Kabelkanal-Schema

In einer großen und mittelgroßen Stadt muss die Bevölkerung häufig wechseln oder ein Kommunikationskabel hinzufügen. Wenn dies mit dem Aushub des Bodens getan würde, müsste die Asphaltoberfläche in den Zentren der Städte mehrmals im Jahr gewechselt werden. Daher für Kommunikationskabel und hat eine eigene Art von Abwasser. Trotz der unangenehmen Assoziation ist das Abwassersystem nicht an die Kanalisation angeschlossen, obwohl es manchmal unabsichtlich die Rolle eines Niederschlags spielt.

Für die Bewohner nicht wahrnehmbar und unverständlich, ermöglicht ein gut verbundenes und verbundenes Abwassersystem, das Kabel ohne Aushub zu einem Hochhausteil der Stadt zu ziehen. In den letzten 50 Jahren wurde das Projekt des Baus eines Mehrfamilienhauses oder einer Industrieanlage ohne Kabelabwasser nicht akzeptiert. Daher kann eine kohärente Kanalisation an manchen Orten für Außenstehende völlig unerwartet sein. Im Laufe der Zeit kann es aufgrund von Spülung oder Brüchen von Kanälen und Vertiefungen unbrauchbar werden.

Es besteht aus Kanälen und Anzeigegeräten. Die Kanäle sind zum größten Teil aus Asbestzementrohren hergestellt, die mit Manschetten mit einem Durchmesser von 100 mm verbunden sind, aber manchmal können auch Block- und andere Arten von Rohren gefunden werden. An Orten, wo es nicht möglich ist, Kanäle zu verlegen, werden Stahlrohre ziemlich tief verwendet.

Je nach Bedarf ist auch die Anzahl der Kanäle unterschiedlich. Am Stadtrand kann das Abwassersystem nur 1 Kanalrohr enthalten, und der Ausgang von einem großen Bahnhof kann 40-50 Kanäle enthalten.

Inspektionsvorrichtungen sind Bohrlöcher, die im "SLSMSS Guide" - 3.10 Wells of communication cable conduit ausführlicher beschrieben sind. In der Regel in einem Abstand von 50 - 100 Metern voneinander (zulässig 150 m). Entsprechend den Größen unterscheiden sich die Haupttypen je nach Zunahme: KKS-1, KKS-2, KKS-3, KKS-4, KKS-5. Plus, ein Brunnen in der Nähe einer großen Station ist in der Regel größer als ein KKS-5 und heißt Station gut.

In der Praxis finden Sie auch "exotische", die Sie für keinen Typ im Stich lassen, zum Beispiel können Sie im Betrieb einen Stahlbetonring mit einem entsprechenden Deckel auf den Kanalbruch legen.

Zur Klarheit platziere ich das Bildschema von Kabelkanälen in der Mitte einer kleinen Stadt. Das Schema ist nicht nach den Gästen, aber es ist sehr visuell. Übrigens ist das Schema nicht ganz optimal, aber alles ist wie im Leben. In einer echten Stadt wird Abwasser in Abständen von mehreren Jahren und ATS abgeschlossen, und einige Zweige werden manchmal übertragen. Infolgedessen gibt es oft beide parallele Richtungen und unverständlich für die nicht initiierten Sackgassen → Prikol zum Thema.

Das Kabel wird vor dem Stahldraht (normalerweise mit einem Durchmesser von 3 mm) angezogen - das Werkstück wird in den Kanal gezogen. Der Knüppel wird mit Hilfe des Gerätes, das die populäre Molte genannt wird (im "Guide" festgezogen. Die Einrichtung für das Stampfen der Kanäle - UZK). In der Tat ist die Aktion Molt ähnlich wie das Seil, das Verstopfungen in den Abwasserkanal geschoben, aber ernster gemacht wird. Statt eines Kabels ummantelte Fiberglasstange mit bis zu 150 Metern Länge, die auf einer Rolle in Transportstellung aufgewickelt ist. Das Werkstück wird von 3-4 Arbeitern angezogen, zwei oder drei schieben die Häutung in den Kanal, einer ist am benachbarten Brunnen im Einsatz und nach dem Passieren der Häutung führt er den Draht.

Mehr Informationen über die Praxis und Tricks dieses Prozesses finden Sie auf der Seite → Beschaffung von Kanalkanälen

Tatsächlich ist das Anziehen des Kabels ein konsequentes Ziehen des Kabels von dem Bohrloch in das Bohrloch mittels dieses Drahtrohlings. Zum Ziehen werden verschiedene Vorrichtungen verwendet, um unnötige Reibung und Beschädigung des Kabels, verschiedener Knie und Rollen zu vermeiden. Offiziell: 4.4 Verlegung von Kommunikationskabeln mit Metallleitern in Kabelkanälen

Telefonabwasser: Planung, Installation und Kabelverlegung

Inhalt des Artikels:

Wir sind alle daran gewöhnt, dass das Wort "Abwasser" in erster Linie mit der Wasserentsorgung verbunden ist.

Aber in der Tat sind Abwasserkanäle unterschiedlich, und eine der Sorten ist Telefonabwasser.

Definition, Zweck und Arten von Telefonleitungen

Telefonkabelkanäle

Ich möchte mit der Tatsache beginnen, dass das Telefonabwasser eine versenkte Struktur ist, die durch Verlegung von Rohren und Installation von Brunnen organisiert wird.

Genauer gesagt handelt es sich hierbei um ein ganzes System von unterirdischen Strukturen, die dafür ausgelegt sind, Kabel durch sie hindurchzuführen.

Der wichtigste Zweck dieser Art von Kanalnetz ist der richtige Schutz von Kabeln (verbleite und Kunststoff) vor mechanischer Beschädigung.

Das wichtigste Merkmal einer solchen Pipeline ist, dass zum Schützen oder Reparieren von Kabeln keine Notwendigkeit besteht, den Boden zu graben.

Darüber hinaus sind moderne Kabel, die in einem Telefonkanal verlegt sind, einfacher als solche, die direkt im Boden liegen (sie sind gepanzert).

Telefonkanalisation gibt es zwei Arten:

  1. Verteilung - Kanäle sind direkt an Regalen, Gebäuden, Verteilerschränken sowie an Kabelmasten befestigt. Damit die Anlage kompetent wird und das Gelände weiter repariert werden kann, werden spezielle Brunnen gebaut;

Kabelkanalisation

Hauptkabel Abwasser

Was müssen Sie über das Design von Telefonleitungen wissen?

Der Bau einer Telefonkanalisation ist vielleicht der erste Bauabschnitt des KKS.

Die folgenden Informationen sollten im kompilierten Dokument angegeben werden:

Kabelkanal-Projekt

  • der Ort der Route für die Verlegung der Pipeline auf der Baustelle;
  • minimale Anzahl von Hindernissen;
  • die geschätzten Kosten für den Schutz der Kanäle vor Strom;
  • die Anzahl der Mechanismen, die während der Installation verwendet werden.

Entwurf von Kabelabwasser in der Nähe von Straßen

SNiP sieht bestimmte Anforderungen an Telefonleitungseinrichtungen vor.

Hier sind einige von ihnen:

  • die Kabeloberfläche muss glatt sein, und die Pipeline selbst ist stark, frostbeständig und resistent gegen Grundwasser;

Grundwasserbeständiges Kabel mit glatter Oberfläche

PVC-Rohr 55 und 100 mm im Durchmesser

Kabelkanal-Schema

Verlegung von Kabelkanälen

Die Kabelverlegung in Kabelkanälen kann auf verschiedene Arten erfolgen, abhängig von ihrem Gewicht.

Zum Beispiel, wenn es weniger als 1500 kg / km ist, dann kann die Installation manuell mit einem Gewicht von bis zu 6 Tausend kg / km durchgeführt werden, eine Kabelmaschine / manuelle Winde wird benötigt, wenn ein Kabel von mehr als 6000 kg / km verwendet wird, ist keine Winde notwendig.

Montagearbeiten

Der Bau von Telefonabwässern beginnt mit dem Entwurf der Route entsprechend dem Projekt.

Die Vorrichtung kann sowohl nach dem offenen Verfahren als auch ohne Störung der Bodenschicht durchgeführt werden.

Bevor Sie beginnen, müssen Sie die Grenzen von Gräben und Gruben für Brunnen bestimmen.

Die Erdarbeiten werden übrigens maschinell durchgeführt, und die Kreuzung der Kommunikation wird geplant - manuell.

Die Grabenabmessungen werden durch die Anzahl der Gräben und die Tiefe des Lesezeichens bestimmt.

Um Wasser sicher in die Rohre fließen zu lassen, wird der Boden des Grabens mit einem Gefälle von 3-4 mm / m hergestellt.

Bau von Telefonabwasser

Kabelverlegung in der Abwasser- und Rohrpaketmontage

  1. die Rohrleitung wird unter einem Gefälle entlang des Grabens verlegt, die Rohre müssen nicht weiter als 20-25 cm voneinander entfernt sein, der verbleibende Raum ist ausgefüllt und mit sauberem Boden verdichtet;

Telefonleitungsverlegung

Geschweißte Polyethylen-Kupplungen

Ferninspektion Abwasser

Nachdem die Installationsarbeiten abgeschlossen sind und das Abwassersystem sicher verwendet wurde, kann eine interne Überwachung erforderlich sein.

Verwenden Sie dazu spezielle Geräte in Form von Minikameras, die sich frei in den Rohren bewegen können.

Das auf den Monitor des Bedieners übertragene Bild wird gespeichert und kann jederzeit eingesehen werden.

Möglicherweise müssen Sie den Abfluss des Telefons betrachten, um Blockaden zu identifizieren, die sich gebildet haben, um Risse und Schäden zu erkennen. Es kann auch notwendig sein, das illegale Eintauchen in Rohre oder eine banale Bewertung der durchgeführten Bauarbeiten zu kontrollieren. Durch den Einsatz spezieller Geräte ist es immer möglich, den aktuellen Zustand der Telefonentwässerung zu beurteilen und gegebenenfalls technische Unterstützung ohne negative Folgen zu leisten.

Warum brauchen Sie einen Kabelkanal und wie er verlegt wird

Für einen einfachen Mann auf der Straße klingt Kabelgewirr eher seltsam. In der Tat bedeutet das Wort "Abwasser" nur Tunnel, die für die Kabelverlegung bestimmt sind. Als nächstes schauen wir uns genauer an, warum sie solche Kanäle benutzen und wie sie ausgeführt werden.

Abwasser mit darin verlegten Kabeln

Was ist ein Abwasserkanal für Kabel und warum es benötigt wird

Da es aus dem Namen nicht schwer zu erraten ist, befindet sich das Abwassersystem für Kabel unterirdisch.

Diese Lösung ermöglicht es Ihnen, aus der Stadtlandschaft zu entfernen:

  • Telefonleitungen;
  • Elektrische Drähte;
  • Lichtwellenleiter, etc.

Unter den Vorteilen der Verlegung von Kommunikationen in einem speziellen Abwassersystem können die folgenden Punkte hervorgehoben werden:

  1. Kanalisation schützt die Leitungen vor:
  • Feuchtigkeitsexposition;
  • Temperatur sinkt;
  • elektromagnetische Effekte;
  • starke Windböen, Blitzeinschläge und andere Naturphänomene.
  1. Bietet jederzeit Zugriff auf die Kommunikation, die zur Überprüfung, Reparatur oder zum Austausch des Netzwerks erforderlich sein kann.
  2. Ermöglicht das Installieren neuer Linien, ohne die Integrität der Straßenoberfläche zu beeinträchtigen.
  3. Ermöglicht Ihnen, ein ausgedehntes Kommunikationsnetzwerk zu verlegen, unabhängig von der Lage der Bodenstrukturen und Änderungen im Relief.
  4. Es ist möglich, Drähte nicht nur horizontal, sondern auch vertikal zu verlegen, beispielsweise in Hochhäusern. Und wenn nötig, können Sie das Netzwerk auch unter Wasser verlegen.

Natürlich besteht das Kabelkanalsystem nicht nur aus Tunneln, sondern auch aus einer Reihe anderer Elemente, wie Beobachtungs- und Eckbrunnen, Kollektoren usw. Diese Elemente dienen nicht nur der Durchführung von Audits und Reparaturen, sondern auch der Ableitung von Wasser aus einem System von unbeabsichtigtem Wasser.

Glasfaserkabel für die Verlegung in der Kanalisation

Kanalisation Gerät

Vorbereitende Arbeiten

Das Abwassersystem beginnt mit den Berechnungen und dem Projekt. Das Wichtigste ist, die Strecke so zu unterbrechen, dass der Arbeitsaufwand minimal ist. Dank dieses Ansatzes werden die Projektkosten sinken und der Prozess der Verlegung der Kommunikation wird beschleunigt (siehe auch den Artikel "Telefon-Kanalisation: Merkmale von Bau und Betrieb").

Der Weg sollte nach Möglichkeit möglichst geradlinig verlaufen, jedoch müssen alle Arten von unterirdischen Bauwerken, Gebiete mit nahe gelegenen Grundwasser- und Kalkböden, umgangen werden. Daher sollte das Design ausschließlich Spezialisten sein.

Auch in der Planungsphase wird entschieden, aus welchen Materialien die Tunnel hergestellt werden.

  • Beton;
  • Asbestbeton;
  • Kunststoff;
  • Polyethylen;
  • Keramik.

Beachten Sie! Kommunikationsnetze in Kabelkanälen werden in Rohren aus Asbestzement oder Beton verlegt. Ihr Durchmesser beträgt üblicherweise 100 mm.

Im Foto - Asbestzementablauf

Es können nicht nur einzelne Rohre, sondern auch symmetrische Pakete verlegt werden.

Da die Qualität der Übertragung oft von der elektrischen Homogenität des Netzes abhängt, wird die Gruppierung der verlegten Drähte in der Entwurfsphase wie folgt durchgeführt:

  • Design-Funktionen;
  • Der Wert der Arbeitsfähigkeit;
  • Längen;
  • Wellenwiderstand und einige andere Parameter.

Kabelkanäle für die Kommunikation über SNiP müssen alle 15 bis 20 km der Strecke mit Kabelpritschen ausgestattet sein, deren Hauptvoraussetzung eine ebene und trockene Oberfläche ist, selbst bei Schneeschmelze, Flussüberflutung und Herbstregen.

Darüber hinaus sind, wie oben erwähnt, an den Kreuzungen der Netze Luken installiert, die den Zugang zum Abwassersystem ermöglichen. Es sollte angemerkt werden, dass die Brunnen besonders und typisch sind. Sie können aus einer Vielzahl von Baumaterialien bestehen, beispielsweise aus Ziegeln oder Stahlbeton.

Der Abstand zwischen den Brunnen sollte 150 Meter nicht überschreiten. Wenn die Route um mehr als 15 Grad gedreht wird, muss ein Winkelschacht im Drehwinkel installiert werden.

Beachten Sie! Das Netzwerk sollte unterhalb des Gefrierpunkts liegen. Wenn diese Bedingung aus irgendeinem Grund nicht erfüllt werden kann, wird ein Heizkabel in die Kanalisation gelegt.

Dies ist ein selbstregulierendes Band, das sich außerhalb des Rohres befindet und mit Elektrizität verbunden ist. Anweisungen zum Anschließen von Heizkabeln sind äußerst einfach.

Kabelkanalgraben

Merkmale der Konstruktion

Der Bau von Kabelkanälen und Stromnetzen erfolgt durch Graben eines Grabens.

Dies berücksichtigt zwei Hauptindikatoren:

Wenn die Route unter den Straßen verläuft, wird ein Tunnel ausgegraben und sofort verstärkt. Um den Bauprozess zu beschleunigen, arbeite ich parallel. Zum Beispiel baut eine Spezialausrüstung einen Graben, und Bauteams bauen sofort mit eigenen Händen einen Tunnel.

Beachten Sie! Verkabelungsarbeiten können bei einer Umgebungstemperatur von nicht weniger als -20 Grad Celsius durchgeführt werden. Wenn das Kabel in Polyethylen-Rohren verlegt wird, ist es verboten, Arbeiten bei Temperaturen unter -10 Grad durchzuführen.

Manuelle Kabelführung

Für das Band selbst gibt es einige Anforderungen, die vom Gewicht des Kabels abhängen:

Kabelkanalisation

Bei der Erwähnung von Abwasser stellen alle ein System von Rohrleitungen, Sammlern dar, die Haushalts- oder Regenwasserabflüsse bewegen. Aber das ist nicht die einzige Kommunikation, die unterirdisch stattfindet. Eine weitere Option für unterirdische Kanalnetze ist Kabelfäkalien.

Was ist Kabelkanal?

Kabelabwasser ist ein unterirdisches Netzwerk von Kanälen und Tanks, in denen elektrische und oft Telefonkabel verlaufen.

Diese Art von Abwassersystem umfasst die folgenden Elemente:

  • Rohre, in denen Telefon- oder Elektrodrähte verlegt sind;
  • die Bohrlöcher, die für die Prüfung der Kabel, ihre mögliche Reparatur, den Ersatz oder die Erhöhung der Macht installiert sind.

Kabelkanal-Schema

Darüber hinaus können die Kabel in Tunneln, Kellergeschossen und Kollektoren offen (ohne Rohrleitungen) sein. Dort sind die Leinen mit speziellen Verschlüssen befestigt.

Kabelkanalfunktionen

  1. Schutz der Drähte vor Witterungseinflüssen, Bodenbelastungen, Straßenbelägen usw.
  2. Die Möglichkeit des Austausches, der Reparatur, der Verzweigung von elektrischen oder Telefonnetzen ohne den Boden zu öffnen und die Zerstörung der Fahrbahn.

Arten von Kabelkanalsystemen

Die gebräuchlichste Klassifizierung von Kabelkanälen basiert auf der Verlegung von Abwasserleitungen.

  1. Die Installation von Rohren kann in zuvor vorbereiteten Gräben erfolgen. Wenn das passiert, die Entfernung des Bodens.
  2. Grabenlose Verlegung ermöglicht, wenn das Kabel unter dem Boden geführt wird, die Unversehrtheit der Bodenoberfläche nicht zu verletzen. Eine solche Installation wird mit der Methode des horizontalen Bohrens durchgeführt.

Ein anderer Kabelkanal unterscheidet sich in der Form und der Größe des Querschnitts der Brunnen und der Rohre selbst sowie in dem Material, aus dem die Kanalelemente hergestellt sind.

Wells können Stahlbeton, Ziegel oder Kunststoff sein. Für Kabelkanäle werden Rohre aus Kunststoff, Asbest, Beton, Glasfaser, Pechfasern und Stahl verwendet. Am häufigsten - Asbest oder Kunststoff. Manchmal werden anstelle von Rohren spezielle Kunststoffblöcke mit mehreren Abschnitten verwendet - Multichannels.

Verbundene Multichannels

Merkmale der Installation von Kabelkanalisation

  1. Die Tiefe der Kabelkanäle hängt vom Material der Rohre und vom Installationsort ab und kann zwischen 40 und 200 cm betragen, Betonrohre sind am tiefsten montiert, während Kunststoffrohre in der niedrigsten Tiefe verlegt sind. Außerdem werden die unter den Straßenbahngleisen verlaufenden Pipelines so weit wie möglich, minimal - unter Fußgängerzonen, in mittlerer Tiefe - unter Straßen versenkt.
  2. Bei der Verlegung von Rohren ist eine Neigung von 4 mm pro Meter zu beachten. Dadurch kann Wasser in die Kanäle fließen.
  3. Rohre und Kabel zwischen den Brunnen müssen in einer geraden Linie verlegt werden. Es ist nur ein kleiner Versatz zulässig, der nicht mehr als 10 mm pro Meter Rohr betragen sollte.
  4. Abhängig vom resultierenden Kabelverlegungsmuster werden Inspektionsgruben alle 25-150 Meter installiert.

Kabel im Tunnel

Inspektionsschächte für Kabelkanäle

Brunnen für Kabelabwässer sind nach dem gleichen Prinzip angeordnet wie herkömmliche Entwässerungsbrunnen. Dies sind Behälter mit einem Boden, die durch eine Luke verschlossen sind. Ein Mund ist manchmal zwischen dem Mannloch und dem Körper des Brunnens installiert. In den Seitenwänden sind in der Fabrikkonfiguration spezielle Öffnungen für Rohre vorgesehen, die in Rohre eintreten und aus diesen austreten. Die meisten dieser Panzer sind mit einem Doppelsystem von Luken ausgestattet: das Innere hat ein geheimes Schloss, dessen Schlüssel nur der Besitzer des Brunnens ist.

Abhängig vom Standort im Kabelnetz können Brunnen in folgende Kategorien eingeteilt werden:

  • Kontrollpunkte, die an geraden Abschnitten oder Stellen angebracht sind, an denen die Abweichung von einer geraden Linie nicht mehr als 30 o beträgt;
  • stationär - in der Nähe von Gebäuden;
  • rotierend - an den Stellen der Biegung des Netzes;
  • Separatoren - an den Punkten der Annäherung oder Zuweisung von mehreren Kanälen.

Ecke Kabel gut

Brunnen können verschiedene Größen haben, aber sie müssen geräumig genug sein, damit sie mit einem Kabel arbeiten können, und manchmal installieren sie Geräte. Wie oben erwähnt, können Well-Tanks aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, aber in letzter Zeit wird zunehmend ein fertiger Kunststoff mit zusätzlichen Versteifungsrippen verwendet. Vor allem unter Niedriglastbedingungen.

Im Kabelkanalsystem des privaten Sektors ist es daher zunehmend möglich, KKT-1- und KKT-2-Modelle zu erfüllen. Der Durchmesser der ersten ist 88 cm, und der zweite - 136 cm. In KKT-2 ist es möglich, die Ausrüstung zu installieren. Die Wände beider Modelle sind mit Versteifungen verstärkt.

Wenn der Brunnen in Fußgängerzonen installiert wird, dann berücksichtigen Sie die Auslegungslast des Tanks von 10 Tonnen und nehmen Sie für die Fahrbahn eine Last von 80 Tonnen.

Die Hauptphasen der Anordnung von Kabelabwasser

Das Verlegen von Kabelkanälen und das Ziehen der Kabel selbst werden Fachleuten besser zur Verfügung gestellt, da die gemachten Fehler zu Problemen beim Betrieb von Telefon- und Stromnetzen führen können.

Alle Arbeiten umfassen normalerweise die folgende Abfolge von Aktionen.

Schritt 1. Der erste Schritt ist die Konstruktionszeichnung. Es muss unbedingt alle anderen Verbindungen anzeigen, die in der Nähe der geplanten Kabelverlegungsstelle verlaufen oder diese kreuzen.

Beachten Sie! Bevor man mit der Arbeit beginnt, ist es notwendig, die Erlaubnis für das Graben von den Eigentümern der benachbarten Kommunikationen zu erhalten.

Schritt 2. Entsprechend der Zeichnung Markierung auf dem Boden erzeugen.

Schritt 3. Graben und bereiten Sie die Grube für den Brunnen vor. Die Breite der Grube sollte 40 cm größer als die Größe des Brunnenbehälters sein. Sand wird am Boden der Grube gegossen und von Hand oder mit Hilfe von Spezialgeräten gerammt. Die Dicke des resultierenden Sandkissens sollte 0,15 m betragen.Wird die Installation in geflutetem Boden oder an Orten mit mindestens periodischem Anstieg des Grundwasserspiegels durchgeführt, wird am Boden der Grube ein Sockel aus Zement hergestellt.

Schritt 4. Durch Markieren von Grabengräben für das Verlegen von Rohren unter den Kabeln. Die spezielle Ausrüstung kann für die Durchführung der Erdarbeiten verwendet werden, jedoch ist nötig es manuell in den Stellen der nahen Verbindung zu graben. Die Grabengrößen hängen von der Anzahl der Rohre, dem Material, aus dem sie hergestellt werden, ab. Wenn der Boden neigt zu fallen, werden die Wände der Grube mit Holzplatten befestigt, zusätzlich mit Streben befestigt. Bei der Anordnung des Grabenbodens den Hang zum Verlegen von Rohren beachten. Zur Vorbereitung wird der untere Teil des Grabens mit Sand gefüllt oder in eine dünne Betonunterlage gegossen.

Beachten Sie! Für das Rohr, das zwischen den Bohrlöchern verläuft, muss eine Neigung beobachtet werden, oder es muss von der Mitte des Rohrs zu den Bohrlöchern gehen.

Schritt 5. Installieren Sie einen Brunnen am Boden der vorbereiteten Grube. Der Wellcontainer muss eben sein, was von der Installationsebene überprüft wird. Außerdem muss der Schacht so verlegt werden, dass eine ordnungsgemäße Verbindung mit den Kabelrohren möglich ist.

Der Brunnen ist auf einer Zementbasis befestigt. Wenn im Tank eine Ladekammer vorgesehen ist, wird diese mit Zement gefüllt.

Schritt 6. Stellen Sie die Rohre in die vorbereiteten Gräben. Meistens sind Kabelkanäle ein ganzes Paket von Rohren, die nicht weiter als 0,2-0,25 m entfernt sind.Der Raum zwischen dem Kabelpaket und den Wänden des Grabens ist mit sauberem Boden bedeckt. Jede weitere Rohrlage wird mit 25 cm dicker Bodenfüllung von der darunter liegenden Erde getrennt, die Füllung um die Rohre wird mit einem Holzspatel verstopft.

Wenn die Rohrleitung aus mehreren aufeinanderfolgenden Schichten besteht, werden sie durch eine Kunststoffhülse, Hydrosol oder Stahlmanschette miteinander verbunden. Diese Verfahren sind auf Asbestzementrohre anwendbar, wobei im letzteren Fall vor dem Einbau und nachdem die Muffen der Rohrfugen mit Harzband umwickelt sind. Die Enden der Kunststoffrohre sind miteinander verschweißt.

Schritt 7. Verbinden Sie den Brunnen mit Rohren, verschließen Sie alle Verbindungen. Nachdem sie sich vergewissert haben, dass der Behälter und die Rohre in der richtigen Position sind, füllen sie den Brunnen mit einer Mischung aus Sand und Erde auf. Alle 0,2 Meter Hinterfüllstempel.

Gut und Rohre in der Grube

Schritt 8. Beginnen Sie mit der Vorbereitung der Kabelkanäle und Kabel. Zuerst werden Aluminiumstifte einzeln aus einer Versorgungsbohrung in das Rohr gelegt. Beieinander, wie sie gelegt werden, sind sie durch einen Faden verbunden. Der Vorgang wird fortgesetzt, bis der erste Pin in der Empfangsquelle erscheint. Bis zum letzten Stock wickeln sie den Arbeitsdraht, und bis sie aus dem Aufnahmeschacht herauskommen, ziehen sie die Stifte.

Am Ende des Kabelbinders Zylinder mit einer Bürste, deren Abmessungen gleich dem Innendurchmesser des Rohres sind. Also auf Durchlässigkeit prüfen und das Rohr reinigen.

Schritt 9. Der Draht wird auch an dem Draht befestigt, der gestreckt werden muss. Um dies zu tun, wird eine schützende Stahl- oder galvanisierte Netzkappe mit einer Schleife auf das versiegelte Ende des Kabels gelegt. Der Zugdraht ist an der Schleife befestigt.

Kabelziehnetz

Die Spule, auf die der Draht gewickelt wird, ist auf speziellen Gestellen montiert, so dass das Kabel von oben zugeführt wird. Am Kabelausgang vom Rohr wird eine Kunststoffhülse montiert, die eine Beschädigung des Kabelmantels verhindert. Auf Befehl beginnen sie, das Kabel aus dem Empfangsschacht zu ziehen.

Beachten Sie! Auf der Spulenseite wird notwendigerweise die Kabelspannung kontrolliert, die die vorgeschriebenen Standards nicht überschreiten sollte. Darüber hinaus kann die Installation des Kabels bei einer Temperatur nicht unter - 10 o für Drähte in einem Kunststoffmantel und nicht weniger als - 20 - in verzinktem erfolgen.

Nach Abschluss der Kabelverlegung werden die Enden geprüft, mit Schildern (A oder B) gekennzeichnet und in spezielle Schächte des Schachts gelegt.

Das Glasfaserkabel wird nach dem gleichen Prinzip mit einigen Nuancen gezogen.

  1. Beim Ziehen muss der Draht durch spezielle Kunststoffschläuche geschützt werden.
  2. Um vor dem Verdrehen zu schützen, schwenken.
  3. Um zu vermeiden, dass das Kabel gedehnt wird, verwenden Sie ein Greifgerät.

Letztes Wort

Wie Sie sehen können, gibt es trotz der Tatsache, dass das Verlegen des Kabelkanals und das Einziehen von Drähten kein komplizierter Prozess ist, eine Reihe von Feinheiten, die, wenn sie nicht eingehalten werden, das Telefon- oder Stromnetz des privaten Sektors beschädigen können. Dies gilt insbesondere für die Designphase. Fehler werden nicht nur all Ihre Anstrengungen zunichte machen, sondern auch den Draht beschädigen, dessen Preis nicht der niedrigste ist. Deshalb ist es notwendig, die gesamte Installation der Berufsorganisation anzuvertrauen.

Kabelverlegung in Kabelkanälen

Kabelabwasseranschluss: Verlegung von Kabelabwasser

Das Verfahren zum Verlegen eines Kabels für bestimmte Zwecke hängt davon ab, wo die Arbeiten ausgeführt werden sollen. In Siedlungen, die zwischen Gebäuden verlaufen, werden Kabelstrecken vor allem im Telefonabfluss verlegt.

Verlegung von Kabelabwasser in bewohnten Gebieten

Wenn das Kabel in der Stadt verlegt wird, ist die Anordnung von Telefonabwasser erforderlich. Zusätzlich können Sie die bereits vorhandenen Kommunikationskabelkanäle nutzen. Oft müssen Sie eine Zwischenoption verwenden. Wenn sie um Hilfe bei der Lösung des Problems beim Besitzer des Telefonabwassersystems in der Stadt bitten, werden sie höchstwahrscheinlich eine technische Bedingung für die Benutzung des vorhandenen Telefonabwassersystems erhalten. Es wird normalerweise eine Liste von Aktivitäten vorgeschrieben, die ausgeführt werden sollten, damit Sie das Kabel verlegen können.

Unter den technischen Bedingungen wird es notwendig sein, das Projekt der Kabelkanalisation auf seiner neuen Verlegung oder auf dem Bericht in der Designorganisation, die die Zulassung von SRO erhalten hat, zu bestellen. Wenn die technischen Bedingungen einen Bericht enthalten, wird eine Liste der notwendigen Arbeiten und Materialien, beginnend mit der Auswahl der Rohre und endend mit den Produkten für die Abdichtung, aufgeführt.
Um die Konstruktions- und Konstruktionsaktivitäten zu kontrollieren, ist es notwendig zu wissen, wie die Kommunikationskabelkanäle angeordnet sind.

Elemente und Knoten der Kabelkanalverbindung

Die wichtigsten Elemente sind:

  1. Rohre mit rundem Querschnitt, die einen inneren Durchmesser von 100 Millimetern haben und miteinander verbunden sind. Ihre Verlegung erfolgt in einer Tiefe von 40-180 Zentimetern.

Die Abschnitte von Rohrleitungen werden zu einer allgemeinen Struktur kombiniert, indem Stahlbetonschächte mit Konsolen darin angeordnet werden. Sie werden für die Kabelverlegung benötigt. Erstellen Sie Geräte, abhängig von der Konfiguration der Standorte alle 25-150 Meter.

  • Inspektionsschächte, die für Veranstaltungen mit Kabeln ohne Bodenöffnung und zum Verlegen von Kabelfugen benötigt werden.
  • Telefonabwassersystem, das die darin befindlichen Kabel vor Beschädigung schützt und eine Online-Reparatur, Rekonstruktion und den Austausch der verlegten Leitungen ermöglicht. Der Bau von Kabelkanälen erfolgt in der Regel entweder in Fußgängerzonen oder am Rand von Grünflächen.
  • Für den Einbau in Gebäuden und Räumlichkeiten sollten Sie das Kabel in Gummi- oder Vinylschläuchen verlegen.
  • Rohre für Telefonleitung

    Das Leitungsrohr kann aus folgenden Materialien bestehen:

    • Keramik;
    • Asbestzement;
    • Beton;
    • Polyethylen mit einer glatten Oberfläche oder einer Riffelung oben;
    • Sandfaser;
    • Polyvinylchlorid.

    In Fällen, in denen erhöhte mechanische Belastungen auf unterirdische Strukturen ausgeübt werden, können anstelle der oben aufgeführten Rohre Module verwendet werden, die Mehrkanal aus hochdichtem Polyethylen darstellen. Sie haben 4, 6 oder 9 Löcher. Erhöhte Festigkeit und geringes Gewicht bieten Steifen.

    Am häufigsten werden Asbestzement- und Polyethylenprodukte verwendet. Mit ihrer Verwendung können Sie Kabelkanäle mit einer Anzahl von Löchern von 1 bis 48 durchführen. Die Länge von Asbestzementprodukten kann 2,3 und 4 Meter sein, und Polyethylen - von 5 bis 12 Meter.

    Block-Kanalisation für elektrische Kabel ist angeordnet, wenn die Kabelstrecke vor verschiedenen Einflüssen geschützt werden muss: chemische, mechanische, elektrische.

    Kabelanschlussbohrungen

    Diese auf dem Foto abgebildeten Konstruktionen sind in Abständen von 25 bis 150 Metern voneinander installiert. Es gibt CCS (Kabelanschlussbohrungen) aus Ziegeln oder Stahlbeton. Ihre Größe hängt von der Anzahl der Kanäle durch sie ab. Üblicherweise werden standardmäßige vorgefertigte oder verstärkte Betonstrukturen installiert.

    KKS gibt es in Standard- oder Standardversionen.

    Entsprechend den Designmerkmalen sind sie unterteilt in:

    • Kontrollpunkte (sie werden auch gerade Linien genannt) - sie sind auf dem Boden installiert, wo die Kabelkanalvorrichtung ohne Wenden realisiert wird oder wenn der Abweichungswinkel der Route nicht mehr als 30 Grad von der Mitte entfernt ist;
    • Ecke;
    • die Verzweigung - sie sind in den Stellen der Versorgung oder der Abnahme der Kanäle gelegen;
    • stationär - sie befinden sich in der Nähe der Gebäude, in denen sich die Kabelausrüstung befindet.

    KKS unterscheidet relativ zu der Belastung auf sie:

    • für Straßenabschnitte - 80 Tonnen;
    • für Fußgängerzonen - 10 Tonnen.

    Brunnen sind auch rechteckig, haben viele Gesichter, etc. Je nach Größe sind sie klein, mittel und groß.

    Vorbereitung und Markierung der Strecke

    Vor dem Verlegen des Kabels im Kabelkanal, entsprechend der Projektdokumentation, markieren sie die Verlegung der Strecke auf dem Boden und identifizieren Orte zum Graben von Gräben und Gräben. Auf den Arbeitsunterlagen sollte die unterirdische Verbindung markiert werden, die sich in dem Bereich befindet, in dem das Kanalnetz verläuft, und sie mit Genehmigungszeichen der Eigentümer dieser technischen Systeme kreuzen.

    Grabenzieher

    Um Erdarbeiten auszuführen, verwenden sie normalerweise spezielle Ausrüstung, und an Orten, wo die Kommunikation nahe gehalten wird, werden Gräben oder Gräben manuell und nur in Anwesenheit von Angestellten von Organisationen, deren Engineering-Netzwerke auf den Zeichnungen markiert sind, durchgeführt.
    Wenn der Boden in Gräben geduscht wird, sind seine Wände mit Abstandhaltern oder speziellen Schilden verstärkt.

    Der Boden der Gräben ist so angeordnet, dass die durch das Paket gelegten Rohre in Richtung der Brunnen geneigt sind, was ungefähr 3-4 Millimeter pro Meter betragen sollte.

    Verlegung des Rohrpakets

    Wenn auf dem Boden eine natürliche Höhendifferenz vorliegt, wird das Rohrpaket auf der gesamten Länge zwischen den Beobachtungsstrukturen in gleicher Tiefe angeordnet, aber in einem Abstand von zehn Metern von den Revisionsvorrichtungen erfolgt die Verlegung mit einer Neigung. Es ist notwendig, die Rohre in der gewünschten Höhe in den Brunnen einzuführen. Richten Sie das Paket mit dem Horizont aus, indem Sie eine Schnur verwenden, die am seitlichen Rand des Grabens gespannt ist.

    Beim Verlegen der Verpackung werden die Rohre entlang des Grabens platziert, wobei ein Abstand von 20-25 mm eingehalten wird. Dieser Freiraum ist mit Erde bedeckt und gerammt. Die Reihen der Kanäle in der Verpackung müssen durch Schichten von gegossenem und dann gerammtem Boden mit einer Dicke von mindestens 25 mm getrennt sein.
    Die Enden der Asbestzementrohre zwischen den Vorrichtungen sind mit erhitzten Polyethylenhülsen oder Manschetten kombiniert, die mit einer Zementlösung befestigt sind. Es gibt eine andere Art zu docken, wenn Sie eine Metallmanschette und ein Harzband verwenden.

    Wenn ein doppelwandiges flexibles Rohr für den Kabelkanal verwendet wird, wird es durch Schweißverbindungen zu einem Paket kombiniert.

    Kabelschaugläser

    Konstruktive Lösung des KKS nimmt das Vorhandensein von zwei Abteilungen - der unteren und oberen. Gerade Bohrungen an den Enden haben Durchgangsbohrungen zum Setzen von Paketen. Bevor Sie den Brunnen an der richtigen Stelle installieren, bereiten Sie die Grube vor.

    Wenn das Gerät montiert ist, fahren Sie mit dem Platzieren der Klappe fort. Normalerweise hat das Kit zwei Abdeckungen: die obere ist aus Gusseisen und die untere aus Stahl mit Absperrventilen für ein Vorhängeschloss. An den Wänden des KKS befindet sich die Konsole, durch die das Kabel in den Kanal gelegt wird.

    Bei der Anordnung von Kabelkanälen mit offener Option werden Kreuzungen durch die Schienen durch Einstiche oder Horizontalbohrungen durchgeführt. Im zweiten Fall wird mit einer Bohrmaschine ein Loch für das Kanalnetz angelegt, das im Rückführprozess ein Rohr in den fertigen Raum einzieht.
    In manchen Fällen werden Tunnel und Kollektoren in großen Siedlungen unterirdisch gebaut, vor allem für die Verlegung von Versorgungsleitungen. Das Personal hat einen einfachen Zugang. Diese Einrichtungen sind mit Lüftungsanlagen und stationären Beleuchtungseinrichtungen ausgestattet.

    Kabelverlegung

    Für die Anordnung der Kabelkanäle können Sie verschiedene Kabel verwenden: elektrisch, Kupfer, Glasfaser, für die Kommunikation. In einem Kanal dürfen keine Kabel verwendet werden, die sich in ihrem technologischen Zweck und technischen Gerät unterscheiden.

    Zum Beispiel sollten in einem Kanal keine Elektro- und Kommunikationskabel vorhanden sein, damit sie sich nicht gegenseitig beeinflussen. Bei der Verlegung der Priorität gelten Fern- und Hauptkabel, sie werden in den unteren Löchern der Rohrpakete montiert.

    Die Verlegung beginnt nach der Vorbereitung der Abwasserkanäle. Zuallererst bestimmen Fachleute für diesen Kabelkanal. Als nächstes wird das Rohr auf den Durchgang des Kanals zwischen benachbarten Vertiefungen geprüft. Wenn es bearbeitbar ist, wird es mit einem Walzdraht gereinigt.
    In dem Brunnen, der die Spannweite begrenzt, werden Metallstifte (Kabelstäbe), die mittels einer Gewindeverbindung miteinander verbunden sind, in dem ausgewählten Kanal einer Meterlänge angeordnet. Der Mitarbeiter, der das Werkstück führt, den ersten Stab in den Kanal drückt, verbindet den zweiten Stab mit ihm und drückt die hergestellte Verbindung. So macht er weiter, bis die Spitze des Stiftes in der anderen Vertiefung dieser Spannweite erscheint.

    Der Kabelservice-Meister, der das Werkstück im Gerät übernimmt, meldet dies der Betrachtungsstruktur, von wo aus die Sticks geschoben wurden. In der Fütterungsvorrichtung am Ende des letzten Stiftes ist ein Draht befestigt, der dann dem Aufnahmeschacht mitgeteilt wird. Der Arbeiter im letzten Gerät nimmt die Stöcke heraus, bis der letzte mit dem fixierten Draht aus dem Loch kommt.

    Wenn Kabelstäbe aus dem Rohr entfernt werden, gilt der Block als fertig, er wird in dem getesteten Durchgang belassen. Durch das Anbringen des Werkstücks mit einem daran befestigten Testzylinder und einer Metallbürste (sein Durchmesser sollte der Größe des Rohrabschnitts des Kanals entsprechen) sind sie nicht nur von ihrer Bearbeitbarkeit überzeugt, sondern reinigen gleichzeitig das Loch von Verunreinigungen und Ablagerungen.

    In der Praxis, gelten und andere Möglichkeiten zur Herstellung von Rohlingen, aber das oben genannte ist die einfachste und zuverlässigste.

    Kupferkabelverlegung

    Kabel mit einer kleinen Kapazität (wie z. B. Verteilung oder intrazonales Kupfer), die nicht mehr als 100 Paare umfassen, die von Hand angezogen werden müssen, sind erforderlich. In diesem Fall wird ein sogenannter "Strumpf" aus galvanischem Stahl auf das abgedichtete Ende des Kabels aufgelegt. Für die Hülse oder Schleife am Ende des befestigten Drahtknüppels.

    Die Kabelverlegung erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

    1. Die Trommel mit dem zu verlegenden Kabel muss von der Seite des Empfangsgeräts zu den Geräten (Ziegen, Wagen usw.) befestigt werden. Es wird von der Oberseite der Trommel serviert.
    2. An der Stelle des Eingangs zum Loch sind geteilte Hülsen aus Polyethylen oder Kabelbiegungen angeordnet, um die Kabelbeschichtung vor dem Auftreten von Verzögerungen zu schützen.
    3. Nachdem sie vom Bauunternehmer das entsprechende Signal erhalten haben, ziehen sie in der Aufnahmestruktur das Werkstück mit dem daran angeschlossenen Kabel heraus, und am Anleger beginnen sie, die Spannung des von der Trommel kommenden Kabels einzustellen. Nach der Installation in der Spannweite werden die Enden des Kabels auf Dichtigkeit geprüft und auf der Konsole platziert. Seine Enden sind mit Tags markiert, die mit A oder B markiert sind.
    4. Die Verlegung der Kabel in der Kanalisation im Winter in den Polyäthylenschlauch kann bei der Temperatur 10 Grad Celsius, und im Bleimantel - nicht weniger als minus 20 durchgeführt werden.

    Verlegung des Glasfaserkabels

    Ein optisches Kabel wird wie bei einem Kupferkabel in die Kanalisation verlegt. Zwar gibt es eine Reihe von technologischen Nuancen, die mit der strukturellen Lösung der optischen Faser verbunden sind, so dass sie mit einem kilometerlangen Abschnitt und in Abschnitten mit Krümmungen bis zu einem halben Kilometer festgezogen werden kann.

    Da die optische Faser durch mechanische Belastungen von außen stark beeinträchtigt wird, ist es üblich, sie in Abwasserkanälen mit Polyethylenrohren mit einem Durchmesser von 25 bis 63 mm zu schützen. Sie werden in den Kanal gezogen und das Kabel wird direkt in sie gelegt. In diesem Fall wird das Verlegen eines Glasfaserkabels in der Kanalisation immer unter Verwendung eines Drehgelenks und mit einer Vorrichtung zum Erfassen einer optischen Faser durchgeführt, die seine Dehnung kompensiert.

    Verlegung von optischen Kabeln in unterirdischen Kabelkanälen

    5.1 Arbeiten in Kabelschächten bei der Kabelverlegung müssen in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen der geltenden "Sicherheitsvorschriften" durchgeführt werden, zu denen die wichtigsten gehören: offene Brunnen und Arbeitsbereiche eindämmen, Brunnen auf das Vorhandensein gefährlicher Gase prüfen; Belüften von Brunnen, Vorkehrungen treffen, wenn Kabel mit Fernversorgungsspannung in den Brunnen sind. Unternehmen, die Kabel verlegen und verlegen, müssen ein gültiges Zertifikat für das Recht zur Durchführung der entsprechenden Bau- und Installationsarbeiten besitzen.

    5.2 Alle Kabel, die für den Bau empfangen werden, müssen in den Buchhaltungsunterlagen der Baulängen aufgezeichnet werden und die Eingangskontrolle passieren. Kabel, die die Eingangskontrolle nicht bestehen, unterliegen nicht der Verlegung.

    5.3 Bei optischen Kabeln nach einer äußeren Inspektion ist es bei fehlender Beschädigung und bei Vorhandensein eines Passes erforderlich, die Dämpfung der Lichtwellenleiter zu messen, nachdem sie ihre Integrität durch Beleuchtung mit einer Lichtquelle nachgewiesen haben. Während der Messung wird die kilometrische Dämpfung der optischen Fasern auf die für das Kabel festgelegte Geschwindigkeit überprüft. Dieser Teil der Eingangskontrolle ist ratsam, in einem trockenen beheizten Raum zu produzieren.

    5.4 Die Ergebnisse der Eingabekontrolle sollten in den Protokollen in der vorgeschriebenen Form aufgezeichnet werden.

    5.5 Bei Feststellung erheblicher Kabeldefekte (Faserbruch, Überschreitung der Kilometriedämpfung aus der festgelegten Norm usw.) sollte eine Beschwerde unter Beteiligung von Vertretern des Auftragnehmers, des Kunden und anderer interessierter Organisationen erstellt werden.

    5.6 Bei der Gruppierung der Baulängen von optischen Kabeln ist zu beachten, dass die Baulänge des optischen Kabels in den MST-Netzen von 1000 bis 2000 m beträgt und in der Regel über die gesamte Länge (durch Brunnen) in den Kabelkanal eingezogen werden soll. Eine Verkürzung der Baulänge ist äußerst unerwünscht, da jede zusätzliche Kopplung (Glasfaserverbindung) eine Überschätzung der geschätzten Dämpfung der Leitung, des Energiebudgets des PON-Netzes, verursachen kann.

    5.7 Bei der Wahl der Baulängen eines optischen Kabels ist davon auszugehen, dass in einem Regenerationsabschnitt (einem Abschnitt von Stamm- oder Verteilerkabeln) nur ein Kabel mit einer Art Lichtwellenleiter und seiner Beschichtung, ein Typ eines zentralen Leistungselements, vorhanden sein sollte. Im Gegensatz zu elektrischen Kabeln muss das optische Kabel zur Befestigung der Kupplung erheblich sein und 6 m vom Kanal auf jeder Seite entfernt sein (für die Montage von Kabelmuffen in einer speziellen Maschine).

    5.8 Die Verlegung von optischen Nachrichtenkabeln in Kabelkanälen erfolgt sowohl durch freie als auch durch belastete Kanäle. Die Verlegung auf freien Kanälen sollte unter der Bedingung durchgeführt werden, dass in diesen Kanälen keine weiteren elektrischen Kommunikationskabel, sondern nur optische Kabel mit einer Masse von nicht mehr als 5-6 liegen. Wenn eine zusätzliche Verlegung von elektrischen Kabeln vorgesehen ist, sollte das optische Kabel ohne Panzerung in dem freien Kanal nur in einem Polyethylenrohr verlegt werden. Optische Kabel mit Panzerung aus Glasfaserstäben, Stahldrähten und Bändern mit einer schützenden Polyethylenhülle über Panzerung können entlang freier und belegter Kanäle verlegt werden, ohne in ein Polyethylenrohr gezogen zu werden.

    5.9 Das Verlegen von optischen Nachrichtenkabeln in Kabelkanälen darf sowohl manuell als auch mechanisch durch verschiedene Mechanismen und Geräte erfolgen. Dies liegt vor allem an den großen Baukabellängen, den relativ geringen zulässigen Zugkräften und der Notwendigkeit, einen großen Biegeradius des Kabels einzuhalten. Spannung und Biegeradius müssen den technischen Anforderungen für die Kabelverlegung entsprechen.

    Vor dem Verlegen des LWL im Kabelkanal ist der Durchgang der Kanäle zu überprüfen und ggf. die Kanalisation zu sanieren, eventuelle Niveauunterschiede (Knicke) zu beseitigen usw. und auch Reparatur und Nachrüstung von Kabelschächten. Für eine effizientere Verwendung von Kanälen von Kabelkanälen und die Möglichkeit, ungepanzerten Wok in dem gleichen Kanal mit Kupferkabeln zu verlegen, werden sie OST verlegt.

    5.10 Die empfohlene Zusammensetzung der Mechanismen und Geräte, die bei der Verlegung des optischen Kabels in Kabelkanälen verwendet werden, besteht aus:

    - Anhängerwinden mit manuellen, Benzin- oder elektrischen Antrieben mit einem einstellbaren Zugbegrenzer zum Ziehen des Kabels entlang eines Kanals oder eines in den Kanal gelegten Polyethylenrohrs;

    - Vorrichtungen zum Abwickeln des Kabels von der Trommel, zum Ersetzen schwerer Wagenheber oder Kabelwagen, die bei der Verlegung von elektrischen Kabeln verwendet werden;

    - Vorrichtung zum Rückspulen des Kabeltyps "Figaro";

    - Wellrohre mit einem Längsabschnitt für die Kabeleinführung durch die Einstiegsluke in den Abwasserkanal (oder ein im Kanal verlegtes Polyethylenrohr);

    - Rollen lukoogibnyh für den Durchgang des Knüppeldrahts und des Kabels durch den Lukenbrunnen;

    - horizontale Strebe und Kabelblock für glatte Kabelumdrehung im Eckschacht;

    - auf dem Abwasserkanal oder auf einem im Kanal verlegten Polyethylenrohr installierte Polyethylen-Schlitztrichterführungen, die eine Beschädigung des Kabels verhindern und den erforderlichen Biegeradius des Kabels am Eingang und Ausgang des Kanals sicherstellen;

    - Kabelschuh mit einem Strumpf für die Kabelspannung für das zentrale Leistungselement und den Polyethylenmantel;

    - Zwischenwinden mit einem Schubkraftbegrenzer für die Befestigung von Hilfsseilen in Durchgangsbohrungen;

    - Beim Verlegen eines optischen Kabels sollten Führungsvorrichtungen (Ellbogen, Rollen usw.) verwendet werden, die die Bedingungen für das Einführen eines optischen Kabels in die Kabelkanäle erleichtern, um eine Beschädigung des optischen Kabels während der Installation zu vermeiden.

    5.11 Eine Einrichtung zum Abwickeln des Kabels von der Trommel wird in einem Abstand von 1,5 bis 2,0 m von der Luke des ersten Schachtes installiert, von wo aus das Kabel verlegt wird. Ein Rahmen mit einem gewellten Rohr ist an der Mannlochöffnung für eine Kabeleinführung in den Abwasserkanal installiert. Die Trommel mit dem Kabel (Enthäutung entfernt) wird auf die Seite des Streifens gelegt, so dass das Kabel von oben kommt.

    Abbildung 1- Schema des Ziehens des Kabels im Abwasserkanal:

    1-Trommel, 2-Kabel, 3-Winde

    5.12 Auf der gegenüberliegenden Seite sind luco-gebogene Rollen an der Luke des letzten Ausgangsschachts installiert (siehe Abbildung 2), und eine Endwinde befindet sich 2-3 m von der Luke entfernt.

    Abbildung 2 - Installation der lukoogibnyh Rollen

    Abbildung 3 - Installation von Anti-Diebstahl auf einem Polyethylenrohr

    5.13 In allen Durchgangsbrunnen ist ein Polyethylenrohr, das in den Kanal zum Schutz eines ungepanzerten optischen Kabels verlegt ist, am Eingang und am Ausgang des Kanals mit einem Diebstahlschutz (siehe Abbildung 3) und einem Sicherheitstrichter installiert (siehe Abbildung 4).

    Abbildung 4 - Installation eines Trichters auf einem Polyethylenrohr

    5.14 Wenn die Dichtung ohne ein Polyethylenrohr ausgeführt werden soll, sollten Trichter in den Kanal eingebaut werden, dessen Durchmesser dem Durchmesser des Kanals entspricht (siehe Abbildung 5).

    Abbildung 5 - Installation des Trichters im Rohrkanal

    5.15 In allen Eckbrunnen sind eine horizontale Strebe und ein Kabelblock installiert (siehe Abbildung 6).

    Abbildung 6 - Installation der horizontalen Strebe und des Kabelblocks

    Bei mittleren und kleinen Bohrlöchern sollte der Kabeldurchgang manuell mit einem Hilfslift durchgeführt werden. Zwischenzugwinden sind in allen Durchgangsbohrungen in schwierigen Abschnitten der Route platziert. In Ermangelung solcher Winden muss das zusätzliche Kabelstraffen in diesen Bohrlöchern auch manuell durchgeführt werden.

    5.16 Das Verlegen des optischen Kabels darf bei einer Umgebungstemperatur von nicht weniger als 10 ° C erfolgen.

    5.17 Das Ende des Kabels ist mit einer Spitze mit einem Torsionskompensator ausgestattet, der die Kabelspannung über das zentrale Leistungselement und den Polyethylenmantel hinaus bereitstellt (siehe Abbildung 7).

    Abbildung 7 - Installation der Spitze mit einem Strumpf und Torsionskompensator am Ende des Kabels

    Der Torsionskompensator ist mit dem Knüppeldraht durch eine herkömmliche Verdrehung verbunden, auf die eine Wicklung von 3-4 Schichten eines klebenden Kunststoffbandes aufgebracht wird (die Verdrehung sollte nicht über die Abmessungen der Spitze und des Torsionskompensators hinausragen).

    Das Kabel für nicht allzu große Entfernungen festziehen, wird mit einer manuellen Zugwinde am letzten Schacht montiert, die die Trommel gleichmäßig dreht und Ruckbewegungen vermeidet (siehe Abbildung 8).

    5.18 Während der Installation ist es notwendig, den Betrieb von Zwischenzugwinden in Transitbrunnen zu überwachen. Die Durchschnittsgeschwindigkeit des Kabels beträgt 5-7 m / min. In Ermangelung von Zwischenwinden sollte eine zusätzliche Verschraubung manuell mit einer Anstrengung von nicht mehr als 600-700 N durchgeführt werden. Es wird empfohlen, dass die Arbeiter im Voraus für diese Arbeiten vorbereitet werden. Beim Festziehen des Kabels mit den Händen ist es verboten, die Füße auf die Wände des Brunnens oder seiner Armatur zu legen. Biegen Sie das Kabel nicht. Es muss auch sichergestellt werden, dass sich keine Schleife bildet und das Kabel gleichmäßig zum gegenüberliegenden Kanal führt.

    Abbildung 8 - Anziehen des Kabels mit Hilfe einer Handwinde in den Kanal

    5.19 Bei der Verlegung des Kabels zur Verringerung der Reibung wird empfohlen, den Kabelmantel neutral zu schmieren. Wenn ein Kabel in einem Polyethylenrohr verlegt wird, ist ein Verfahren zum Ziehen eines Kabels unter Verwendung von Mikroperlen sehr effektiv. Bei diesem Verfahren werden Polymer- oder Glasmikroperlen mit einem Durchmesser von 0,2 bis 0,3 mm mit Druckluft in der erforderlichen Menge in das Polyethylenrohr geblasen, wodurch eine gleichmäßige Bedeckung seiner inneren Oberfläche mit einer Dichte von etwa einer Kugel 1,5-2 im gesamten Rohr sichergestellt wird. 0 cm 2. was den Reibungskoeffizienten bei fast fünfmaliger Verlegung verringert. In diesem Fall bleibt die Hauptbedingung das Erfordernis für die innere Oberfläche des Rohres. Es sollte gleichmäßig sein, ohne Rauheit und sauber (das Vorhandensein von Sand, Lehm, Schlamm usw. ist nicht akzeptabel).

    In schwierigen Abschnitten der Strecke und bei Vorhandensein von großen Gebäudekabellängen wird seine Verlegung in zwei Richtungen von einer der Transitbohrungen durchgeführt, die ungefähr auf dem dritten Teil der Feldlänge angeordnet sind. Es ist notwendig, dass es eine Ecke gut war. Zuerst ist es ratsam, eine große Länge in eine Richtung zu legen, dann das auf der Trommel verbliebene Kabel abzuwickeln, die restliche Länge des optischen Kabels zum Figaro-Gerät (in der Technik der pneumatischen Installation des optischen Kabels verwendet) zurückzuspulen oder die Acht in der Nähe des Brunnens zu legen und dann in die andere Richtung zu legen. Wenn möglich, kann das Kabel in großen Schleifen entlang der Strecke abgewickelt und dann verlegt werden.

    5.20 Wenn ein Kabel in der letzten Aufnahmemulde erscheint, wird die Endwinde auf eine Entfernung von 20-25 m bewegt und das Kabel wird weiterhin entlang der lukullischen Rollen aus dem Bohrloch gezogen, wodurch eine Kabelreserve für die Anzeige und Installation entsteht. Nach dem Verlegen des Kabels muss das Ende in der Nähe des Strumpfes abgeschnitten und mit einer Polyethylenkappe verschlossen werden. Die Entwurfsmarge für das Verlegen, Verlegen, Bestücken der Kupplungen und der optischen Endeinrichtungen, das Schneiden von optischen Kabeln beträgt 1.057 pro Kilometer.

    5.21 Die Korrektheit der Kabelinstallation, einschließlich der Beseitigung der Bildung von sogenannten "Kreuzen" in den Sichtgeräten, muss von einem Vertreter der technischen Überwachung der Niederlassung kontrolliert werden.

    Kabelverlegung in der Kanalisation

    Die Verfahren zum Verlegen von optischen Kabeln ähneln in vielerlei Hinsicht den Verfahren zum Verlegen herkömmlicher Kupferkabel. Es ist jedoch wichtig, die Grenzwerte der vom Hersteller angegebenen Kabelparameter nicht zu überschreiten, wie z.

    ¾ Mindestbiegeradius;

    ¾ maximal zulässige Belastung;

    ¾ minimale Temperatur während der Installation;

    ¾ maximal zulässige Druckkraft.

    Diese Parameter können erheblich von den entsprechenden Parametern von Kupferkabeln abweichen.

    Bei der Verlegung eines optischen Kabels in das Abwassersystem können Belastungen, die die Nennwerte überschreiten, zu einer Erhöhung des Dämpfungskoeffizienten in den Fasern bis zu dem Wert führen, der zum Bruch der Fasern führt. Faserbruch kann sofort oder nach einiger Zeit auftreten. Schäden können nicht sichtbar sein. Das Kabel kann intakt aussehen, während die Faser tatsächlich gestreckt ist oder Mikrorisse darin enthalten sind, was zu einem Bruch der Faser führen kann.

    Optische Kabel sind unempfindlich gegenüber elektromagnetischen Störungen und Blitzentladungen. Dies bedeutet, dass sie an Orten verwendet werden können, an denen das Verlegen von traditionellen Kupferkabeln nicht möglich ist.

    Kabel zur Verlegung in Kabelkanälen sind in der Regel Kabel mit hydrophobem Füllstoff. Diese Kabel werden normalerweise mit Metalllaminat (Aluminiumfolie oder Wellstahlband) zum Schutz vor Feuchtigkeit hergestellt. (Es ist auch möglich, nichtmetallische Kabel herzustellen.) Der hydrophobe Füllstoff verhindert die Bewegung von Feuchtigkeit in Längsrichtung und schützt gleichzeitig die Fasern.

    Das Verlegen von Glasfaserkabeln in Kabelkanälen ist die gebräuchlichste Verlegeart in Städten, Verwaltungszentren und anderen Orten mit hoher Bevölkerungsdichte. Kabelabwasser besteht aus einer Pipeline und Brunnen. Das Kabel wird in der Kabelrohrleitung verlegt und mögliche Verbindungen werden in Kabelschächten oder Kabelschächten hergestellt.

    Das Kabel kann zu einer neuen oder bestehenden Kabelrohrleitung gedehnt werden. Die Rohre schützen das Kabel und ermöglichen es, das Kabel in Zukunft ohne Erdarbeiten zu verlegen und zu entfernen. Es ist möglich, Rohre mit größerem Durchmesser als derzeit benötigt zu verwenden, und zusätzliche Rohre können verlegt werden, um zukünftige Anforderungen zu erfüllen.

    Die traditionelle Methode der Verlegung - die Methode der Spannung. Glasfaserkabel sind leichter, haben aber größere Baulängen als herkömmliche Kupferkabel, die unter ähnlichen Bedingungen verlegt werden.

    Bei der Planung der Route und der Wahl der Kabelschneideverfahren müssen der minimale Biegeradius und die maximal zulässige Spannkraft berücksichtigt werden, die für diese Art von Glasfaserkabel festgelegt wurden, um Bruch und versteckte Faserschäden zu vermeiden. Bei der Verlegung eines Glasfaserkabels in eine unterirdische Pipeline sind sehr schwierige Situationen zu bewältigen, und der Zustand der Pipeline und die Geometrie der Route sind von großer Bedeutung.

    Wenn die Kabelrohrleitung in einem schlechten Zustand ist, stark gekrümmt ist, gibt es ein zuvor verlegtes Kabel in den Rohren oder Verbindungen mit einem scharfen Richtungswechsel, die maximale Baulänge sollte entsprechend verringert werden.

    Wok in Kabelkanäle legen
    Das Verlegen von optischen Nachrichtenkabeln in Kabelkanälen erfolgt sowohl manuell als auch mechanisch unter Verwendung von Standardmechanismen und -vorrichtungen. In diesem Fall muss immer die folgende Anforderung strikt eingehalten werden: Spannung und Biegeradius müssen den Anforderungen der technischen Spezifikationen für das zu verlegende Kabel entsprechen.
    Vor dem Verlegen des OK im Kabelschacht wird der Durchgang seiner Kanäle und ggf. die Reparatur der Kanalisation sowie die Reparatur und Nachrüstung von Kabelschächten überprüft. Für die effizientere Nutzung der Kanäle der Kabelkanäle und die Möglichkeit der Verlegung in einem Kanal mit Kupferkabeln sind PZT verlegt.
    Die richtige Verlegung im Kabelkanal erfolgt hauptsächlich durch Anziehen von Hand oder mit Hilfe von Winden. Wenn Sie in PTA OK eingeben, können Sie die Push-Methode verwenden.

    Für die Verlegung OK im Kabelkanal werden verwendet:

    - Anhängerwinden mit manuellen, Benzin- oder elektrischen Antrieben und einstellbarer Begrenzung der Zugkraft;

    - eine Vorrichtung zum Abwickeln des Kabels von der Trommel (Wagenheber, Kabelwagen);

    - Wellrohre mit einem Längsschnitt für die Kabeleinführung durch die Schachtdurchführung in den Abwasserkanal (Fig. 2.6);

    - lyukobibuyuschie Rollen für den Durchgang des Kabels durch das Mannloch (Abb. 2.7);

    - horizontale Streben und Kabelblöcke für glatte Kabelumläufe in Eckvertiefungen (Abb. 2.8);

    - an den Kanälen der Kabelkanäle oder PZT angebrachte geteilte Leittrichter, um den erforderlichen Biegeradius sicherzustellen und den Kabelmantel vor Beschädigung am Eingang und Ausgang des Kanals zu schützen (Abb. 2.9);

    - Kabelschuh mit einem Strumpf für die Kabelspannung (Abb. 2.10);


    Abbildung 2.6 - Wellrohre


    Abbildung 2.7 - Lyuogoobibayuschie Videos


    Abbildung 2.8 - Horizontale Streben und Kabelblöcke


    Abbildung 2.9 - Geteilte Führungstrichter


    Abbildung 2.10 - Kabelende mit Strumpf

    Die Kabelverlegung auf kurzen Abschnitten erfolgt von der ersten Quelle der Strecke, an schwierigen Abschnitten und an Abschnitten, die länger als 1 km sind, in der Regel von der Mitte des Abschnittes oder Abschnitts mit der größten Anzahl von Windungen. Das Verlegen von Baulängen OK mit einer Länge von 2000 m und mehr sollte nur in einem Polyethylenrohr erfolgen. Das Schema der Verlegung OK im Kabelkanal ist in der Abb. Vorgestellt. 9.2.17.

    Trommel mit Kabel ist auf 1,5 eingestellt. 2 m von der Luke entfernt. Ein Rahmen mit einem gewellten Rohr ist an der Mannlochöffnung für eine Kabeleinführung in den Abwasserkanal installiert. Auf der gegenüberliegenden Seite der Route, lyukobibuyuschie Rollen sind auf dem Brunnen des Brunnens und in 2. 3 m von der Luke - Ende Winde installiert.

    In den Transitbrunnen am Ein- und Ausgang der Kanalisation sind Sicherheitskanäle installiert. Bei Verwendung von PZT werden zusätzlich Diebstahlsicherungen installiert, in allen Eckbrunnen sind horizontale Streben und Kabelblöcke installiert.

    Für eine ordnungsgemäße Verlegung sollten speziell gekennzeichnete Kanäle verwendet werden, die sich in der Mitte der Kanaleinheit vertikal und am Rand der Kanalisation horizontal befinden. Vor dem Verlegen des Kabels wird ein Traktionsfall in die ausgewählten und geprüften Kanäle von Kabelkanälen eingeführt, die über einen Torsionskompensator (Drehgelenk) und einen Kabelschuh mit einem Traktionsstrumpf mit dem OK verbunden sind.

    Das Ziehen OK wird durch eine Winde durchgeführt, die am letzten Brunnen installiert wird, gleichmäßig ohne zu ruckeln. Trommel mit einem Kabel während des Räumens gleichmäßig durch einen Antrieb oder manuell drehen.

    Drehen Sie die Trommel nicht in Ordnung. Falls erforderlich, führen Sie bei den Transportbohrungen einen Hilfshub OK mit Zwischenwinden oder manuell durch.

    In schwierigen Streckenabschnitten und bei großen Baukabellängen erfolgt die Verlegung in zwei Richtungen von einer der (vorzugsweise eckigen) Transitbrunnen aus, die etwa einem Drittel der Länge der Strecke entspricht. Zu Beginn empfiehlt es sich, eine große Länge OK abzulegen, dann die restliche OK auf der Trommel abzuwickeln, acht in die Nähe des Brunnens zu legen und dann in die andere Richtung zu legen.Wenn ein Kabel in der letzten Aufnahmebohrung erscheint, wird die Winde 20,25 m aus dem Schacht bewegt und das Kabel gezogen, wodurch eine Kabelreserve entsteht auf dem Display und der Installation.

    Der verlegte OK wird in der Form von Vertiefungen auf der Konsole manuell festgezogen, beginnend von der Mitte der Spannweite in beiden Richtungen. Die Reserve OK, die für die Installation von Kupplungen erforderlich ist, sollte mindestens 8 Meter vom Kanal entfernt sein. Die Kabelreserve, die bei der Verlegung an den Montageorten der Kupplungen zurückbleibt, muss den angegebenen Wert um 5 Meter von jeder Seite überschreiten. Nach der Berechnung von OK werden Kontrollmessungen der Dämpfung von Lichtwellenleitern auf den verlegten Baulängen durchgeführt und deren Übereinstimmung mit den festgelegten Normen bewertet.

    Die im Bohrloch verbleibende Kabelreserve für die Montage der Kupplung wird in Ringen mit einem Durchmesser von mindestens 1200 mm aufgerollt und an den Halterungen befestigt.

    Nach der Montage am Kabel in der Nähe der montierten Kupplungen sowie in den Transportschächten wird ein Nummerierungsring oder -anhänger installiert.

    OK-Baulängen werden mit Hilfe von optischen End-End- oder Dead-End-Kopplungen verschiedener Ausführungen verbunden. Die spezifische Art der Kopplungen wird anhand der Bedingungen für die Platzierung im Bohrloch bestimmt und ist in der Projektdokumentation angegeben. Varianten der Platzierung optischer Kupplungen in den Wells von Kabelkanälen sind gezeigt (Abb. 2.12 und Abb. 2.12).


    Bild 2.12 - Platzierung von Blindstopfen des Typs MTOK 96 und MOGT-M in Kabelschächten oder -verteilern

    Wenn Sie das OK im Kollektor platzieren, wird die Trommel mit dem Kabel an der Luke installiert, die den Kollektor so führt, dass das Kabel von der Oberseite der Trommel in die Luke eintritt. Die Kabelverlegung besteht aus drei Hauptoperationen: Kabel von der Trommel abwickeln, auf den Kollektor legen und auf die Konsole legen. Das Kabel wird abgewickelt, in die Luke abgesenkt, wo es von den Arbeitern im Kollektor aufgenommen wird, die OK an den Händen entlang des Kollektors tragen und auf den Boden legen. Nachdem die gesamte Länge abgewickelt und auf den Boden des Kollektors gelegt wurde, wird OK in einer oder mehreren Aufnahmen angehoben und auf eine bestimmte Reihe von Projekten platziert und auf die Konsolen gelegt.

    Vorbereitung von Kabelkanälen für die Installation von optischen Kabeln

    Zum Verlegen von optischen Kabeln werden, wenn möglich, Kanäle in der Mitte der Leitungseinheit vertikal und am Rand der Kanalisation horizontal verwendet. Nach der Entscheidung des Kunden sollte das Kabel entlang der belegten Kanäle in Polyethylen-Rohren verlegt werden (HDPE 32t mit einem Außendurchmesser von 32 mm und Innen - 25 mm), die zuvor in diesen Kanälen verlegt wurden. Die Verwendung eines Polyethylenrohrs schafft Bedingungen zum Verlegen eines optischen Kabels großer Länge und schützt das Kabel auch vor möglichen Beschädigungen, wenn ein Kanal zum Verlegen eines anderen Kabels (insbesondere mit Metallstäben) vorbereitet wird, wenn schwere feste Kabel undicht sind und wenn Kabel bereits aus dem Kanal abgelassen sind.

    Das Kabel sollte nur auf freien Kanälen verlegt werden, unter der Bedingung, dass in diesen Kanälen keine weiteren Nachrichten über andere Kommunikationskabel mit metallischen Leitern berichtet werden, sondern nur optische Kabel desselben Typs in einer Anzahl von nicht mehr als fünf oder sechs. Wenn der Bericht vorgesehen ist, sollte das optische Kabel in einem Polyethylenrohr in einem freien Kanal verlegt werden.

    Die Konstruktion von Kabellängen von 2000 m und mehr sollte nur in einem Polyethylenrohr verlegt werden.

    Verlegung eines Polyethylenrohres in den Kanal der Kabelkanalisation

    Wenn ein Polyethylenrohr entlang des Kanalkanals verlegt wird, wird das Rohr von der mobilen Apsis aus der Bucht abgewickelt oder manuell über die gesamte Spannweite abgewickelt. Wenn im Dichtungsabschnitt mehrere kurze Spannen vorhanden sind, wird das Rohr bis zur maximalen Länge abgewickelt, so dass sein äußeres Ende (unter Berücksichtigung der Trimmung in jedem Durchgangsloch, gleich dem Abstand zwischen den Kanälen plus 400 - 450 mm) mit dem Minimum auf das letzte Bohrloch fällt trimmen. Wenn es aufgrund der eingeschränkten Bedingungen der Route unmöglich ist, das Rohr zu rollen, wird der Streifen mit einem Maßband gemessen, und dann wird das Polyethylenrohr gemessen und an einer zugänglichen Stelle abgeschnitten. Wenn sich auf der Strecke Eckbrunnen befinden, sollte das Rohr an jedem dieser Brunnen enden.

    Das Ende des Rohres, das mit einer Spitze versehen ist, wird in den Kanal des Kabelkanals eingeführt und entlang der gesamten Länge der Spannweiten (Spannweiten) entlang geschoben. In Anwesenheit von Transitbrunnen erzeugen sie eine Hilfsspannung des Rohres durch arbeitende Kabelbetreiber.

    Wird der Rohrvorschub aufgrund von Hindernissen im Kanal unmöglich, muss das Rohr bei gleichzeitigem Drücken mehrmals um die Achse gedreht werden (Abb. 2.13).

    Abbildung 2.13 - Scrollen des Rohres bei Verlegung entlang des Kanals von Kabelkanälen

    In jedem Bohrloch wird ein Polyethylenrohr auf einer Seite mit einer Metallsäge geschnitten, wobei eine Länge von 200-250 mm von dem Kanal gelassen wird. Zuerst wird das Rohr am Ausgang des ersten Bohrlochs abgeschnitten, dann am Eingang des zweiten Bohrlochs abgeschnitten und entlang des Kanals vorgeschoben. Als nächstes wird das Rohr am Eingang der dritten Bohrung geschnitten und erneut durch den Kanal gedrückt. Dies wird in jedem nachfolgenden Transitbrunnen getan.

    Nach dem Trimmen des Rohres in jedem Schacht am Ein- und Ausgang des Kanals, vorübergehend während der Kabelverlegung, wird ein Diebstahlschutz installiert, der den Stop verhindert, dass sich das Rohr während der Vorbereitung mit Kabel (Kabel) und während der Kabelverlegung bewegt (Abb. 2.14).

    Abbildung 2.14 - Installation der Diebstahlsicherung

    Bei der Verlegung eines Polyethylenrohres im Abwasser sind niederdimensionale Rückstände möglich. Diese Rückstände sollten in kurze Abschnitte der Route umverteilt werden, um sie anhand der Arbeitszeichnungen zu identifizieren. Es ist erlaubt, niedrigdimensionale Längen eines Polyethylenrohrs anzudocken, um es auf Streckenabschnitten von nicht mehr als 70 - 80 m zu verlegen.Das Andocken erfolgt mit einer 150 mm langen Metallmanschette mit einer Wandstärke von 1,5 - 2,0 mm, die an der Verbindungsstelle der Rohre installiert wird. Von der Innenseite der Rohrenden in einem Winkel von 30 ° vorfasen. Neben der auf beiden Seiten angebrachten Manschette wird ein Gurt in zwei Schichten Sevilen oder Heißkleber GIPK-14-13 auf die Oberfläche der Rohre aufgebracht. Ein wärmeschrumpfbares 40/20-Rohr mit einer Länge von 250 mm wird installiert und sitzt auf der Oberseite der Manschette mit gleicher Überlappung der Bänder.

    Wenn die Vorbereitung des verlegten Polyethylenrohrs und der Kabelverlegung nicht sofort durchgeführt wird, sondern nach einiger Zeit, während der die Vertiefungen mit Wasser gefüllt werden können, dann um zu verhindern, dass Sand, Ton, Schlamm, Polyethylenrohr in jeder Vertiefung vorübergehend durch Polyethylenkappen mit Wicklung geschützt werden ihre gemeinsame 5 - 7 Schichten von Klebeband aus Kunststoff.

    Vorbereitung des Polyethylenrohrs, das in den Kanal der Kabelkanalisation verlegt wird

    Billet Polyethylen Rohr in den Kanal des Kabelkanals gelegt, aus Billet Stahl verzinktem Draht mit einem Durchmesser von 3 mm oder Stahlkabel. Zur Herstellung der Pfeife verwendete Glasstäbe oder pneumatische. Glasstäbe sind am effektivsten, wenn eine große Anzahl von kurzen Spannweiten auf der Schiene vorhanden sind. Pneumatisch wird empfohlen, auf Spannweiten von 80 bis 140 Metern oder mehr zu verwenden. In Abwesenheit von Glasstäben und pneumatischen Rohren kann das Polyethylenrohr mit einer Nylonschnur hergestellt werden. Der Rohling wird hergestellt, bevor das Rohr in die Leitung des Kabelkanals gelegt und auf der Oberfläche entlang der Route abgewickelt wird. Für den Rohling wird eine Kapronschnur an einen Zylinder oder einen Ball gebunden. Ein Zylinder oder eine Kugel mit einer daran befestigten Schnur wird in ein Rohr abgesenkt, das für die Verlegung in einem Kanal vorbereitet ist. Über das vor ihm liegende Rohr bewegen sie den Zylinder oder Ball mit der Schnur über die gesamte Länge des Rohres (Abb. 2.15). Dann wird nach dem Einlegen des Rohres in den Kanal mit Hilfe einer Schnur ein Knüppel oder ein Kabel in das Rohr gezogen. Bei kurzen Spannweiten kann eine Schnur mit mehreren Längen miteinander verbunden werden.

    Die Vorbereitung eines freien Kanals bei der Verlegung eines Kabels ohne Polyethylenrohr erfolgt wie üblich gemäß Kapitel 4.2. "Allgemeine Anweisungen". Der Knüppel des Kanals, in dem bereits ein optisches Kabel ohne Polyethylenrohr verlegt wurde, sollte entweder mit einem Glasstab oder mit einem Polyethylenrohr hergestellt werden.

    In allen Fällen sollte man bei der Vorbereitung der Kanäle darauf achten, dass der Draht oder das Kabel möglichst wenig Verdrehungen (Verbindungen) aufweist. Die empfohlene Länge ohne Verdrehungen für den Draht beträgt 450 - 500 m, für das Kabel - bis zu 1500 m.

    Abbildung 2.15 - Vorbereitung eines Polyethylenrohrs mit einer Nylonschnur.