PVC-Abwasserrohre und -armaturen

Geringes Gewicht, einfache Installation, hoher Schmelzpunkt - die Hauptkriterien, die den PVC-Abwasserrohren für häusliches Abwasser entsprechen.

Vorteile und Nachteile

Zu den positiven Eigenschaften gehören:

  • niedriger Preis;
  • einfache Installation durch die Socket-Methode ohne die Verwendung von speziellen Geräten, was es ermöglicht, die Installationskosten zu reduzieren und die Reparatur und Demontage zu vereinfachen;
  • eine breite Palette von Docking-Produkten, die das Design komplexer Systeme vereinfachen;
  • die Abwesenheit von korrosiven Ablagerungen, bestimmt durch die Beständigkeit gegen aggressive Effekte der inneren Medien und die Glätte der Innenwände. Diese Parameter entsprechen PVC- und PVC-U-Produkten, die für die Beförderung chemischer Medien vorgesehen sind;
  • hohe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung;
  • Geringes Gewicht (Durchschnittsmasse pro Meter Rohr ist in der Nähe von 2 kg, basierend auf den Parametern);
  • interne Spannung 6 - 16 Amp., bestimmt durch die Dicke des verwendeten Materials, welches das Hauptkriterium bei der Auswahl ist.

Der Hauptnachteil ist die Temperaturgrenze, die im Bereich von + 60 ° C... -15 ° С variiert.

Auswahlmerkmale

Der Hauptparameter bei der Auswahl von PVC-Rohren ist die Wandstärke, dies wird durch die traditionelle Verwendung von druckfreien Systemen erklärt, die die Notwendigkeit der Auswahl des Innendrucks eliminiert. Um dauerhafte technische Eigenschaften der Produktwände zu erreichen, werden die Bestimmung des Volumens der flüssigen Medien und das Ausmaß der mechanischen Einwirkung von außen verwendet. Aufgrund dieser Überlegungen werden die Rohre nach 2 Parametern ausgewählt:

  • interner Abschnitt, vorausgesetzt, die vorgeschriebene Menge an Abfall;
  • Wandstärke, um eine bestimmte Grenze der mechanischen Festigkeit zu erreichen.

Technische Parameter

Die Auswahl der PVC-Rohre, in grau gemacht, bestimmt eine Reihe von Eigenschaften:

  • glatte Oberfläche;
  • Steckverbindung;
  • beliebte Parameter: Querschnitt - 3,2, 4, 5 und 11 cm, Länge 31,5 - 300 cm;
  • Die Wanddicke wird gemäß den Bedingungen der Starrheit gewählt, für drucklose Systeme erreicht sie eine Grenze von 1,8 mm, für Drucksysteme - 3,2 mm.

Zur Bestimmung der Wandstärke und des Durchmessers der Rohre wurden Markierungen an der Außenseite der Produkte verwendet. Für mit N markierte Rohre beträgt die Ringsteifigkeit 4 kN pro m2. Der Buchstabe S dient zur Kennzeichnung von Rohren mit einer Ringsteifigkeit von bis zu 8 kN pro m2.

Die Wahl der Designs für die Parameter der Arbeitsumgebungen:

  • Drucklose Produkte sind für den Einsatz in Arbeitsumgebungen ausgelegt, in denen der Transport von Flüssigkeiten durch Schwerkraft erfolgt und deren Geschwindigkeit bis zu 8 m / s erreicht.
  • Druckprodukte werden in dem System mit einem Druck von 10 atm verwendet. und mehr.
  • Wellrohre werden verwendet, um flüssige Medien mit geringem Strom oder Energie zu versorgen. Zu den Hauptkriterien gehört eine erhöhte Flexibilität, die zur Schaffung einer Pipeline in schwer zugänglichen Abschnitten ohne den Einsatz zusätzlicher Geräte beiträgt.

Um mit sauren Verbindungen, Ölen, Erdölprodukten oder anderen chemischen Zusammensetzungen zu arbeiten, eignen sich Produkte aus der Reihe der PVC.

Drucksysteme

Die Verwendung von Druckabwasser ist in schwierigen Fällen wichtig, seine erhöhten Kosten durch den Einsatz zusätzlicher Geräte:

  • interne Installation von Fäkalienpumpen;
  • In der Nähe des Hauses entstehen vorgefertigte Kollektoren mit Tauchpumpen der erzwungenen Art.

Um Ressourcen zu sparen, wird die Möglichkeit des Ersatzes von Rohren von 11 cm mit ähnlichen Strukturen von 5 cm verwendet.Die Rohre sind in einer geringen Höhe vergraben, was durch die fehlende Notwendigkeit, die Schwerkraftneigung zu beobachten, erklärt wird. Das Vorhandensein von Muffen mit gummierten Dichtungen, die für Druck- und Vakuumsysteme geeignet sind, führt in 70% der Fälle zu Einsparungen bei der Verwendung von Formstücken.

Nicht-Druck-Systeme

Sie werden in Form von gemessenen Stücken mit einer Länge von 1-6 m ausgegeben.Haushalts-PVC eines Designs machen 50 und 110 mm. Industrielle Systeme, die in der Koextrusionstechnologie (Multilayer-Extrusion) entwickelt wurden, werden in Abschnitten von 12 und 6 m hergestellt, deren Querschnitt im Bereich von 9-200 cm variiert Design-PVC, das für den Einbau in Wohnungen und Privathäusern bestimmt ist, ist auf Temperatur ausgelegt 0... 45 gr.

Je nach Bauart werden PVC-Innenrohre in glockenförmige und gefügte Produkte unterteilt. Glockenförmige Konstruktionen werden durch gemessene Stücke mit Standardparametern und einer Verdickung (Glocke) an einem Ende dargestellt. Auf der anderen Seite haben sie eine perfekt glatte Oberfläche. In der Kupplung verbundene Produkte haben über die gesamte Länge den gleichen Querschnitt.

Wellrohre

Bei einer großen Anzahl von Haushaltsgeräten und Möbeln ist die ungehinderte Verlegung von Rohren in bestimmten Bereichen unmöglich.

Wenn ein System ausschließlich aus unelastischen Strukturen aufgebaut wird, besteht die Gefahr, dass Freiräume verloren gehen. Goftruby drinnen ist normalerweise unter der Spüle installiert.

  • Kleiner Querschnitt. Um das normale Funktionieren des Systems in Innenräumen zu gewährleisten, sind keine großen Gegenstände erforderlich.
  • Designs sind in weiß oder grau erhältlich. Die Abwesenheit von Farbstoffen im Rohmaterial trägt zu deren Kostenreduzierung bei.
  • In einigen Teilen der internen Kanalisation ist die Installation von hitzebeständigen Wellrohren erforderlich. Sie dienen zum direkten Anschluss von Wasch- oder Spülmaschinen und gewährleisten den Durchgang von heißem Abwasser. Daher ist die Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen das Hauptkriterium der Wahl.
  • Alle Wellrohre sind mit einer Muffe ausgestattet, wodurch keine speziellen Kenntnisse und Werkzeuge für die Installation erforderlich sind. Normalerweise kostet Sanitärkleber oder Dichtungsmittel.

NPVH-Rohr

Für die interne Installation von Netzwerken gibt es NPVH-Strukturen, die folgenden Parametern entsprechen:

  • 2,5, 4, 5 und 11 cm - für Verdrahtungsgeräte;
  • 11... 15 cm - zum Anordnen von Tragegurten.

Die Lieferung der Rohre erfolgt in Längen von 30 bis 200 cm.

  • Geringes Gewicht, Reduzierung der Kosten, Eliminierung der Notwendigkeit, schwere Ausrüstung und Installationskomplexität zu verwenden;
  • NPVH-Designs widerstehen Korrosion, sind hochresistent gegenüber chemischen Medien;
  • Betriebsdauer erreicht bis zu 50 Jahren.

Die Hauptnachteile umfassen eine Reihe von Eigenschaften:

  • kleiner Bereich der Arbeitstemperatur (von -5 bis + 40-60 ° С);
  • die Freisetzung von toxischen Elementen während des Schmelzens;
  • Exposition gegenüber Nagetieren.

Herstellungstechnologie von PVC-Produkten

PVC-Rohre werden nach der Extrusionstechnologie entwickelt - Extrusion eines erwärmten Polymers, das nach der Erstarrung in eine harte Kruste umgewandelt wird. Moderne Hersteller verwenden 2 Arten der Polymerextrusion:

  1. Einzelschicht zur Erstellung von monolithischen Rohrleitungssystemen;
  2. Multilayer, verwendet für Strukturen mit einem komplexen Profil (gewellt und verstärkt).

Letzteres ist so ausgelegt, dass es mehrere Polymerschichten durchdringt, die unmittelbar nach dem Abkühlen zusammenkleben. Dieser Prozess hilft, die Qualitätsmerkmale von Rohrleitungssystemen zu verbessern.

Die Entwicklung von PVC-Rohren besteht aus Thermoplasten, die zur Erhaltung ihrer Form wärmebehandelt wurden. Die Hauptbestandteile von PVC sind Ethylen und Chlor, zusätzliche Additive verbessern die Leistung von PVC-Produkten.

Es gibt 2 Arten von Rohstoffen für die Entwicklung von PVC-Rohren:

  • PVC-Zusammensetzung;
  • PVC-U (PVC-U) unplastifiziert.

PVC-U-Rohre erfüllen hohe Anforderungen, die ihren Einsatz in Drucksystemen bestimmen.

Rohrleitungssysteme verlegen

Für die hausinterne Verdrahtung werden üblicherweise graue Rohre verwendet, die sich durch eine homogene Struktur der Zusammensetzung, eine hohe Wärmekapazität und ein ausreichendes Maß an Längssteifigkeit auszeichnen. Sie sind an den Wänden befestigt, um mechanische Spannungen zu eliminieren und eine stetige Abdrift zu gewährleisten. PVC-Designs sind ästhetisch, sie erfordern keine zusätzliche Maskierung. Die Innenbeschichtung hat eine glatte Oberfläche, die Verwendung von Hochdruckreinigungs-Technologie beseitigt Verstopfungen und stellt den ursprünglichen Zustand wieder her, der die hohe Ressource des Systems bestimmt.

Das Abwassersystem aus PVC-Rohren wird durch eine Sockeltechnik mit innenliegenden Gummidichtungen in Form von Ringen verbunden. Rohre expandieren aus heißem Abwasser und verbinden sich mit Expansionslöchern. Zu diesem Zweck bestehen besondere Risiken an den glatten Enden der Rohre und Formstücke, die beim Verbinden der Rohre als Richtschnur dienen. Kompensatoren auf Steigleitungen sind zwischen den Etagen angeordnet und tragen zur Ausführung ähnlicher Aufgaben auf vertikalen Autobahnen bei.

  1. Elemente des Systems passen zueinander und überprüfen die Übereinstimmung des Neigungswinkels.
  2. Führen Sie Markup aus, um weitere Verwirrung bei der Platzierung von Komponenten zu vermeiden.
  3. Verbinde die Elemente des Systems.

Experten empfehlen, den Eingang des Rohres in die Steckdose auf 2/3 des Landeschlitzes ohne Kraftanwendung und weitere Bewegung mit Gewalt zu prüfen.

  1. Um hermetische Eigenschaften zu verleihen, werden alle Andockbereiche mit einem speziellen Kleber verbunden (für eine stärkere Fixierung wird eine raue Beschichtung für alle berührenden Elemente bereitgestellt).
  2. Nach dem Auftragen der Klebeschicht den Beschlag auflegen.
  3. Um Verzweigungen an Rohrleitungen zu erzeugen, verwenden Sie T-Stücke oder andere Ventile. Die Verbindung von Fittings mit Rohren ist ähnlich wie die Verbindung von Rohren untereinander.
  1. Nach Abschluss der Arbeiten muss die Dichtheit des Systems innerhalb von 60 Minuten überprüft werden. In Abwesenheit von Lecks wurde die Rohrinstallation auf hohem Niveau durchgeführt.

PVC-Rohrverschraubungen

Richtig ausgewählte Fittings werden zum hermetischen Verbinden von Rohren verwendet, wodurch die Bildung unvorhergesehener Notsituationen ausgeschlossen wird. Die Hauptliste der Verbindungselemente umfasst:

  • Knie;
  • "Y" - und "U" -förmige Formstücke;
  • Kupplungen;
  • Buchsen;
  • Inspektionsluken.

Beschläge werden nur für den horizontalen Einbau des Kofferraums verwendet. Swivel Plots bilden eine Sammlung von Trümmern, die die Installation eines Audits erfordert. Beim Verbinden von Produkten gibt es eine Reihe von Einschränkungen. Der Anschluss der Rohrleitung erfolgt in einem Winkel von 45, 67, 87 oder 90 gr.

Für die winkelige Verbindung von Rohrleitungssystemen wird eine zusätzliche Art von Fitting verwendet - Winkel. Sie bieten eine Strömungsänderung in einem Winkel von 90 oder 45 Grad. Bei Bedarf besteht jedoch die Möglichkeit, Ecken für 30 und 60 Gramm zu erwerben.

Um Rohre mit unterschiedlichem Querschnitt zu verbinden, werden Übergänge verwendet, um Produkte mit einem Querschnitt von 50 mm mit Rohren von 110 mm zu verbinden.

Eigenschaften von HDPE-Rohren für Abwasser - Arten, Merkmale, Vor- und Nachteile

Zu modernen Baumaterialien für das Gerätedrainagesystem gehören Polyethylenrohre HDPE. Sie kamen, um Eisen- und Gusseisenrohre zu ersetzen.

Die technischen Eigenschaften des HDPE-Rohrs für Abwasser machen es möglich, es nicht nur für das interne Abwasser, sondern auch für das externe zu verwenden.

Hauptmerkmale von PND

PND - Kunststoff, erhalten als Ergebnis der Niederdruckpolymerisation von niederen Kohlenwasserstoffen. Das Material, das als Ergebnis dieser Reaktion erhalten wird, ist fest und haltbar. Rohre daraus, gut biegen, nicht dehnen, widerstehen der Druckbelastung und der Lücke. Der Bereich, in dem die Rohre ihre Eigenschaften nicht verlieren, liegt im Bereich von -50 ° C bis + 120 ° C. Der optimale Betrieb wird als von 0 ° C bis + 40 ° C angesehen.

Bei einem Vergleich der Eigenschaften des HDPE-Rohrs für Abwasser mit Rohren, die aus Hochdruckpolyethylen hergestellt sind, ist anzumerken, dass erstere mehrere Male niedrigere Indikatoren für Feuchtigkeit und Gasdurchlässigkeit aufweisen, die ebenfalls eine Beständigkeit gegen Fettverschmutzung bieten.

HDPE-Rohre sind nicht nur für Abwasser, sondern auch für die Wasserversorgung weit verbreitet, weil alle hygienischen und hygienischen Anforderungen erfüllen. Der Hauptzweck dieser Rohre ist jedoch ihre Verwendung in Entwässerungssystemen und in den Bereichen der Filtration.

Bei der Einrichtung der Felder der Filtration werden in der Regel die Wellrohre PND verwendet.

Nachteile von HDPE-Rohren

  • Die Verwendung von Rohren in Heizungs- und Warmwassersystemen wird aufgrund des begrenzten optimalen Temperaturbereichs nicht empfohlen;
  • Die schlechtesten mechanischen Eigenschaften von Rohren im Vergleich zu klassischen Guss- und Stahlrohren;
  • Abhängigkeit der Nutzungsdauer der externen Pipeline vom Grad der Bodenmobilität;
  • Die Exposition gegenüber ultravioletter Strahlung verringert die Leistung der Pipeline;
  • Die Technologie der Installationsarbeiten hat spezifische Eigenschaften.

Die Vorteile von HDPE-Rohren

  • Die Mindestlebensdauer von Rohren beträgt 40 Jahre, die maximale Lebensdauer wird auf etwa 300 Jahre geschätzt;
  • Bei ähnlichen Abmessungen ist das Gewicht der HDPE-Rohre mehr als 5 mal geringer als das Gewicht von Stahlrohren;
  • Bei der Verlegung im Boden sind keine zusätzlichen Schutzmaßnahmen erforderlich, da das Material sehr korrosions- und chemikalienbeständig ist. Periodische Wartung ist reduziert;
  • Hohe Beständigkeit von Abwasserrohren gegen hydraulischen Schock aufgrund des niedrigen Elastizitätsmoduls des HDPE;
  • Die glatte innere Oberfläche der Rohre verhindert die Ablagerung von Schlamm an den Wänden, was bedeutet, dass sich der Innendurchmesser der Rohre während des Betriebs der Rohrleitung nicht ändert;
  • Wenn die Flüssigkeit in der Rohrleitung gefriert, wird das Rohr nicht platzen, da das Material die Fähigkeit hat, sich um 5-7% auszudehnen. Nach dem Auftauen kehren die Rohre in ihren ursprünglichen Zustand zurück;
  • Geringe Wärmeleitfähigkeit. Die Kondensatmenge auf den Rohren und die Wärmeverluste sind gering;
  • Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von Schweißverbindungen in Verbindungen, vereinfachte Technologie im Vergleich zu Stahlrohrleitungen.
  • Die Kosten für die Pipeline aus HDPE-Rohren sind wesentlich niedriger als bei Stahlrohrleitungen mit ähnlichen Parametern.
  • Umweltfreundlich. HDPE-Rohre sind bei Kontakt chemisch inaktiv, wodurch sie in Wasserversorgungssystemen verwendet werden können. Siehe auch: "Arten von Abwasserrohren - die Vor- und Nachteile der verwendeten Materialien."

Je nachdem, welches System die HDPE-Kanalrohre verwenden, sind sie unterteilt in:

  1. HDPE-Rohre für häusliches Abwasser. Die Verwendung dieser Rohre zur Verlegung von Abwasser in Innenräumen bringt eine Reihe von Vorteilen mit sich. Die glatte Innenfläche der Rohre verhindert Verstopfungen und Verstopfungen, wodurch die Netzkapazität dank des geringen Durchmessers erhalten bleibt. Die Verlegung dieses Rohres ist auch in der Nachbarschaft mit einer Warmwasserversorgung möglich. Durch die Elastizität kann die Verwendung von Wellen nahezu vollständig vermieden werden.
  2. HDPE Rohre für Abwasser im Freien. Diese Pfeifen haben eine Reihe von Eigenschaften. Beständig gegen niedrige Temperaturen. Haltbar, hält dem Druck des Bodens stand. Elastisch, keine Angst vor hebenden Effekten.

Abhängig von den Betriebsbedingungen des Rohres kann in Gruppen unterteilt werden:

  • PND Druckrohre. Rohre für Druckabwasser PND-Anforderungen für Druckabfallbeständigkeit (lesen Sie: "Eigenschaften von Druckrohren aus Polyethylen, Anschluss- und Installationsverfahren"). In der Regel befinden sie sich in Mehrfamilienhäusern mit Hochdruckkanalisation oder in autonomen Anlagen, in denen eine Klärgrube arbeitet. Bei der Reinigung der Klärgrube mit einer Pumpe wird die Leitung zusätzlichen Belastungen ausgesetzt. In den Rohren wird ein Vakuum erzeugt und der äußere Druck des Bodens an den Wänden bleibt bestehen. Hochdruckabwasserrohre unterscheiden sich von Nichtdruckleitungen in größeren Wandstärken.
  • Nichtdruckrohre PND. Normalerweise in Bereichen des Systems installiert, in denen Druckverluste ausgeschlossen sind. Dies reduziert die Kosten des gesamten Systems.
  • Wellrohre PND. In Entwässerungssystemen werden sie in schwer zugänglichen Bereichen eingesetzt, wo eine große Anzahl von Fittings bei der Verlegung von glatten Rohren benötigt wird. Diese Rohre sind doppelwandig mit einer inneren glatten Wand und einem gewellten äußeren. Wird zur Verlegung von Druckabwasser verwendet. Siehe auch: "Arten von Kunststoff-Abwasserrohren, Verlege- und Anschlussverfahren".

Rohrverbindungen

Der Zweck der Pipeline bestimmt die Art der Verbindung der Rohre.

Die demontierbare Verbindung wird an der Vorrichtung der frei fließenden Kanalisation verwendet. Diese Methode bietet eine hohe Montagegeschwindigkeit. Es wird mit Kompressionsfittings und in die Steckdose durchgeführt.

Einteilige Verbindung wird für Druckrohrleitungen verwendet (lesen Sie auch: "Welche Rohre für Druckabwasser ist besser zu verwenden - eine Übersicht und Materialauswahl"). Bei diesem Verfahren werden Diffusionsschweißgeräte und spezielle Armaturen verwendet. Die Enden der zu verbindenden Teile werden erhitzt und dann verbunden. Nach dem Abkühlen wird eine unlösliche Verbindung erhalten, die auf molekularer Ebene gebunden ist. Eine sorgfältige Reinigung der Enden des HDPE-Rohres von Staub und Schmutz ist erforderlich. Eine Art von dauerhafter Verbindung ist eine Verbindung, die Verschraubungen für das elektrische Schweißen verwendet. Innerhalb der Armatur befindet sich ein Drahtheizer, der bei Anschluss an das Stromnetz das Polymer an der Grenzfläche zum Schmelzen bringt. Nachdem die Rohrleitung angeschlossen wurde, wird der Strom unterbrochen und die Verbindung zur vollständigen Kühlung wird hergestellt.

Die Vorteile von Polyethylenrohren für Abwasser

Moderne Gebäude und Siedlungen müssen unbedingt mit effektiven Abwasserentsorgungssystemen ausgestattet sein. Die Verwendung eines Polyethylenrohrs in Form eines Hauptableitelements ermöglichte es uns, die Qualität der Kommunikationsarbeit auf ein höchstmögliches Niveau zu heben.

Abwasserrohre aus Polyethylen

Polyethylen übertraf in allen Punkten die Leistungsmerkmale von Metall-, Beton- und Tonvarianten von Abwasserrohren. In der Tat ist es die einzige Option für Rohre mit großem Durchmesser über 500 mm.

Bei kleineren Durchmessern hat Polyethylen einen mehr oder weniger konkurrenzfähigen Konkurrenten nur in Form von Abwasser aus PVC, einem starren Kunststoffprodukt, das großen vertikalen Belastungen nicht standhält. Polyvinylchloridprodukte haben eine sehr geringe Ringsteifigkeit. Nach diesen und vielen anderen Kriterien haben Polyethylenrohre für Abwasser einen unbestreitbaren Vorteil.

Eigenschaften

Die Lebensdauer zu dieser Zeit kann nur theoretisch berechnet werden. Hersteller geben Abwasser eine Mindestgarantie von 50 Jahren, und Berechnungen übernehmen seinen störungsfreien Service für 200 Jahre. Derjenige, der leben wird, wird die wahre Bedeutung erkennen.

Der Rauhigkeitskoeffizient der Innenfläche des Rohres liegt nahe der Nullmarke. Diese Tatsache reduziert die Wahrscheinlichkeit von Ablagerungen innerhalb des Reservoirs auf ein Minimum. Sie können seine erzwungene Reinigung für immer vergessen, wenn Sie den Winkel der Systempipelines richtig beibehalten.

Aufgrund der Flexibilität werden fast alle Einschränkungen in Bezug auf die Verlegung von Polyethylenabwasser aufgehoben. Wenn absolut alle Wettbewerber in der Lage sind, Rohre nur in geraden Abschnitten zu verlegen, kann das Abwassersystem aus PE in einem glatten konvexen oder konkaven Bogen verlegt werden.

Leichtgewicht. Ein Polyethylenrohr ist mehr als 10 mal leichter als seine Gegenstücke aus Metall und Beton.

Geschwindigkeit und Einfachheit der Installation. Es besteht keine Notwendigkeit, schweres Gerät, elektrisches und Gasschweißen zu verwenden. Die Installation verwendet einen Mindestsatz an Beschlägen.

Zu den Eigenschaften von Abwasserrohrleitungen aus Polyethylen gehören auch:

  • Umweltfreundlichkeit. Polyethylen geht keine chemische Reaktion mit organischen oder anorganischen Stoffen ein, die durch es transportiert werden. Es besteht keine Gefahr der Umweltverschmutzung.
  • Hohe Zuverlässigkeit der Rohre und ihrer Verbindungen. Mit einem korrekt durchgeführten Verlegevorgang wird es den Vertikallasten perfekt gewachsen und hat keine Angst vor Erdbeben.
  • Beständigkeit gegen äußere Belastungen. PE-Rohre können ohne Einschränkungen in jeder Art von Erde verlegt werden, da das Salz unter der Oberfläche kein Schaden an Polyethylen verursacht.

Wahrscheinlich die einzige unbedeutende aus der Sicht der Praxis, gibt es minus Temperaturgrenzen. Bei Temperaturen über +95 ° C beginnt normales Polyethylen zu zerfallen.

  1. Abwasser transportiert Flüssigkeit ist extrem selten mehr als + 25С
  2. Die Temperatur der Erde, die das Rohr in einer Mindesttiefe unterhalb des Gefrierpunkts umgibt, wird niemals kritische Werte erreichen.
  3. Polyäthylen erfüllt seine Verantwortung bei der Temperatur der transportierten Flüssigkeit bis zu + 40С und seinem kurzfristigen Sprung bis zu + 60С vollständig. Diese Werte entsprechen der Klassifizierung der U-Zone.
Vlad Zhitin, Experte

Arten von Abwasserrohren aus Polyethylen

Das Abwasser von PE-Rohren ist unterteilt in:

  • Druckkopf
  • Free-Flow, Schwerkraft frei

Druck Abwasser

In fast allen Fällen, in denen es möglich ist, das Gelände für die Nutzung von frei fließendem Abwasser zu nutzen, ist dies die Wahl der Kommunikation. Das Drucksystem wird nur dazu verwendet, Lösungen auf einem höheren Niveau als das ursprüngliche zu liefern.

Zum Beispiel, wenn die Stadt aus oberen und unteren Wohnteilen besteht. Kanalisation ist in seinen zwei Bereichen vorhanden, und die Kläranlage befindet sich nur im oberen Teil der Stadt. In diesem Fall wird für die Lieferung von Lösungen bis zu den Behandlungssystemen Druckabwasser mit speziellen Pumpen außer Wasser verwendet.

In diesem Segment hat Polyethylen die Metallrohre komplett ersetzt und befindet sich heute in hervorragender Isolation ohne Konkurrenz.

Druckabwasser wird in ein komplexes Wasserreinigungssystem eingebaut und muss die technischen Anforderungen für das Volumen der gepumpten Lösung und den Betriebsdruck im System erfüllen. Als Druckrohr werden Rohrleitungen aus Polyethylen der Klasse PE 80 oder PE 100, Außendurchmesser von 20 mm bis 1600 mm, niedrige SDR-Werte verwendet.

Die Zuverlässigkeit der Verbindungen wird durch Hochtemperaturschweißen, Stumpfnahtschweißen oder durch Verwendung von elektrisch geschweißten Kupplungen und Formstücken gewährleistet. Diese Art der Verlegung von PE-Rohren sichert ihre hochwertige Arbeit für bis zu 50-100 Jahre, erfordert jedoch den Einsatz von ziemlich umständlicher Löttechnik und die strikte Einhaltung von technologischen Standards.

Typischerweise dauert das Hochtemperaturlöten von starr befestigten zwei PE-Rohren 200 Sekunden, gefolgt von etwa 20 Minuten einer Abkühlphase. Nach dieser Zeit wird das Befestigungselement demontiert und das Rohr kann betrieben werden.

Free-Flow-Abwasser

Kanalisationsrohr aus Polyethylen, in der Free-Flow-Version ihrer Verwendung, haben keine würdigen Konkurrenten, beginnend mit einem Durchmesser von 125 mm und endend mit 4000 mm. Bei Neubauten oder bei der Instandsetzung alter Kollektoren werden Stahlbetonringe aufgrund ihrer kurzen Lebensdauer und Installationskomplexität nicht mehr verwendet.

Als ein druckloser Polyethylen-Kollektor kann handeln:

  • Druckwasserrohr mit Durchmessern von 20 mm bis 1600 mm. Sie können alle Klassen von Polyethylen, alle Durchmesser und Größen verwenden.
  • Zweischichtige, spiralförmig gewickelte Polyethylenrohre mit einem Außendurchmesser von bis zu 3000 mm
  • Zwei-Schicht-Ringkollektoren. Hersteller produzieren sie in einem größeren Durchmesserbereich von 125 mm bis 4000 mm. Bei sehr großen Werten von 3000 mm bis 4000 mm sind die Polymer-Versteifungsringe mit isoliertem Metall verstärkt.

Um Geld und Rationalität zu sparen, werden PE 80-Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 110 mm und hohen SDR-Werten (entsprechend einer dünnen Wand) für Abwasser verwendet.

Betrieb eines drucklosen Abwassersystems

Obwohl das Abwassersystem als frei fließend bezeichnet wird, wird das Fluid in den Versorgungsnetzen tatsächlich unter einem durchschnittlichen Druck von 5 bar zugeführt, um den Abflüssen eine bestimmte Strömungsrate zu geben. In einer Betriebsart darf die maximale Füllung eines Rohres nicht zugelassen werden. Oben muss immer eine Luftschranke sein. Die von den Herstellern empfohlene Abwassermenge in städtischen Abwässern beträgt 0,4-0,9 m / s.

Der maximale Füllgrad eines Abwasserrohres, der von den Herstellern genannt wird, sollte 0,8 nicht überschreiten - das Ergebnis der Teilung der Höhe der transportierten Flüssigkeit durch ihren Durchmesser.

Lebenssituationen sind anders und Abwasserrohre können zu Spitzenlastzeiten zu 100% ausgelastet sein, aber dies beeinträchtigt nicht ihre Fähigkeit, ihre Arbeit ohne Unterbrechung fortzusetzen.

Zwei-Schicht-Polyethylen-Kanalisationssysteme

Der technologische Durchbruch für Polyethylen war die Erfindung einer zweischichtigen Rohrkonstruktion, bei der eine Schicht Polyethylen für den vorgesehenen Zweck dient und die zweite als Verstärkung dient.

Dies wurde möglich durch die gleichzeitige Doppelschneckenextrusion einer absolut glatten Schicht aus Polyethylen und die zweite mit Rippen der Ringsteifigkeit und die nächste Stufe der Verbindung zu einer monolithischen Struktur von mehreren Metern Länge.

Die Herstellung von gewundenen Abwasserrohren beinhaltet auch eine doppelte Extrusion, die Verbindung einer einzigen Struktur aus zwei Schichten, jedoch nur in Form eines Streifens mit einer Versteifung. Ferner wird dieser Streifen in einer Spirale mit dem gewünschten Durchmesser gewickelt und die resultierenden Windungen werden zusammen gewickelt. Das Ergebnis sind sehr leichte und zuverlässige Rohre.

Hersteller produzieren Polyethylen-Kollektoren mit Längen von 6 und 12 Metern, was die Installation von Pipelines erheblich beschleunigt.

Verstärkte Schicht bietet einen hohen Leistungskoeffizienten der Ringsteifigkeit SN. Separate Doppelschicht-Rohre haben SN 16, wodurch sie auch in einer Tiefe von 15 Metern unterirdisch ohne Risiko platziert werden können.

Die Art der Verbindung von zweischichtigen Rohren hängt vom jeweiligen Hersteller ab und kann sein:

  • Hochtemperatur-Schweißen. Genau wie bei PE-Druckrohren
  • Schraube Inhärent für spiralförmige doppelwandige Rohre. Ein Rohr ist in das andere eingeschraubt, die Verbindung ist isoliert und eine zuverlässige Verbindung wird erreicht
  • Zusammenklappbar. Auf einer Seite des Rohres entsteht eine Muffe, in die mit dem Dichtring das übliche, gerade Ende des anderen eintritt.
  • Kopplung. Zwei Rohre mit Dichtringen sind auf beiden Seiten in der Kupplung befestigt
Installation von Abwasserrohren. Videoanleitung

Anwendungsfunktionen

Gegenwärtig sind Polyethylenrohre teurer als PVC-Rohre. Für alle anderen, ohne Ausnahme, ist PE vor Polyvinylchlorid.

In Wohngebäuden wird Abwasser-Polyethylen unter Verwendung verschieden konstruierter, aber äußerst zuverlässiger Handgeräte zusammengebaut.

Für die Basis der zentralen Kanalisation wählen Sie einen Durchmesser von 110 mm, das gleiche für die Entfernung von Kot aus der Toilette. Waschabläufe aus Wanne und Waschbecken werden in einem 50 mm-Rohr kombiniert. Einzelne Wasserauslässe von den Waschbecken werden mit 32 mm Durchmesser montiert.

Voraussetzung für die Installation ist die Einhaltung der Steigung von Abwasserrohren:

  • Für 50 mm - die Höhe des Rohres in einem Meter, in der Richtung der Entladung, sollte 2-3 cm weniger sein
  • Für 110 mm - ein Intervall von 1-2 cm.

Präzise und einfach zu bestimmen, die Steigung während der Installation von Kanälen wird helfen, Geräte zu messen und zu steuern - moderne Ebenen.

Bestimmung der Kanalneigung. Master Class

Installation: Videoanleitung

Wenn beschlossen wird, das externe Abwassersystem selbst zu verlegen, ist neben der Einhaltung des Neigungswinkels eine ordnungsgemäße Installation im Graben Voraussetzung.

Dicht gepackter Boden auf beiden Seiten des Rohrs sorgt für Ringsteifigkeit und erhöht die zulässige vertikale Belastung. Es ist wünschenswert, dass der Boden ausreichend gelockert wird, um den Raum zwischen den Steifheitsringen des Rohrs zu füllen.

Regulierungsrahmen, GOST

Die staatlichen Stellen zur Kontrolle und Einhaltung der Qualitätsstandards halten eindeutig nicht mit dem technischen Fortschritt Schritt:

  • GOST 22689.2-89 "Polyethylen-Kanalisationsrohre und -armaturen für sie" wurde 1989 während der Sowjetzeit eingeführt.
  • Nur im Jahr 2001 in der Russischen Föderation genehmigt GOST 18599-2001, die die Produktion von Polyethylen Druckrohre regelt.

Fast alle Hersteller produzieren derzeit Produkte nach selbst entwickelten technischen Bedingungen (TU).

Ultraviolett

Polyethylenrohre einschließlich Abwasserrohre sind UV-geschützt und können in offenen Bereichen sicher gelagert werden.

Ultraviolett beeinflusst die Molekülketten von Polyethylen nachteilig. Und da Polyethylen farblos ist, durchdringen transparente, destruktive Prozesse seine gesamte Tiefe. Aus diesem Grund fügen Hersteller Farbstoffe in der Produktionsphase hinzu.

Fast alle Polyethylen-Druckrohre sind schwarz, wodurch UV-Licht nur minimal durchtreten kann.

Abwasser-Polyethylen-Rohre, in der überwiegenden Anzahl, haben eine schwarze Außenfarbe. Sie können treffen und rot, orange und blau und andere. Diese Farbe der Pfeife ist nicht ihre bestimmte qualitative Unterscheidungsfähigkeit, aber nicht mehr als ein Marketing-Trick.

Die Innenoberfläche von Abwasserrohren von Herstellern kann auch alle Farben des Regenbogens haben. Die Farbe der inneren Kunststoffschicht des Abwassers trägt keine technischen Informationen. Dies ist nur ein Schritt, um den Umsatz zu verbessern.

Manchmal geben Hersteller jedoch an, dass eine helle Farbe für eine bessere Kontrolle benötigt wird. Klingt wie etwas Seltsames. Warum in den Kanal klettern, der nur eine Garantiezeit von einem halben Jahrhundert hat?

Polyethylenrohre: Hauptmerkmale und darauf basierende Kanalsysteme

Polyethylenrohre sind weit verbreitet in der Installation von modernen externen und internen Kanalisation. Gegenüber Gegenstücken aus anderen Materialien sind sie günstiger, haben günstigere technische und betriebliche Eigenschaften und sind einfach zu montieren. Die Herstellung von Polyethylen basiert auf der Polymerisation von Ethylen, das in einem gasförmigen Zustand vorliegt, in Gegenwart von Katalysatoren bei hoher Temperatur und hohem Druck.

Polyäthylenrohre werden heute häufig für die Installation von Abwasser verwendet

Merkmale der Produktion von Polyethylenrohren

Polyethylenrohre für Abwasser werden hergestellt, indem erhitzter Kunststoff durch ein rundes Loch herausgedrückt wird, gefolgt von Kalibrierung in einer Vakuumkammer, Kühlung und Markierung. In dieser Bewertung unterliegen die folgenden Indikatoren der Produktqualität:

  • das Aussehen der inneren und äußeren Oberflächen;
  • der Wert der relativen Bruchdehnung;
  • Variation der Länge des Polyethylenrohrs während des Erhitzens;
  • Stabilität mit Innendruck.

Hochdruck-Polyethylen (LDPE) hat eine niedrige Dichte, um hohe Temperatur und Druck zu erhalten. Niederdruckpolyethylen (HDPE) ist eine Struktur mit hoher Dichte, die bei einer Temperatur von 120 bis 150ºC und einem Druck von 100 bis 2000 kPa erzeugt wird. Für die Herstellung von Polyethylenrohren für Abwasser werden beide Arten dieses Materials verwendet. Vernetztes Polyethylen wird für heißes Wasser und Erhitzen verwendet. Es ist eine hochmolekulare Verbindung und unterscheidet sich von HDPE und LDPE mit einem Schmelzpunkt von 360-430 ° C und höherer Festigkeit. Solche Rohre haben gute geräuschabsorbierende Eigenschaften.

Es ist wichtig! Polyethylenrohr für Außenabwasser, ungeeignet für Warmwassersysteme.

Achten Sie beim Kauf einer Leitung auf die Kennzeichnung der Leitung, die alle Informationen zum Produkt enthält.

Polyethylenrohre werden nach GOST hergestellt und einer Qualitätskontrolle unterzogen

Arten von Rohren und ihre Kennzeichnung

  1. LDPE-Rohre zeichnen sich durch hohe Elastizität, mechanische Stabilität und Dauerhaftigkeit unter Zugspannung aus. Sie bestehen aus drei Schichten und eignen sich für den Transport von Flüssigkeiten mit Drücken bis 3 MPa.
  2. Polyethylenrohre für Druckabwasser. Hergestellt in Übereinstimmung mit GOST 18599-2001. "Druckrohre aus Polyethylen. Technische Bedingungen".
  3. HDPE-Rohre für Abwasser sind sehr langlebig und halten Temperaturen von über -50 ° C stand. Crimpverbindungen werden oft für Verbindungen verwendet.
  4. Gewellte Polyäthylenrohre werden für Außenabwasser benutzt. Sie sind aus Kunststoff und haben eine zweischichtige Struktur: die äußere Schicht verleiht Stärke, die innere - den flüssigen Fluss der Flüssigkeit. Oft aus Polyethylen PE-80 oder PE-63, das sich durch chemische Beständigkeit auszeichnet. Ein charakteristisches Merkmal ist die Möglichkeit, diese Rohre bis zu einer Tiefe von 1 bis 20 m unter der Erde zu verlegen.Die Herstellung von Wellrohren ist nicht durch Normen geregelt und erfolgt in Absprache mit dem Kunden.

Polyethylenprodukte für das interne und externe Abwasser haben ein Symbol der Form:

  • abgekürzter Name des Materials;
  • Standardabmessungsverhältnis (SDR);
  • Nennaußendurchmesser (mm);
  • Nennwandstärke (mm);
  • Verabredung;
  • der Standard, nach dem das Rohr hergestellt wird.

Die Kennzeichnung erfolgt in Abständen von bis zu 100 cm unter Angabe der Marke und des Herstellungsdatums der Pfeife.

Jede Pipe ist markiert, und die Daten werden in einem bestimmten Intervall aufgezeichnet.

Standardisierte Rohrspezifikationen

Die Herstellung von Polyäthylenrohren wird durch GOST 22689 "Polyäthylen-Abwasserrohre und -armaturen für sie" mit der Nummer einer Normengruppe geregelt: 0 - Allgemeine technische Bedingungen; 1 - Bereich; 2 - Konstruktion.

Dem Dokument zufolge haben Polyethylen-Abwasserrohre bestimmte Parameter.

Tabelle 1

Die Fittings werden entsprechend dem Rohrdurchmesser ausgewählt. Die standardisierte Länge der Rohre beträgt 200, 300, 550, 600, 800 cm, aber es ist erlaubt, unregelmäßige Längen herzustellen. Die Industrie stellt normalerweise Rohre mit einer Länge von 600-1200 cm her.Der Standard zeigt den Durchmesser und die Länge der Muffen an, mit denen die Rohre verbunden sind, die Größen von Kreuzen, Kupplungen, T-Stücken usw. Die maximale Betriebstemperatur für Polyethylenrohre beträgt 40-50 ° C. Ein kurzzeitiger Temperaturanstieg bis 60 ° C ist möglich.

Es ist wichtig! Der Standard empfiehlt nicht, HDPE-Abwasserrohre mit PVD durch Schweißen zu kombinieren.

Das Symbol der Polyäthylenrohre schließt ein: Buchstabe Abkürzung TK (Abwasserrohr), Durchmesser in Millimeter, Länge in Millimeter; Name des Materials der Herstellung, der Standard der Produktion.

Armaturen für verschiedene Zwecke werden nach Rohrgrößen ausgewählt.

Installationsmerkmale

Die Verbindung von Polyethylenrohren kann schweißen, kuppeln und glockenförmig sein. Die Schweißverbindung erfolgt durch eine spezielle Vorrichtung, die aus mehreren Hülsen und einer Heizplatte besteht. Die Enden der Rohre, die in einer bestimmten Position fixiert sind, schmelzen und werden gegeneinander gedrückt. Die zweite Verbindungsart besteht aus Schiebehülsen mit Gummimanschetten. Diese Methode wird am häufigsten bei der Installation von externem Abwasser zur Verbindung von Wellrohren angewendet. Unterputzverbindung wird bei der Installation des internen Kommunikationsnetzes verwendet und erfolgt in dieser Reihenfolge:

  • laut Projekt wird die erforderliche Anzahl von Polyethylenrohren für Abwasser und Armaturen ausgewählt;
  • die Fase wird entfernt, das Vorhandensein eines Grates wird überprüft;
  • Das Rohr wird in die Muffe eingeführt und hinterlässt einen Spalt von bis zu 10 mm.

Klemmfittings werden zum Verbinden von Polyethylenrohren mit kleinen Durchmessern (bis 5 cm) verwendet. Das Erreichen der Dichtheit zwischen Teilen ist aufgrund der Kompression des Kompressionsringes auf dem Rohr möglich. Die Fittings sind korrosionsbeständig, wiederverwendbar, bieten eine zuverlässige hochfeste Verbindung. Sie enthalten ein Gehäuse, Dicht- und Klemmringe, eine Einpressbuchse und eine Überwurfmutter. Aufgrund des speziellen Materials, aus dem der Spannring gefertigt ist, halten die Crimp-Fittings starken axialen Belastungen und Vibrationen beim Wasserschlag stand.

Die Art und Weise der Verbindung von Polyethylenrohren hängt vom Durchmesser des Rohres und der Lage des Kanalsystems ab

Die Vorteile von Polyethylenrohren

Polyethylenrohre für Abwasser haben die folgenden Vorteile:

  1. Beständig gegen aggressive Medien.
  2. Benötigen keine spezielle Wartung.
  3. Einfach zu montieren, demontieren aufgrund der geringen Masse.
  4. Resistent gegen Wasserschlag.
  5. Sie sind nicht sehr schwer, was die Installation erleichtert.
  6. Der Preis ist viel niedriger als für Stahlgegenstücke.
  7. Lange Lebensdauer.
  8. Kein Bedarf für kathodischen Schutz.
  9. Beständig gegen Chemikalien.
  10. Korrosions- und frostbeständige Eigenschaften zeigen.
  11. Unterscheiden sich in der Einfachheit und Zuverlässigkeit der Verbindung.
  12. Das Schweißen von Polyethylenrohren ist billiger als Metall.

Die Lebensdauer von Kanalisationsrohren hängt vom Arbeitsdruck und der Wassertemperatur ab.

Polyethylen-Abwasserrohr

Kanalisationsrohre aus Kunststoff: Durchmesser, Preise

Jeder Besitzer möchte, dass alles in seinem Haushalt funktioniert, nichts bricht, es ist einfach zu warten und zu installieren. Und Abwasser ist keine Ausnahme. Es ist notwendig, dass es so wenig Aufmerksamkeit wie möglich erfordert - es ist sehr unbequem, wenn es verstopft wird, aber es ist ebenso unangenehm, es zu reinigen. Wenn Sie ein störungsfreies Entwässerungssystem haben wollen, achten Sie auf die Kunststoffrohre für Abwasser. Sie ersetzen allmählich Gusseisen, und alle, weil sie weniger kosten, sind leichter zu montieren, sie haben ein großes Sortiment - verschiedene Durchmesser und Längen, Ablagerungen bilden sich fast nicht an ihren glatten Wänden und sogar die Lebensdauer beträgt etwa 50 Jahre. Diese ganze Reihe von Eigenschaften bestimmt ihre Popularität.

Kunststoff-Abwasserrohre werden aus verschiedenen Polymeren und deren Zusammensetzungen hergestellt.

Arten von Kunststoff-Abwasserrohren

Unter dem gemeinsamen Namen "Kunststoff" werden Produkte aus verschiedenen Arten von Polymeren verkauft:

  • Polyethylen (PE):
    • Hochdruck (LDPE) - für interne Kabelkanäle;
    • Niederdruck (HDPE) - Verlegung ist im Freien möglich, in Gräben (größere Festigkeit);
  • Polyvinylchlorid (PVC);
  • Polypropylen (PP)

Und eine Reihe von anderen Thermoplasten und deren Kombinationen, aber sie sind selten - Leute bevorzugen, bereits bekannte Materialien zu verwenden.

Das Material von Kunststoff-Abwasserrohren wird abhängig von der Anwendung ausgewählt. Zum Beispiel ist Polypropylen geeigneter für die Verteilung von Abwasser innerhalb eines Hauses oder in einer Wohnung. Es hat einen höheren Betriebstemperaturbereich - es überträgt normalerweise Medien für kurze Zeit bis zu 70 ° C - bis zu 95 ° C. In Anwesenheit von verschiedenen Haushaltsgeräten, die das überschüssige heiße Wasser in den Abwasserkanal ablassen, wird es nicht überflüssig sein. Für die Verlegung der Kanalisation im Freien sind PVC-Rohre mit niedrigeren Preisen geeigneter - es gibt gewöhnlich gemischte Abflüsse, so dass die Temperaturen niedriger sind und PVC sie unbeschadet tragen kann (bis + 40 ° C, kurzzeitig bis 60 ° C).

Beispiel für Hausabwasser aus Kunststoffrohren

Auch Abwasserrohre sind glatt und gewellt. Darüber hinaus kann die Wellpappe nicht nur die Umleitungen von den Siphons sein. Es gibt profilierte Abwasserrohre mit einer inneren glatten Wand und äußeren Rippen. Sie haben eine höhere Festigkeit - sie tolerieren Druckbelastungen besser (sie haben die Ringsteifigkeit erhöht), sie können in größerer Tiefe vergraben werden. Erhältlich in Durchmessern von 110 mm bis 1200 mm.

Größen und Durchmesser

Im Gegensatz zu Wasser und Gas werden Kanalisationskunststoffrohre in Form von Segmenten von 50 cm, 100 cm, 200 cm Länge etc. hergestellt. - bis zu 600 cm Die maximale Länge beträgt 12 Meter, aber einige Hersteller können auf Anfrage größere Längen herstellen. Bei langen Gleisen ist dies praktisch - weniger Verbindungen, weniger mögliche Problemstellen (Leckage oder Blockade).

Ein weiteres wichtiges Merkmal von Kunststoffrohren - der Durchmesser und die Dicke der Wand. In der Kennzeichnung gehen sie normalerweise Seite an Seite: die Zahlen sind 160 * 4,2. Was bedeutet: Außenrohrdurchmesser 160 mm, Wandstärke 4,2 mm. An dieser Stelle sei daran erinnert, dass die Hersteller den Außendurchmesser von Kunststoffrohren angeben, und bei vielen Berechnungen und Planungen ist es erforderlich, den inneren zu kennen. Es ist leicht zu berechnen: wir ziehen die doppelte Wandstärke von außen ab: 160 mm - 4,2 mm * 2 = 151,6 mm. In Berechnungen und Tabellen erscheint in der Regel ein gerundetes Ergebnis - in diesem Fall - 150 mm.

Parameter der Kanalisation Plastikrohre

Im Allgemeinen stellt die Industrie Kunststoffrohre für Abwasser mit einem Durchmesser von 25 mm her. Der maximale Querschnitt hängt von der Art des Rohres (glatt oder gewellt) und dem Material ab, aus dem es hergestellt ist. Zum Beispiel können glatte PVC-Kanalrohre bis zu 630 mm Durchmesser und profilierte zweischichtige Rohre bis zu 1200 mm aufweisen. Aber diese Größen sind für Hausbesitzer oder Wohnungsbewohner. Im privaten Wohnungsbau werden hauptsächlich Durchmesser bis 100-110 mm, selten bis 160 mm verwendet. Manchmal kann für eine große Hütte mit einer großen Anzahl von Sanitäreinrichtungen ein Rohr mit einem Durchmesser von 200 bis 250 mm benötigt werden.

Wie wählt man den Durchmesser für die Verbindung von Armaturen

Gemäß den Regeln ist es notwendig, die Berechnung durchzuführen, sie ist vollständig in SNiPom 2.04.01085 registriert. Dies ist eine komplizierte Angelegenheit, eine Menge Daten sind erforderlich, so dass nur sehr wenige Leute wirklich darüber nachdenken, wie es sollte. Im Laufe der Jahre hat uns die angesammelte Praxis ermöglicht, die durchschnittlichen Durchmesser von Polyethylen-Abwasserrohren für jede der Sanitärarmaturen abzuleiten. Sie können diese Entwicklungen sicher nutzen - alle Berechnungen werden in der Regel auf genau diese Größen reduziert.

Wie Sie sehen können, verwendet hauptsächlich Kunststoffrohre für Abwasser mit einem Durchmesser von 30-40 mm. Nur eine Toilettenschüssel braucht eine viel größere Größe - 100-110 mm. Dies liegt an der Besonderheit des Funktionierens - es ist notwendig, eine große Menge Wasser in kurzer Zeit abzulassen. Gleichzeitig sollte ein Platz für Luft in der Leitung vorhanden sein, sonst wird es die Wassertore an den anderen Sanitäranlagen brechen und die "Gerüche" aus dem Abwasser gelangen in den Raum.

Wenn das Gerät noch einige Regeln beachten muss:

  • Das System sollte nicht um 90 ° gedreht werden. Wenn es einen solchen Bedarf gibt, besteht die Kurve aus zwei Teilen von 45 °. Scharfe Wendungen sind problematische Stellen, an denen oft Verstopfungen entstehen, und auch das Kabel zur Reinigung der Kanalisation verläuft schlecht durch solche Ecken.

Richtige Wende

Hauptsache nichts zu vergessen.

Noch ist es nötig, die Erwärmung oder die Erhitzung des Schlusses der Kanalisation im privaten Haus nicht zu vergessen. Der vertikale Abschnitt, der vom Ausgang zum Eingang zum Graben führt, muss gut isoliert sein. Zusätzlich oft Heizkabel für Rohre verwenden. Im Falle von Abwasser werden sie normalerweise außen gelegt und dann mit wärmeisolierendem Material verschlossen.

Das scheint alles zu sein. Die Regeln sind einfach, aber wenn Sie ihnen folgen, wird alles für eine lange Zeit und ohne Fehler funktionieren.

Merkmale der Installation von Kunststoff-Kanalrohren

Auf der einen Seite enden Kunststoffrohre für Abwasser mit einer Muffe, in die ein Dichtungsgummi eingelegt wird. Die Segmente werden einfach zusammengefügt: eine glatte Kante wird in die Buchse eingeführt. Da die Abmessungen streng normiert sind, ist dies für eine hermetische Verbindung im Prinzip ausreichend. In der Praxis wird der Dichtungsring oft zusätzlich mit Silikon-Sanitärdichtmittel geschmiert.

Vergleich der Möglichkeiten, verschiedene Abwasserrohre zu verbinden

Bei der Verlegung der Kanalisationskunststoffrohre von Zeit zu Zeit sollten sie geschnitten werden. Es ist bequem, mit Hilfe einer Handsäge mit einer Klinge für Metall zu tun - feine Zähne schneiden gut und lassen eine fast glatte Kante. Sie können auch die Mühle oder Elektrolzzbik verwenden. In jedem Fall sollte vor der Montage des Schnittstücks der Rand mit feinkörnigem Sandpapier behandelt werden - mögliche Grate entfernen, glatt machen. Denn ein haftendes Stück kann sich an einem Stück Abfall festklammern, infolge dessen dieser Ort eine Verstopfung bilden kann. Weil der Platz vorsichtig geglättet wurde.

Wenn ein Kanalnetz in einem Haus oder einer Wohnung erstellt wird, ist es oft erforderlich, eine Verzweigung zu machen. Dazu gibt es Fittings - Adapter von einem Durchmesser zum anderen, T-Stücke, Winkel mit unterschiedlichen Drehzahlen usw.

Fittings für Kunststoff-Kanalrohre

Polyethylenrohre für Abwasser

Bei der Planung eines Kanalsystems ist es sinnvoll zu fragen, welche Rohre für die Installation der Pipeline verwendet werden. Nicht wenige Hausbesitzer stoppen ihre Wahl auf Polyethylen-Rohren. Und das alles, weil die Pipeline aus diesem Material eine Vielzahl von Vorteilen und hervorragenden technischen und betrieblichen Eigenschaften aufweist.

Polyethylen-Rohre für Abwasser sind heute eine gute Alternative zu ihren Pendants aus Stahl und Beton. Ihr Gebrauch erlaubt Ihnen, die Abwasserrohrleitung (und nicht nur) schnell und einfach zu montieren. Darüber hinaus haben Polyethylenprodukte ein ästhetisches Aussehen und erfordern keinen zusätzlichen Schutz.

Arten von Polyethylenrohren

Polyethylenrohre haben mehrere Sorten, die von dem Material abhängen, das bei ihrer Herstellung verwendet wird. Nach dem Herstellungsverfahren kann Polyethylen: Hoch-, Mittel- und Niederdruck sein. Gleichzeitig hat der Name nichts mit den Eigenschaften des Materials selbst zu tun, sondern bezieht sich nur auf die Bedingungen seiner Herstellung.

Video: Polyethylenröhre | Es ist besser, das richtige Rohr zu wählen

Arten und Eigenschaften von Polyethylen:

  1. PND - langlebig und resistent gegen mechanische Beanspruchung und Druck. Es ist dieses Polyethylen, das für die Herstellung von Polyäthylenrohren benutzt wird (sind am haltbarsten) und Druckrohrleitungen entsprechend GOST 18599 2001.
  2. LDPE - wird als Schutzhülle (bei Verlegung von Kabeln im Boden) und für Abwasserrohre verwendet.

Hochdruck-Polyethylen-Rohr (LDPE)

Abgesehen davon, dass es ein leichtes Material ist, haben sie auch viele zusätzliche Vorteile:

  • konzipiert für die Installation von internen Netzwerken;
  • hohe Festigkeit haben;
  • einfache, dauerhafte und hochwertige Verbindung;
  • beständig gegen aggressive Medien.

Polyethylen Druckrohr

Aus Polyethylen-Qualität PE-80 und sind sehr langlebig. Am häufigsten werden sie bei der Konstruktion von Druckabwasser verwendet, da sie hohen Druckabflüssen standhalten können.

Was sind die Arten von Abwasserrohren und Armaturen für externe und interne Abwasser (Kunststoff, PVC, Polypropylen), die Abmessungen und Durchmesser von Rohren

Rohre und Formstücke - ohne sie ist das Vorhandensein einer Kanalisation unmöglich. Die richtige Wahl dieser Produkte aufgrund der reibungslosen Funktion und langen Lebensdauer. Bis heute gibt es eine riesige Auswahl an Fittingtypen und Rohren. Von welchem ​​Material sie gemacht werden, über die Größen und Arten, lass uns in diesem Artikel sprechen.

Was sind Abwasserrohre?

Bei der Umleitung von Wasser werden folgende Arten unterschieden:

  • Innenrohre - leiten Wasser von der Quelle des Verbrauchs (Bad, Toilette, Waschbecken) ab. In der Regel sind sie in Grau gehalten.
  • extern - machen Sie den Rückzug von Häusern und Hütten, zum allgemeinen Abwassersystem.

Achtung! Die Rohre für das externe Abwasser sind, im Gegensatz zu den internen Abwasserkanälen, für die einfache Erkennung im Boden in orange gehalten.

Nach dem Material, aus dem die Rohre und Formstücke hergestellt werden, sind sie unterteilt in:

  • Gusseisen. Die meisten Kanäle bestehen aus genau diesem Material. Es ist langlebig, langlebig (70-85 Jahre), kann schweren Lasten standhalten. Die Nachteile umfassen die hohen Kosten und Installationsprobleme, die mit schwerem Gewicht verbunden sind. Außerdem sind die Innenwände der Gussrohre rauh, wodurch die Bewegung von Wasser erschwert wird und mit der Zeit Wucherungen gebildet werden.
  • Kunststoff. Aus diesem Material werden Rohre für das interne und externe Abwasser hergestellt. Seine Hauptvorteile sind ein geringes Gewicht, das den Transport und die Installation erleichtert, relativ niedrige Kosten sowie glatte Innenwände, was den Prozentsatz der Verstopfung reduziert. Drei Arten von Kunststoffrohren und Fittings werden unterschieden: von PVC (hauptsächlich für Abwasser verwendet. Widersteht Temperaturen bis zu 70 ° C, aber sie sind instabil gegenüber den Auswirkungen von aggressiven Medien und UV-Strahlen); Polyethylen (für interne und externe Druckleitungen verwendet. Erweitern Sie unter dem Einfluss von heißem Wasser, Temperaturen von -40 bis +40. Nicht anwendbar für heißes Wasser); Polypropylen (beständig gegen hohe Temperaturen, beständig gegen Säuren und Laugen. Am häufigsten zum Entwässern von Wasch- und Spülmaschinen).
  • Edelstahlrohre sind aufgrund ihrer geringen Korrosionsbeständigkeit wenig beliebt.
  • Kupferrohre sind die teuersten, sie korrodieren nicht und sind gegenüber der Einwirkung einer sauren und alkalischen Umgebung neutral. Aber ihr Hauptnachteil ist die Fähigkeit, die Farbe und den Geruch von Wasser zu ändern.

Armaturen für externe und interne Abwasser

Ein Fitting ist ein Teil einer Rohrleitung, die zum Drehen, Verbinden, Verzweigen und zum Umschalten auf andere Teile von Rohren bestimmt ist. Für die externe Rohrleitung werden folgende Arten von Armaturen unterschieden:

  1. Kupplung - zur Verbindung von zwei Rohrabschnitten. Es hat einen Dichtungsring für Dichtheit.
  2. Der Zweig - ist für die Bildung der Winkel (15, 30, 45, 90 Grad) und die Unterschiede im System der Rohrleitungen vorbestimmt.
  3. Cross - ist für die Verbindung von 3-4 Rohren, die in einem Winkel von 90 Grad zueinander stehen, vorgesehen.
  4. Reduzierung - hilft, Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern zu verbinden.

Armaturen für häusliche Abwässer unterscheiden sich in Farbe, Wandstärke und Durchmesser vom Äußeren.

Hauptindikatoren von Rohren

  1. Der Durchmesser des Rohres. Dieser Indikator bezieht sich auf den Standard, der die Auswahl der Rohrleitung für eine bestimmte Aufgabe erleichtert. Für die Umleitung von Wasser aus der Toilette wird ein Rohr mit einem Durchmesser von 110 mm verwendet, von Sanitärprodukten (Badewannen, Waschbecken) - 75 mm, für eine Hauskanalisation - 300 mm.
  2. Gewicht und Länge. Diese Zahlen sind direkt proportional zum Durchmesser des Rohres. Zum Beispiel, 1 PM Rohr mit einem Durchmesser von 11 cm, wiegt ein Kilogramm und 16 cm - 2,13 kg. Die Mindestabflusslänge des Kanalrohrs beträgt 1 m, das Maximum beträgt 6 m.
  3. Dicke der Rohrwände. Für das externe Abwassersystem beträgt dieser Indikator 3,1-3,4 mm und für den internen Abwasserkanal - 2 mm.

Also, wenn Sie sich entscheiden, das Abwassersystem zu legen, müssen Sie alle grundlegenden Anzeigen, den Platz des Durchganges, die Zahl von Übergängen und Umdrehungen berücksichtigen, um zu kaufen, Sie benötigen eine Anzahl von Rohren und Installationen. Ein richtig ausgewähltes Material und Abmessungen ermöglichen es dem Abwassersystem, lange Zeit und ohne Ausfälle zu dienen.