschlossen.

Beim Arbeiten mit Metallklammern (Vorbohren) wird eine spezielle Maschine verwendet, die am Modul befestigt ist und Metall- und Gussrohre bohren kann. Auf dem schematischen Bild können Sie die Hauptteile dieses Geräts sehen.

Foto: eine schematische Darstellung einer Spezialmaschine:
1. Der Schlüssel mit der Ratsche;
2. Verriegelungsbolzen;
3. Vorschubkupplung;
4. Rotes Etikett;
5. Bohrwelle;
6. Gehäuse;
7. Verdichter;
8. Gummidichtung;
9. Waschhahn;
10. Adapter;
11. Innensechskant;
12. Bohren

Bohrklammern sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und haben einen unterschiedlichen Befestigungsmechanismus. Dies ermöglicht den Einsatz an Rohren mit einem Durchmesser von 80 bis 300 mm.

Foto: Bohrer

Der eingebaute Schließmechanismus kann später als Regel- oder Absperrventil dienen, ohne dass zusätzliche Absperrventile installiert werden müssen.

Foto: Eingebauter Schließmechanismus

Eine zusätzliche Anpassung an die Klemmen in Form eines Abflussrohrs bietet die Möglichkeit, die Richtung des zukünftigen Abflussrohrs zu ändern.

Video: Tippen auf einen Wasserhahn, ohne das Wasser auszuschalten ↑

Die Preise der Klammern hängen in erster Linie vom Material der Herstellung, den Designmerkmalen und den Abmessungen ab. Natürlich sind die Produkte von ausländischen Herstellern viel höher als inländische.

Das bedeutet, dass Sie vor dem Kauf die Vor- und Nachteile abwägen müssen, zumal einige Klemmen während der Installationsphase zusätzliche Kosten verursachen - eine Druckmessvorrichtung oder eine Schweißmaschine.

Bewertungen der Klärgrube Ecoline sind hier.

Berechnung einer Klärgrube für eine Familie von 4, siehe Seite.

Unten finden Sie eine Tabelle mit Preisen für die gängigsten Klemmen zum Anzapfen der Wasserversorgung:

Sorten und Montagesättel auf einem Polyethylenrohr

Einige Leute entscheiden sich aus Gründen der Sparsamkeit, die Pipelines selbst zu organisieren. In diesem Fall lohnt es sich, alle Hauptelemente des Systems zu betrachten. Insbesondere ist es ein Sattel. Eine solche Vorrichtung kann abhängig von der Art des verwendeten Rohrs variieren.

Hauptmerkmale

Ein Sattel oder Sattelhahn ist ein Teil, der einen sekundären Zweig bereitstellt. Dieses Element ist unverzichtbar für die Gas- und Wasserversorgung sowie für Kanalisationen. Im Wesentlichen ist dies eine Art von Kompressionsanpassung. Es ist in 2 Hauptunterarten aufgeteilt: Pad und Clamp.

Im Allgemeinen gilt der Sattel als universelle Vorrichtung, da er abhängig von der Art der verwendeten Rohre unterschiedliche Durchmesser haben kann. Dementsprechend wird es möglich sein, ausschließlich für Polyethylen- oder Stahlrohre eine Verkaufsstelle zu finden.

Beim Kauf müssen Sie sich daran erinnern, dass einige der Pfleger Ihnen erlauben, unter Druck eine Verbindung in die Pipeline einzubauen, was bedeutet, dass die Montage der Knoten einfacher und billiger wird.

Vorteile der Verwendung von Sätteln

Während der Installation des Sattelauslasses wird die Integrität von Polyethylenrohren nicht verletzt. Darüber hinaus haben viele Geräte einen integrierten Cutter, was bedeutet, dass Sie die Löcher im Rohr, wo die Installation des Auslasses durchgeführt wird, leicht vorbereiten können.

Die Hauptvorteile des Produkts umfassen:

  • Installation unter beengten Bedingungen, einschließlich kleiner Bäder, Minen, Abwasserkanäle usw.;
  • Installation der Ausrüstung an der Pipeline, dh es ist nicht notwendig, die Wasserversorgung zu unterbrechen;
  • Möglichkeit der Installation in verschiedenen Teilen des Systems;
  • angemessener Preis;
  • einfache Installation, ohne die Verwendung von professionellen Geräten.

Hauptsorten

Wie bereits erwähnt, gibt es verschiedene Arten von Sätteln, die sich in den Designmerkmalen unterscheiden.

Crimp-Klemmen

Solche Vorrichtungen sind an verschiedenen Arten von Rohren angebracht. Produkte auf beiden Seiten mit Hilfe von Hälften. Auf einem von ihnen ist ein mit Gewinde versehener Abfall vorgesehen, wo ein Übergangsteil für das Einsetzen notwendig ist.

Hauptmerkmale der Halsbänder:

  • schnelle Installation durch Schraubverbindung;
  • Dichtigkeit, die zum Gummiring beiträgt;
  • Befestigung an verschiedenen Arten von Rohren, einschließlich Polyethylen- und Polypropylenprodukten;
  • Möglichkeit der Verwendung in Abwasserkanälen und anderen Systemen;
  • Anwendung mit Träger, dessen maximale Temperatur etwa + 40 ° C beträgt;
  • Verwendung bei einem Druck von nicht mehr als 10 Atmosphären;
  • das Vorhandensein von Elementen, die auf Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern montiert werden können.

Krankenschwester-Pad

Dies ist ein Produkt, das speziell für Polyethylenrohre entwickelt wurde, die unter Niederdruckbedingungen arbeiten. Dementsprechend wird in diesem Fall für die Installation ein Elektrodiffusionsschweißen erforderlich sein.

Im unteren Teil des Sattels befindet sich ein Heizelement, an dem die Schweißmaschine angeschlossen ist, um die Polymerrohre zu erwärmen. Am unteren Ende des Auslasses befindet sich ein Gurt, mit dem das Gerät vor dem Schweißvorgang befestigt werden kann. Der Kunststoff wird behutsam erwärmt und an die Kanten des Polyethylenrohrs und der Sättel gelötet. Wenn die Verbindung abgekühlt ist, stellt sich eine feste Verbindung heraus.

Die wichtigsten Eigenschaften des Futters:

  • die enge Verbindung, die die Verwendung der Ausrüstung bei der Organisation der Gaspipeline ermöglicht;
  • Haltbarkeit und Stärke der Verbindung;
  • die Fähigkeit, Arbeiten unter Druck zu verrichten;
  • schnelle und einfache Installation;
  • Möglichkeit der Verwendung an Rohren mit einer inneren Anordnung.

Neben Crimpzangen und Schabracken sind Gusseisenflanschmodifikationen zum Verkauf erhältlich, die für Polyethylenrohre mit niedrigem Druck ausgelegt sind. Ihr Durchmesser kann zwischen 110-630 mm variieren. In der Tat sprechen wir über einen Subtyp der Klammer. Der Unterschied besteht darin, dass der Hauptteil des Produkts flexibel ist. Die zweite Hälfte ist kompakter und aus Metall.

Krankenschwester Montagetechnik

Sie können diesen Artikel jederzeit installieren. Außerdem wird die Installation manchmal sogar an Rohrleitungen unter Druck durchgeführt. Dies ist jedoch nur mit teuren Industriesätteln möglich. Es ist zu beachten, dass die Installation je nach Gerätetyp unterschiedlich durchgeführt wird.

Fixieren von blühenden Krägen:

  • Sie müssen zuerst die Rohrleitung blockieren und das Rohr von Staub reinigen und es dann entfetten;
  • danach wird die Installation des Sattels durchgeführt, und es ist wichtig sicherzustellen, dass es richtig positioniert ist;
  • dann Befestigung Befestigungsschrauben;
  • danach ist es notwendig, ein Loch in das Rohr zu machen.

Installation von elektrisch geschweißten Sätteln:

  • Rohrleitungsüberlappung und Kratzen der äußeren Schicht;
  • die Oberfläche wird von Staub gereinigt und entfettet;
  • dann wird der Sattel mit Bändern befestigt und eine Schweißmaschine wird angeschlossen;
  • Wenn das Schweißen abgeschlossen ist, müssen Löcher vorbereitet werden;
  • Danach können Sie die Gurte und anderes Zubehör entfernen.

Moderne Sättel sind für die Verzweigung von Haushalts- und Industrierohrleitungen für verschiedene Zwecke konzipiert. Aufgrund der Vielfalt dieser Elemente wird es möglich sein, die beste Option für Abwassersysteme sowie die Gas- und Wasserversorgung zu wählen. In diesem Fall können Sie die Sättel selbst installieren.