Abwasserbehandlung von Industrieunternehmen

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Die Reinigung der Oberflächenabwässer von Industrieunternehmen ist ein wichtiger Teil des Prozesses. Zusätzlich zu der Tatsache, dass eine qualitativ hochwertige Abwasserbehandlung Ihrem Unternehmen helfen kann, Sanktionen wegen Verstößen gegen die Umweltgesetzgebung zu vermeiden, können bis zu 90-95% des behandelten Abwassers in der Recyclingwasserversorgung von Produktionswerkstätten wiederverwendet werden, was eine erhebliche Ersparnis beim Wasserverbrauch bedeutet.

Klassifizierung von Industrieabwässern

Da verschiedene Unternehmen verschiedene Technologien einsetzen, ist die Liste der Schadstoffe, die bei technologischen Prozessen in Industriegewässer gelangen, sehr unterschiedlich.

Die bedingte Aufteilung der Industrieabwässer in fünf Gruppen nach Verschmutzungsarten wurde angenommen. Die chemische Zusammensetzung der Schadstoffe in dieser Klassifikation unterscheidet sich innerhalb der gleichen Gruppe, und die Systematisierungseigenschaft ergibt sich aus der Ähnlichkeit der verwendeten Reinigungstechnologien:

  • Gruppe 1: Verunreinigungen in Form von Schwebstoffen, mechanischen Verunreinigungen, einschl. Metallhydroxide.
  • Gruppe 2: Verunreinigungen in Form von Ölemulsionen, ölhaltige Verunreinigungen.
  • Gruppe 3: Verunreinigungen in Form von flüchtigen Substanzen.
  • Gruppe 4: Verunreinigungen in Form von Detergenslösungen.
  • Gruppe 5: Verunreinigungen in Form von Lösungen von organischen und anorganischen Substanzen mit toxischen Eigenschaften (Cyanide, Chromverbindungen, Metallionen).

Industrielle Abwasserbehandlungsmethoden

Für die Entfernung von Schadstoffen aus Industrieabwässern wurden mehrere Methoden entwickelt. Die Wahl des Verfahrens zur Reinigung von Industrieabwässern erfolgt jeweils anhand der Zusammensetzung der Ausgangsabwässer und der erforderlichen qualitativen Zusammensetzung des gereinigten Wassers. Da in einigen Fällen die kontaminierenden Komponenten zu verschiedenen Typen gehören, ist es für solche Bedingungen ratsam, kombinierte Reinigungsmethoden zu verwenden.

Verfahren zur Reinigung von industriellem Abwasser aus Erdölprodukten und Schwebstoffen

Für die Behandlung von Industrieabwässern der ersten beiden Gruppen wird am häufigsten Sedimentation verwendet, für die Klärgruben oder Hydrozyklone verwendet werden können. In Abhängigkeit von der Menge an mechanischen Verunreinigungen wird auch die Größe der suspendierten Teilchen und die Anforderungen an gereinigtes Wasser in der Abwasserbehandlungsanlage, die Flotation und die Filtration des Abwassers durchgeführt. Es sollte beachtet werden, dass einige Arten von suspendierten Verunreinigungen und Ölen polydisperse Eigenschaften haben.

Obwohl das Absetzen ein weit verbreitetes Reinigungsverfahren ist, hat es mehrere Nachteile. Die Ablagerung von Industrieabwasser, um einen guten Reinigungsgrad zu erhalten, erfordert in der Regel eine sehr lange Zeit. Eine Reinigung von 50 bis 70% aus Erdölprodukten und Ölen und eine Reinigung von 50 bis 60% für suspendierte Substanzen werden als gute Reinigungsraten zum Absetzen betrachtet.

Eine effektivere Methode zur Klärung von Abwasser ist Flotation. Flotationseinheiten können die Abwasserbehandlungszeit erheblich reduzieren, während der Reinigungsgrad für Verunreinigungen durch Ölprodukte und mechanische Verunreinigungen einen Wert von 90-98% erreicht. Solch ein hoher Reinigungsgrad wird durch Flotation für 20 bis 40 Minuten erhalten.

Am Ausgang der Flotationsanlagen beträgt die Menge an suspendierten Partikeln in Wasser etwa 10-15 mg / l. Gleichzeitig erfüllt es nicht die Anforderungen für zirkulierende Gewässer einer Reihe von Industrieunternehmen und die Anforderungen der Umweltgesetzgebung für die Entsorgung von Industrieabwässern auf Relief. Zur besseren Entfernung von Schadstoffen aus Industrieabwässern in Kläranlagen werden Filter eingesetzt. Füllstoff Füllstoff ist ein poröses oder feinkörniges Material, zum Beispiel das Glint Adsorbens, Quarzsand, Anthrazit. In Filteranlagen der neuesten Modifikationen werden häufig Füllstoffe aus Polyurethanschaum und Polystyrolschaum verwendet, die eine größere Kapazität aufweisen und sich zur Wiederverwendung wiederholt regenerieren können.

Reagenzmethode

Filtration, Flotation und Sedimentation können von mechanischen Verunreinigungen ab 5 μm und mehr entfernt werden, die Entfernung von kleineren Partikeln kann nur nach vorheriger Reagenzbehandlung erfolgen. Die Zugabe von Koagulations- und Flockungsmitteln zu industriellen Abwässern verursacht die Bildung von Flocken, die während des Ausfällungsvorgangs eine Sorption von suspendierten Substanzen verursachen. Einige Arten von Flockungsmitteln beschleunigen den Prozess der Selbstkoagulation von Partikeln. Eisenchlorid, Aluminiumsulfat und Vitriol sind die häufigsten Koagulantien, Polyacrylamid und aktivierte Kieselsäure als Flockungsmittel. Abhängig von den technologischen Prozessen, die in der Hauptproduktion für die Flockung und Koagulation verwendet werden, können im Unternehmen gebildete Hilfsstoffe verwendet werden. Ein Beispiel ist der Einsatz von gebrauchten Beizlösungen mit Eisensulfat in der Maschinenbauindustrie.

Durch die Behandlung mit Reagenzien werden die Indikatoren für die industrielle Abwasserbehandlung auf bis zu 100% mechanischer Verunreinigungen (einschließlich Feinstoffe) und bis zu 99,5% der Emulsionen und Erdölprodukte erhöht. Der Nachteil dieser Methode liegt in der komplizierten Wartung und dem Betrieb der Kläranlage, weshalb sie in der Praxis nur bei erhöhten Anforderungen an die Qualität der Abwasserbehandlung angewendet wird.

In der Stahlindustrie können Schwebstoffe im Abwasser zu mehr als der Hälfte aus Eisen und seinen Oxiden bestehen. Eine solche Zusammensetzung von Industriewasser ermöglicht die Verwendung von Nicht-Reagenz-Koagulation zur Reinigung. In diesem Fall wird die Koagulation kontaminierender eisenhaltiger Partikel durch das Magnetfeld verursacht. Die Kläranlagen bei einer solchen Produktion sind ein Komplex aus einem magnetischen Koagulator, magnetischen Filtern, magnetischen Filterzyklonen und anderen Anlagen mit einem magnetischen Funktionsprinzip.

Verfahren zur Reinigung von Industrieabwässern aus gelösten Gasen und Tensiden

Die dritte Gruppe industrieller Abwässer sind gelöste Gase und flüchtige organische Substanzen. Ihre Entfernung aus dem Abwasser erfolgt durch Strippen oder Desorption. Diese Methode besteht darin, kleine Luftblasen durch die Flüssigkeit zu leiten. Blasen, die an die Oberfläche steigen, nehmen die gelösten Gase mit und entfernen sie aus dem Abwasser. Das Einblasen von Luft durch industrielles Abwasser erfordert keine speziellen zusätzlichen Einrichtungen, außer der Sprudelanlage selbst, und die Entsorgung der freigesetzten Gase kann beispielsweise durch das Sorptionsverfahren durchgeführt werden. Abhängig von der Abgasmenge ist es in einigen Fällen ratsam, sie in katalytischen Einheiten zu verbrennen.

Zur Reinigung von waschmittelhaltigen Abwässern wird eine kombinierte Reinigungsmethode verwendet. Dies kann sein:

  • Adsorption an inerte Materialien oder natürliche Sorbentien,
  • Ionenaustausch,
  • Koagulation
  • Extraktion,
  • Schaumtrennung,
  • zerstörerische Zerstörung
  • chemische Fällung als unlösliche Verbindungen.

Die Kombination von Verfahren, die verwendet werden, um Verunreinigungen aus dem Wasser zu entfernen, wird entsprechend der Zusammensetzung des Ausgangsabwassers und den Anforderungen an behandelte Abwässer ausgewählt.

Methoden zur Reinigung von Lösungen von organischen und anorganischen Substanzen mit toxischen Eigenschaften

Der größte Teil des auf Abscheidungs- und Beizlinien gebildeten Abwassers der fünften Gruppe besteht aus Konzentraten von Salzen, Alkalien, Säuren und Waschwasser mit verschiedenen Säureindices. Abwasser dieser Zusammensetzung in Kläranlagen wird einer Reagensbehandlung unterworfen, um:

  1. niedrigere Säure
  2. niedrigere Alkalinität
  3. koagulieren und präzipitieren Schwermetallsalze.

Abhängig von den Kapazitäten der Hauptproduktion können konzentrierte und verdünnte Lösungen entweder mischen und dann neutralisieren und aufhellen (kleine Beizabteilungen), oder in großen Beizabteilungen getrennte Neutralisation und Klärung von Lösungen unterschiedlicher Konzentrationen herstellen.

Die Neutralisation von sauren Lösungen wird gewöhnlich mit einer 5-10% igen Kalkhydratlösung unter Bildung von Wasser und Fällung von unlöslichen Salzen und Metallhydroxiden durchgeführt:

Neben Kalkhydrat, Alkalien, Soda, Ammoniak kann Ammoniak als Neutralisationsmittel eingesetzt werden, jedoch ist deren Verwendung nur dann sinnvoll, wenn sie als Abfall im Betrieb anfallen. Wie aus den Reaktionsgleichungen hervorgeht, bildet sich bei der Neutralisation von Schwefelsäure mit gelöschtem Kalk Gips. Gips hat die Fähigkeit, sich an den Innenflächen von Rohrleitungen anzusiedeln und dadurch eine Verengung des Durchgangslochs, insbesondere der Rohrleitungen aus Metall, zu verursachen. Als eine vorbeugende Maßnahme in einer solchen Situation ist es möglich, die Rohre durch Waschen zu reinigen und auch Polyethylenrohre zu verwenden.

Das Abwasser von Galvanikanlagen ist nicht nur hinsichtlich des Säuregehalts, sondern auch hinsichtlich ihrer chemischen Zusammensetzung unterteilt. In dieser Klassifikation gibt es drei Gruppen:

Diese Abtrennung ist jeweils auf spezifische Abwasserreinigungstechnologien zurückzuführen.

Chrom-Abwasserreinigung

Chromhaltige Abflüsse enthalten sechswertiges hochgiftiges Chrom. Seine Desinfektion erfolgt bei der Reduktion zu dreiwertigen Verbindungen mit Natrium gemäß folgender Gleichung:

Eisen (II) -sulfat ist ein sehr billiges Reagens, daher war diese Neutralisationsmethode in den letzten Jahren sehr verbreitet. Gleichzeitig ist die Lagerung von Eisen (II) sulfat sehr schwierig, da es schnell zu Eisen (III) sulfat oxidiert wird, weshalb es schwierig ist, die richtige Dosierung für die Behandlungsanlage zu berechnen. Dies ist einer der beiden Nachteile dieser Methode. Der zweite Nachteil ist die große Menge an Niederschlag in dieser Reaktion.

Moderne Kläranlagen zur Behandlung von Galvanikabfällen verwenden Gas - Schwefeldioxid oder Sulfite. Die beteiligten Prozesse werden durch die folgenden Gleichungen beschrieben:

Die Geschwindigkeit dieser Reaktionen wird durch den pH-Wert der Lösung beeinflusst, je höher die Acidität, desto schneller wird das sechswertige Chrom in das dreiwertige wiederhergestellt. Der optimalste Säureindikator für die Chromreduktionsreaktion ist pH = 2-2,5, daher wird er, wenn die Lösung nicht ausreichend sauer ist, zusätzlich mit konzentrierten Säuren gemischt. Demgemß ist das Mischen von chromhaltigen Abwässern mit Abflüssen mit geringerem Säuregehalt unangemessen und wirtschaftlich unrentabel.

Auch um chromhaltiges Abwasser nach der Rückgewinnung zu sparen, sollte nicht getrennt von anderen Abwässern neutralisiert werden. Sie werden mit den anderen, einschließlich der cyanhaltigen, kombiniert und einer allgemeinen Neutralisation unterworfen. Um die umgekehrte Oxidation von Chrom aufgrund eines Überschusses an Chlor in Cyanid-Abflüssen zu verhindern, können Sie einen von zwei Wegen verwenden - entweder um die Menge an Reduktionsmittel in Chrom-Abflüssen zu erhöhen oder um überschüssiges Chlor in Cyanid-Abflüssen mit Natriumthiosulfat zu entfernen. Die Fällung erfolgt bei pH = 8,5-9,5.

Cyanhaltige Abwasserbehandlung

Cyanide sind sehr giftige Substanzen, daher müssen die Technologie und die Methoden der Abwasserbehandlung in der Galvanisierungsanlage sehr streng eingehalten werden.

Die Neutralisation von Cyanid wird im Hauptmedium unter Beteiligung von Chlorgas, Bleichmittel oder Natriumhypochlorit durchgeführt. Die Oxidation von Cyaniden zu Cyanaten erfolgt in zwei Stufen mit der intermediären Bildung von Cyanogen, einem sehr giftigen Gas, während die Kläranlage ständig Bedingungen aufrechterhalten muß, wenn die Geschwindigkeit der zweiten Reaktion die Geschwindigkeit der ersten übersteigt:

Durch Berechnung wurden die folgenden optimalen Bedingungen für diese Reaktion abgeleitet und später praktisch bestätigt: pH> 8,5; t Abwasser

Wie man Abwasserbehandlung von Industrieunternehmen macht?

Reinigung und Desinfektion von Abwasser sind für jedes Unternehmen von größter Bedeutung. Das Niveau der technologischen Entwicklung ermöglicht heute die effektive Verarbeitung von Abfall in mehreren Stufen, die eine qualitativ hochwertige Wasserbehandlung garantieren.

Kläranlage von Industriebetrieben.

Dies ermöglicht eine Wiederverwendung in Produktionsprozessen oder eine umweltfreundliche Entsorgung.

Die Wasseraufbereitung für Industrieunternehmen ist von großer Bedeutung, denn ohne sie wäre die Menge der schädlichen Emissionen in die Umwelt einfach katastrophal. Dies gilt für große Anlagen, Bahnhöfe, Werkstätten, Fabriken usw.

1 Arten von Abwasserverschmutzung

Die Zusammensetzung der Abwasserbelastung unterscheidet sich in verschiedenen Industrien sehr stark. Die Behandlung jeder Art von Abwasser erfordert die Anwendung einer Methode, die die effektivsten Reinigungsergebnisse zeigt.

  • Mechanische Verschmutzung ist die sogenannte grobe Verschmutzung, die durch den erhöhten Gehalt an unlöslichen Partikeln im Abwasser verursacht wird (am häufigsten in der Metallurgie, im Bereich der Luftfahrt und im Eisenbahnverkehr);
  • Chemische Verschmutzung - das Vorhandensein toxischer Substanzen organischen und künstlichen Ursprungs im Abwasser;
  • Bakterielle Verschmutzung wird dann genannt, wenn sich in den Abflüssen eine hohe Anzahl pathogener Bakterien, Pilze oder mikroskopisch kleiner Algen befindet. Dies ist typisch für die pharmakologische Produktion.
  • Radioaktive Kontamination - hoher Gehalt an Stoffen mit hoher Strahlenbelastung (Strontium, Cäsium, Kobalt) im Abwasser. Typisch für Kernkraftwerke.

Die Abwasserbehandlung von Industriebetrieben erfolgt nach folgenden Methoden:

  • Mechanische Reinigung;
  • Chemische Reinigung;
  • Physikalische und chemische Technologie;
  • Biologische Methoden.

Ein Tank mit einer Pumpe, die als Lagertank für gereinigte Flüssigkeit dient.

Die verwendete Technologie wird in Abhängigkeit von der Zusammensetzung der Wasserverschmutzung, ihrer Menge sowie den finanziellen Möglichkeiten eines einzelnen Unternehmens ausgewählt. Werfen wir einen genaueren Blick auf jede Methode.
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1.1 Mechanische Verfahren

Mechanische Verfahren der Wasserreinigung werden hauptsächlich zusätzlich zu anderen Verfahren verwendet, da diese Technologie nur die Entfernung von unlöslichen Verunreinigungen aus der Flüssigkeit sicherstellt. Die mechanische Filtration ist der erste Schritt in der Abwasserbehandlung, gefolgt von einer tieferen Behandlung.

Bei der mechanischen Behandlung werden große unlösliche Substanzen entfernt, zu diesem Zweck wird der Wasserstrom durch spezielle Siebfilter geleitet (die Größe ihrer Zellen hängt von der Industrie ab).

So werden in Lebensmittelfabriken Filter mit 3 mm Zellen verwendet, und für die chemische Industrie können ihre Größen weniger als 1 mm betragen. Die Wirksamkeit dieser Methode ist in verschiedenen Bereichen der Produktion unterschiedlich.

Es zeigt gute Ergebnisse, wenn Wasser keine hohen Konzentrationen an Fettsäuren enthält, die einer qualitativ hochwertigen Filtration entgegenstehen.

In der Metallurgie und bei Unternehmen für die Herstellung von Eisenbahntransporten können mechanische Filtrationsverfahren bis zu 90% von unlöslichen Verunreinigungen reinigen, während in der Lebensmittelindustrie eine solche Reinigung die Entfernung von nicht mehr als 5% der Verunreinigungen erreichen kann.

Die Schwierigkeit der Abwasserbehandlung in der Lebensmittelindustrie wird durch die Tatsache erklärt, dass die in dem Wasser enthaltenen Fette mit einer großen Menge an feinen mechanischen Ablagerungen als eine Art Klebstoff wirken, der kleine unlösliche Partikel in große Schichten verbindet, die Filter verstopfen und den Fluss blockieren.

Aus diesem Grund ist für eine hochwertige mechanische Abwasserbehandlung in der Lebensmittelindustrie eine zusätzliche Wasseraufbereitung - Fettabscheidung - notwendig.

Die Technologie des Schmierens basiert auf dem Prinzip der Schwerkrafttrennung: Fette, deren Moleküle eine geringere Dichte als Wassermoleküle haben, wenn die Abwehrflüssigkeit an die Oberfläche schwimmt.

Faltinstallation der mechanischen Abwasserbehandlung.

In der Industrie wird zur Beschleunigung dieses Prozesses eine künstliche Sättigung von Wasser mit Luft verwendet, deren sprudelnde Blasen die Fettmoleküle mit nach oben ziehen.

Das Fetten wird auch in der chemischen Industrie verwendet, und ohne es ist eine mechanische Behandlung von Abwässern von fleischverarbeitenden Betrieben unmöglich.

1.2 Chemische Methoden

Chemische Abwasserbehandlungsmethoden basieren auf der Verwendung von Reagenzien - Substanzen, die aufgrund chemischer Reaktionen die Struktur der Flüssigkeit verändern: Sie wandeln lösliche Verunreinigungen in eine unlösliche Form um, die durch mechanische Filtration entfernt wird, oder desinfizieren Wasser.

Die Reihe der chemischen Methoden kann in drei Hauptgruppen unterteilt werden: Oxidation, Neutralisation und Reduktion von Wasser.

Neutralisationstechnologie wird verwendet, um Abwasser zu behandeln, das eine Vielzahl von Mineralsäuren oder Alkali enthält, die neutralisiert werden müssen, um die Flüssigkeit in der Produktion wiederzuverwenden oder in Reservoirs zu entsorgen.

Die Neutralisation selbst erfolgt, wenn ein spezieller doppelseitiger Filter den mit einem Reagenzbehälter versehenen Wasserstrom durchläuft oder wenn das Reagenz direkt mit Abwasser in den Sumpf gegeben wird. Am häufigsten wird Kaliumhydroxid oder Ammoniakmilch als Neutralisationsmittel verwendet.

Die Abwasseroxidation wird zur Desinfektion von Flüssigkeiten eingesetzt, die toxische Bestandteile (Cyanide) enthalten. Die optimalen Oxidationsmittel sind die gasförmige und verflüssigte Form von Chlor, Ozon, Calciumchlorat und Kaliumbichromat.

Installation der chemischen Behandlung von Industrieabwasser.

Theoretisch ist Fluor das wirksamste Oxidationsmittel, wird aber wegen seiner hohen Aggressivität in der Praxis nur sehr selten eingesetzt. Die Oxidationstechnologie durch Chlor ist aufgrund der geringen Kosten dieses Reagens weit verbreitet.

Nach Beendigung des oxidativen Prozesses werden toxische Substanzen in eine weniger konzentrierte Form umgewandelt, die mit Sulfiden oder Schwefelwasserstoff aus dem Wasser entfernt werden kann. Die Extraktion von toxischen Substanzen erfolgt unter Freisetzung von Schwefelwasserstoffbläschen.

Die Oxidation von Abwasser wird in der chemischen Industrie und in der Lebensmittelindustrie weit verbreitet verwendet. Die Abwasserrückgewinnung wird verwendet, um sie von Chrom-, Quecksilber- und Arsenverbindungen zu reinigen.

Rückgewinnungsverfahren basieren darauf, dass anorganischen Verbindungen toxische Substanzen eine metallische Form geben, die nach dem Absetzen gefiltert werden können. Diese Technologie erfordert die Verwendung von Reagenzien wie Aktivkohle, Schwefeldioxid, Eisensulfat und Wasserstoff.

1.3 Physikalisch-chemische Methoden

Physikalisch-chemische Abwasserbehandlung ist am häufigsten in der Lebensmittelbranche, wo die höchste Qualität der Behandlung erforderlich ist.

Tatsächlich kombiniert diese Technologie die grundlegenden chemischen und physikalischen Reinigungsmethoden: Es werden chemische Reagenzien verwendet, mit denen flüssige Formen von löslichen und unlöslichen Verbindungen aus dem Abwasser entfernt werden. Die wichtigste funktionelle Substanz ist Koagulans - Chloride oder Sulfate von Aluminium und Eisen.

Die Verwendung von Koagulans ist nur mit bestimmten Werten der Acidität von Wasser möglich, so dass die Technologie erfordert, diesen Indikator zu normalisieren. Das dem Wasser zugesetzte Koagulans wird in Form von Flocken abgeschieden, die Fette und Schwebstoffe (Staub, Ruß, Asche, Sulfate usw.) aufnehmen.

Eine solche Reinigung wird hauptsächlich in der letzten Stufe der Abwasserbehandlung durchgeführt.
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1.4 Biologische Methoden

Tanks zur Durchführung der biologischen Abwasserbehandlung von Industriebetrieben.

Biologische Methoden werden zur Desinfektion von Wasser eingesetzt, was durch Spaltung und Mineralisierung organischer Schadstoffe erreicht wird. Dies ist ein ziemlich langer Vorgang, der bis zu 30 Stunden dauern kann.

Das Wesen der Methode liegt in der Tatsache, dass Aerobier, Mikroorganismen, die einen konstanten Sauerstofffluss benötigen, in spezielle Tanks eintreten müssen, in denen sich das Abwasser absetzt (solche Geräte heißen Aerotanks).

Diese Organismen im Prozess des Lebens produzieren die Oxidation von Umweltverschmutzung und toxischen Substanzen, deren Wirksamkeit sogar Oxidation durch chemische Reagenzien übersteigt.

Sie können auch die Absorptionsmethode auswählen. Es ist weit verbreitet für kleine Abwassermengen: Dies ist die beste Option für Eisenbahntransport und Passagierflugzeuge, Orte - wo ständige Reinigung von Badezimmern notwendig ist.

Die Absorptionsmittel sind hauptsächlich Aktivkohle, die bei der Herstellung von Formaldehydharz verschwendet wird. Im Schienenverkehr ist die Verwendung von Bentonitton für die Abwasserbehandlung sehr gebräuchlich.
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2 Industrielle Abwasserbehandlungsanlagen

Die Liste der notwendigen Ausrüstung wird durch die Methoden bestimmt, die für die Wasserreinigung im Betrieb verwendet werden, da verschiedene Technologien die Verwendung von voneinander verschiedenen Geräten beinhalten.

Montageanlage für die Abwasserbehandlung in der Industrie.

Moderne Realitäten, in denen ein hohes Niveau der industriellen Entwicklung zu einer starken Abfallverschmutzung führt, erfordern den kombinierten Einsatz unterschiedlicher Behandlungstechnologien - da nur deren Kombination in verschiedenen Phasen ein Qualitätsergebnis garantieren kann.

Dies bedeutet, dass die Unternehmen erhebliche Kosten für die Organisation von Reinigungsprozessen tragen müssen. Betrachten Sie die wichtigsten Arten der beliebtesten Reinigungsgeräte.

Mechanische Filter sind Geräte, die für die primäre Reinigung von Wasser aus unlöslichen Verunreinigungen verwendet werden. Folgende Kategorien solcher Filter werden unterschieden:

  • Scheibenfilter;
  • Filterpressen;
  • Vakuum-Bandfilter;
  • Plattenfilter;
  • Schmutzfänger;

Je nach Art der Wasserversorgung werden sie in Druck- und Nicht-Druck-Strukturen unterteilt. Solche Geräte sind am häufigsten in Industriebereichen anzutreffen, in denen eine Reinigung von Grobfluiden mit hoher Qualität erforderlich ist (Metall produzierende Unternehmen, Eisenbahntransport, Kohlebergbau).

Die Faulbehälter sind horizontale, vertikale oder radiale Behälter, in denen eine chemische und physikalisch-chemische Wasserreinigung unter Zugabe von Reagenzien durchgeführt wird, wobei sich während der Behandlung der Flüssigkeit suspendierte Substanzen auf ihrem Boden als Schlamm niederschlagen, der durch Plungerpumpen herausgepumpt wird.

Eine Abwasserzentrifuge ist eine Vorrichtung, um mechanische Verunreinigungen zu entwässern. Die Trennung von Flüssigkeit und Sediment erfolgt in einer zylindrischen Trommel, die axiale Umlaufbewegungen ausführt. Die Zentrifugalkraft führt in diesem Fall zum Absetzen von mechanischen Partikeln an den Wänden der Trommel.

Aerotanks - Tanks für die biologische Wasseraufbereitung. Sie können sowohl in Form von zylindrischen Strukturen aus Metall als auch in Form von offenen rechteckigen Reservoirs mit einer Tiefe von mehreren Metern hergestellt werden.
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Das Prinzip der Kläranlagen

Eines der wichtigsten Probleme in einer Produktionsanlage ist eine Lösung für die Abwasserbehandlung. Bevor eine vollständige Nutzung der gebrauchten Flüssigkeit in den Behältern stattfindet, muss das Abwasser selbst den Standards und der Qualität entsprechen, die vom Sanitär-epidemiologischen Dienst festgelegt werden. Auch die korrekte und bequemste Filtermethode trägt dazu bei, dass dieser Prozess im Unternehmen materiell möglichst kostengünstig ist.

Qualitativ hochwertige Abwasserbehandlung - eine der Hauptaufgaben jedes Unternehmens

Was ist Abwasserbehandlung?

Die Reinigung von industriellem Abwasser ermöglicht es, die gleiche Flüssigkeit wiederzuverwenden oder durch Filtern von Verunreinigungen zu entfernen, die auch in der Produktion weiter verwendet werden können.

Der ganze Komplex von Maßnahmen, die auf die Beseitigung der Verschmutzung ausgerichtet sind, die im Abwasser der häuslichen und industriellen Produktion vor der direkten Freisetzung in offene Lagerstätten enthalten ist, wird Reinigung genannt. Der Reinigungsprozess wird in speziell dafür vorgesehenen Strukturen unter Verwendung von direkt wirkenden Chemikalien durchgeführt.

Vier Stufen, die im Zuge der Reinigung Industrieabflüsse passieren:

  • mechanische Reinigung;
  • Reinigung mit biologischen Substanzen;
  • physikalische und chemische Reinigungsmethode;
  • Desinfektionsmaßnahmen für Abwasser.

Die letzte Stufe kann der Prozess der Schlammentwässerung sein.

Mechanische Methode

Die Methode der maschinellen Reinigung ist das wichtigste Ereignis, um Abwasser zu filtern und für nachfolgende Stufen vorzubereiten. Mit seiner Hilfe wird das Abwasser von Fremdpartikeln mit einer Größe von 5 bis 500 Mikron und möglicherweise mehr gereinigt.

Beim Betreten der Kläranlage durchläuft das Wasser spezielle Barrieren, Reinigungseinrichtungen, in denen unlösliche Verunreinigungen, Hauptverunreinigungen organischen und mineralischen Ursprungs eingeschlossen sind.

Wenn in der ersten Stufe große grobe Verunreinigungen nicht abgeschnitten werden, wird dieser größte Abfall in nachfolgenden Stufen mehr sparende Filter zerstören, die entworfen sind, um Organochlormoleküle und kleinere Eisenionen zu entfernen. Es können verschiedene Geräte sein, die bei der Lösung des Problems helfen.

Der Rost ist ein obligatorischer Bestandteil jedes Abwasserbehandlungssystems.

  1. Gitter, spezielle Filtergeräte, die von alleine gereinigt werden, greifen ineinander. Als Teil der Kläranlage müssen für das Gitter gesorgt werden, sie sind neben der Bühne, nach den Abwasserpumpwerken.
  2. Sandfallen Ihr beabsichtigter Zweck ist es, kleine, schwere Mineralpartikel zu sezernieren. Dies können Schlacke, Sand, Kieselsteine, größere Steine ​​sein. Es verbessert den weiteren Betrieb des Sedimentationsbehälters erheblich und erleichtert den Reinigungsprozess. Sie arbeiten nach der Methode der Sedimentation - auf dem Weg des Abwassers fangen sie die überflüssigen Verschmutzungen auf.
  3. Die Sümpfe des primären Typs. Üblicherweise handelt es sich um einen Stahlbetonbehälter von runder Form oder in Form eines Rechtecks. Seine Tiefe beträgt drei bis fünf Meter. Die Abflüsse fließen von unten, spezielle Schaber rotieren um den Umfang, die "Schwerkraft" in der Grube in der Mitte sammeln. Verschmutzungen, die leichter als Wasser sind, werden vom oberen Schwimmer zum Empfänger geleitet.
  4. Verschiedene Filter
  5. Septische. Es ist auch nicht die letzte Methode der Reinigung von industriellen Abwässern, sondern nur - eine Zwischenstufe. Es bietet das Prinzip der Schwerkraft Sedimentation und biologische Reinigung.
  6. Fettabscheider und Ölabscheider.

Biologische Methode

Unter Verwendung einer biologischen Methode werden Partikel von Verunreinigungen, die darin gelöst sind, aus einer Flüssigkeit entfernt. Substanzen, die dafür verwendet werden:

  • Mikroorganismen sind lebende Organismen, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind, einzellige Bakterien, einige Pilzarten, Protisten;
  • Belebtschlamm, Biofilm.

Technisch gesehen gibt es drei Methoden der biologischen Behandlung, die am häufigsten verwendet werden.

  1. Methode zur Verwendung von Belebtschlamm. Bakterien und Protozoen ernähren sich von kontaminierenden Partikeln, absorbieren, wirken auf Enzyme, wandeln sie biochemisch um. Auf diese Weise werden Stickstoff und Phosphorverbindungen aus dem Abwasser entfernt.
  2. Die Verwendung von Biofiltern. Dies ist eine spezielle Konstruktion für die biologische Behandlung, bei der die Mineralisierung (Salzgehalt) des Abwassers mit Hilfe von Bakterien erfolgt. Im Inneren des Gebäudes befindet sich eine große Schicht aus körnigem Material, die den biologischen Film von Anaerobiern bedeckt. Die Verschmutzung unterliegt einem Oxidationsprozess.
  3. Reinigung in Faulbehältern. Sie sind Reservoirs, in denen das konzentrierte Sediment aus den Absetzbecken den Fermentationsprozess durchläuft und Methan freisetzt.

Physikalisch-chemische Methode

Mit diesem Maßnahmenpaket werden gelöste Verunreinigungen und Schwebeteilchen in Abflüssen isoliert. In vielen Verfahren ist es erforderlich, alle suspendierten Substanzen vorläufig aus dem Abwasser zu trennen. Nutzen Sie dazu den Koagulationsprozess, wenn kleine schwer fassbare Partikel zu größeren kombiniert werden.

Da in vielen Industriebetrieben die Wasserversorgung ein sehr wichtiger Punkt ist, bedeutet dies, dass ein zirkulierendes Wasserlaufsystem eingerichtet wird, wobei den Methoden der physikalischen und chemischen Reinigung große Aufmerksamkeit geschenkt wird.

Die Hauptmethoden der industriellen Abwasserbehandlung helfen, das Problem zu lösen:

Installation der Kavitationsluftflotation (CCF) (Flotationsmethode)

  1. Flotation der Rezeption. Mit ihm wird die Flüssigkeit von organischen Substanzen gereinigt, suspendierte Feststoffe entfernt, die Mischung getrennt, beschleunigt das Absetzen von Wasser in der chemischen, Ölraffinerie, Lebensmittel und anderen Industrien. Im Abwasser werden unter Flotation Tröpfchen aus Öl und Erdölprodukten erzeugt. Damit die Streuteilchen hydrophobe Eigenschaften annehmen, dh sie begannen, Wasser abzustoßen, werden verschiedene Reagenzien verwendet.
  2. Sorptionsmethode Es zeichnet sich durch einen Prozess aus, bei dem eine Komponente eine andere absorbiert. Diese absorbierenden Substanzen können in einem festen Zustand und in Form einer Flüssigkeit vorliegen und werden als Sorptionsmittel bezeichnet. Diese Methode der Reinigung von gelösten organischen Stoffen im Abwasser ist eine der effektivsten. Zellstoff- und Papier-, Chemie-, Petrochemie- und Textilunternehmen verwenden hauptsächlich die Sorptionsmethode. Für eine produktivere Reinigung kombinieren Sie diese Methode mit der biologischen Reinigung. Ein besonderes Merkmal ist die Fähigkeit, Partikel aus Mehrkomponentengemischen zu absorbieren. Die Rolle des Sorbens spielt: Asche, Aktivkohle, Torf, Kieselgel, Aluminiumgel, Kokosfeinstaub. Die rationellste und richtigste Anwendung dieses Verfahrens findet statt, wenn das Abwasser von aromatischen Verbindungen, Farbstoffen, Elektrolyten, ungesättigten, hydrophoben, aliphatischen Verbindungen gereinigt werden muß. Mit anorganischen Verbindungen, niederen Alkoholen, kann er nicht umgehen.
  3. Zentrifugation erhalten. Das Verfahren arbeitet nach der Zentrifugalkraft, wenn Teilchen mit einem höheren spezifischen Gewicht gesammelt und an den Rändern des Tanks gedreht werden, während Teilchen mit einem niedrigeren spezifischen Gewicht in der Mitte gruppiert werden. Zentrifugen werden für die Abwasserbehandlung verwendet, wenn es notwendig ist, die Flüssigkeit zu trennen, die aus kristallinen Produkten, kurzen Fasermaterialien, amorphen Produkten besteht. Die Vorteile der Zentrifugation sind ein kleines Design, die Möglichkeit, einen kontinuierlichen Arbeitsprozess durchzuführen. Es ist ziemlich einfach zu warten. Die resultierende Masse am Auslass ist bereits getrennt, der verbleibende Niederschlag kann ebenfalls gewaschen werden. Die Abwasserbehandlung von Industriebetrieben beweist auf diese Weise ihre hohe Produktivität.
  4. Reinigungsverfahren durch Ionenaustauschverfahren Das Funktionsprinzip besteht darin, dass die Abflüsse auf Filter fallen, die mit speziellen Harzen gefüllt sind. Nach der Reinigung kommt das Wasser vollständig entsalzt heraus. Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, dass diese Filter dehydratisiert werden müssen, um die Ionenaustauschkapazität der Harze wiederherzustellen. Die Reinigung von industriellem Abwasser mit Ionen ermöglicht es, wertvolle Substanzen aus der Flüssigkeit zu extrahieren, die in der Produktion wiederverwendet werden können. Abflüsse werden auch für zukünftige Verwendung geeignet sein. Die Methode ist sehr wirtschaftlich.
  5. Empfang der Hyperfiltration. Es ist ein Prozess zur Entsalzung von Flüssigkeiten. Bei dieser Technik wird eine Membran verwendet, durch die die Trennung von Wasser und Salzverbindungen stattfindet. Seine Organisation erfordert einen niedrigen Energieverbrauch, das Design ist einfach, kompakt, automatisiert, Filter mit einem hohen Reinheitsgrad, die Abflüsse sind leicht entsorgbar.
  6. Neutralisierungsmethode. Mit ihm werden Säuren, Laugen, Salze aus dem Abwasser mit Alkalien oder starken Alkalisalzen (Ätznatron, Kalilauge, Kalk, Kreide, Soda ua) freigesetzt. Löschkalk ist das günstigste und wirtschaftlichste Reagenz. In der Zellstoff- und Papierindustrie sowie in der Textilindustrie enthalten Abwässer üblicherweise Alkali und Salze, die mit Schwefel-, Salz-, Salpeter- und Phosphorsäure neutralisiert werden. Es gibt drei Methoden zur Neutralisierung: die Abflüsse werden unter Verwendung von Sperrmaterialien gefiltert, die Mittel, die zu den Abflüssen hinzugefügt werden, sind Flüssigreagenzien, und trockene Reagenzien werden in die Abflüsse gemischt.
  7. Empfang der Extraktion. Es beinhaltet die Verwendung eines speziellen Lösungsmittels, das die Trennung der Flüssigkeit von der Verschmutzung fördert. Diese Methode ist notwendig, wenn das Abwasser Phenole, Fettsäuren enthält, deren Wert für die weitere Verwendung besonders wichtig ist. Im Wesentlichen wird es von Unternehmen verwendet, die Stein- und Braunkohle, Schiefer, Torf verarbeiten.
  8. Empfang von Verdampfungen. Wasserdampf wird hier verwendet. Dampf wird durch den Abfluss geleitet, der flüchtige Substanzen abtransportiert, sich bei einer Temperatur von 100 Grad Celsius wieder reinigt und in die sich wiederholende Runde zurückkehrt. Der Vorteil dieser Methode ist, dass Verunreinigungen nicht zusätzlich in die Kanalisation gelangen und diese nicht verschmutzen.
  9. Die Verdampfungsmethode ermöglicht es, die Konzentration von Salzen im Abwasser zu erhöhen, deren Kristallisation zu beschleunigen oder die Flüssigkeit zu desinfizieren. Es wird in dem Fall verwendet, in dem andere Methoden schwierig zu implementieren sind und wirtschaftlich nicht durchführbar sind.

Obligatorische Maßnahme

Kläranlagen sollten auch für die Schlammentwässerung genutzt werden. Dies ist ein wichtiger Punkt im Reinigungsprozess, da er zur weiteren Verwendung auf das Förderband gelangt. Abwasser, das schließlich in offene natürliche Gewässer entlassen wird, muss einer Desinfektion unterzogen werden. Dies kann mit ultravioletter Strahlung erfolgen. Die nach der biologischen Methode aufbereiteten Abflüsse werden zusätzlich für eine halbe Stunde mit Chlor gereinigt.

Eine UV-Desinfektion des Abwassers ist notwendig, wenn es in offenes Wasser freigesetzt wird

  • Geräte, die Dampf liefern;
  • Kohlefilter;
  • Desinfektionsgefäß;
  • Umwälzpumpe.

Bau einer Kläranlage

Es ist sehr wichtig, dass die Abflüsse, die wieder in den industriellen Bedürfnissen verwendet werden und diejenigen, die in die Natur zurückkehren, die Qualität und die Standards des sanitär-epidemiologischen Dienstes erfüllen. Daher müssen beim Bau von Behandlungseinrichtungen viele Faktoren berücksichtigt werden:

  • Volumen und Qualität des Abwassers;
  • phasendispergierte Position der Verbindungen;
  • erforderliches Reinigungsniveau;
  • vorgeplanter Abwassersammelplan.

Allgemeine technische Regeln für den Bau von Reinigungstanks in Produktionsanlagen bestehen nicht.

Für jede Anlage erstellt eine eigene Industrie ein eigenes Projekt. In der ersten Phase inspizieren Ingenieure das Unternehmen, bestimmen die Art der Industrie und die Konzentration der Verschmutzung von Abwasser, dann wird ein Plan erstellt, Vorbereitungsarbeiten, Installation der notwendigen Ausrüstung und Start-up.

Industrielle Abwasserbehandlung

Der Zustand der Umwelt hängt direkt vom Grad der Reinigung von Industrieabwässern von nah gelegenen Unternehmen ab. In letzter Zeit sind Umweltprobleme sehr akut. Seit 10 Jahren wurden viele neue effiziente Abwasserbehandlungstechnologien für Industrieunternehmen entwickelt.

Die Behandlung von Industrieabwasser aus verschiedenen Objekten kann im selben System erfolgen. Vertreter des Unternehmens können mit den öffentlichen Versorgungsunternehmen über die Einleitung ihres Abwassers in das allgemeine zentrale Abwassersystem der Siedlung, in der es sich befindet, abstimmen. Um dies zu ermöglichen, führen Sie vorher eine chemische Analyse des Abwassers durch. Wenn sie einen akzeptablen Verschmutzungsgrad haben, werden industrielle Abwässer zusammen mit häuslichem Abwasser abgeleitet. Mögliche Vorbehandlung von Abwasser Unternehmen spezialisierte Ausrüstung für die Beseitigung der Verschmutzung einer bestimmten Kategorie.

Die Normen der Zusammensetzung von Industrieabwasser zu entwässern

Industrieabwässer können aus Stoffen bestehen, die die Kanalisation und die Stadtreinigungsstationen zerstören. Wenn sie in Stauseen fallen, werden sie die Art der Wassernutzung und das Leben darin negativ beeinflussen. Zum Beispiel werden toxische Substanzen, die die MPC überschreiten, die umliegenden Gewässer und möglicherweise auch den Menschen schädigen.

Um solche Probleme zu vermeiden, werden die maximal zulässigen Konzentrationen verschiedener chemischer und biologischer Substanzen vor der Reinigung überprüft. Solche Maßnahmen sind vorbeugende Maßnahmen für den ordnungsgemäßen Betrieb der Abwasserleitung, das Funktionieren der Kläranlage und die Ökologie der Umwelt.

Anforderungen an das Abwasser werden bei der Planung der Installation oder Rekonstruktion aller industriellen Einrichtungen berücksichtigt.

Pflanzen sollten sich bemühen, Technologien mit wenig oder ohne Abfall zu betreiben. Wasser muss wiederverwendet werden.

Das in die zentrale Kanalisation eingeleitete Abwasser muss folgenden Normen entsprechen:

  • BSB 20 muss unter dem zulässigen Wert der Planungsdokumentation der Kläranlage liegen;
  • Abflüsse dürfen keine Störungen verursachen oder den Betrieb der Abwasser- und Abwasserbehandlungsanlage stoppen;
  • Abwasser sollte keine Temperatur über 40 Grad und einen pH-Wert von 6,5-9,0 haben;
  • Abwasser sollte keine abrasiven Materialien, Sand und Späne enthalten, die Sediment in Abwasserelementen bilden können;
  • es sollte keine Verunreinigungen geben, die die Rohre und Gitter verstopfen;
  • Abflüsse sollten keine aggressiven Bestandteile haben, die zur Zerstörung von Rohren und anderen Elementen von Reinigungsstationen führen;
  • Abwasser sollte keine explosiven Bestandteile enthalten; nicht biologisch abbaubare Verunreinigungen; radioaktive, virale, bakterielle und toxische Substanzen;
  • COD muss 2,5 mal weniger als BSB 5 sein.

Wenn das abgeleitete Wasser die festgelegten Kriterien nicht erfüllt, wird eine lokale Abwasservorbehandlung organisiert. Ein Beispiel wäre die Behandlung von Abwässern aus der Galvanik. Die Qualität der Reinigung sollte von der Montageorganisation mit den Gemeindebehörden abgestimmt werden.

Arten der industriellen Abwasserverschmutzung

Die Wasserreinigung sollte umweltschädliche Substanzen entfernen. Die verwendeten Technologien sollten Komponenten neutralisieren und recyceln. Wie zu sehen ist, sollten Reinigungsmethoden die anfängliche Zusammensetzung des Abwassers berücksichtigen. Zusätzlich zu toxischen Substanzen ist es notwendig, die Härte von Wasser, seine Oxidationsfähigkeit usw. zu kontrollieren.

Jeder schädliche Faktor (HF) hat seine eigenen Eigenschaften. Manchmal kann ein einzelner Indikator die Existenz mehrerer WFs anzeigen. Alle WFs sind in Klassen und Gruppen unterteilt, die ihre eigenen Reinigungsmethoden haben:

  • grob suspendierte Verunreinigungen (suspendierte Verunreinigungen mit einem Anteil von mehr als 0,5 mm) - Sieben, Absetzen, Filtern;
  • grobe emulgierte Partikel - Trennung, Filtration, Flotation;
  • Mikropartikel - Filtration, Koagulation, Flockung, Druckflotation;
  • stabile Emulsionen - Dünnschichtsedimentation, Druckflotation, Elektroflotation;
  • kolloidale Partikel - Mikrofiltration, Elektroflotation;
  • Öle - Trennung, Flotation, Elektroflotation;
  • Phenole - biologische Behandlung, Ozonung, Sorption mit Aktivkohle, Flotation, Koagulation;
  • organische Verunreinigungen - biologische Behandlung, Ozonierung, Sorption mit Aktivkohle;
  • Schwermetalle - Elektroflotation, Sedimentation, Elektrokoagulation, Elektrodialyse, Ultrafiltration, Ionenaustausch;
  • Cyanid - chemische Oxidation, Elektroflotation, elektrochemische Oxidation;
  • vierwertiges Chrom - chemische Reduktion, Elektroflotation, Elektrokoagulation;
  • dreiwertiges Chrom - Elektroflotation, Ionenaustausch, Fällung und Filtration;
  • Sulfate - Absetzen mit Reagenzien und anschließende Filtration, Umkehrosmose;
  • Chloride - Umkehrosmose, Vakuumverdampfung, Elektrodialyse;
  • Salze - Nanofiltration, Umkehrosmose, Elektrodialyse, Vakuumverdampfung;
  • Tensid - Aktivkohle Sorption, Flotation, Ozonisierung, Ultrafiltration.

Arten von Abwasser

Abwasserverschmutzung tritt auf:

  • mechanisch;
  • chemisch - organische und anorganische Substanzen;
  • biologisch;
  • thermisch;
  • radioaktiv.

In jeder Industrie ist die Zusammensetzung des Abwassers unterschiedlich. Es gibt drei Klassen, die enthalten:

  1. anorganische Verschmutzung, einschließlich toxisch;
  2. organische Substanz;
  3. anorganische Verunreinigungen und organische Stoffe.

Die erste Art der Verschmutzung ist in Soda, Stickstoff, Sulfat Unternehmen, die mit verschiedenen Erzen mit Säuren, Schwermetallen und Laugen arbeiten.

Die zweite Art ist charakteristisch für Unternehmen der Ölindustrie, Pflanzen der organischen Synthese usw. Es gibt eine Menge Ammoniak, Phenole, Harze und andere Substanzen in Wasser. Verunreinigungen während der Oxidation führen zu einer Abnahme der Sauerstoffkonzentration und einer Abnahme der organoleptischen Eigenschaften.

Der dritte Typ wird beim Galvanisieren erhalten. Im Abwasser befinden sich viele Alkalien, Säuren, Schwermetalle, Farbstoffe usw.

Methoden der Abwasserbehandlung Unternehmen

Klassische Reinigung kann mit verschiedenen Methoden erfolgen:

  • Entfernung von Verunreinigungen ohne Veränderung ihrer chemischen Zusammensetzung;
  • Modifikation der chemischen Zusammensetzung von Verunreinigungen;
  • biologische Reinigungsmethoden.

Die Entfernung von Verunreinigungen ohne Änderung ihrer chemischen Zusammensetzung beinhaltet:

  • mechanische Reinigung mit mechanischen Filtern, Absetzen, Abtragen, Flotation usw.;
  • bei konstanter chemischer Zusammensetzung ändert sich die Phase: Verdampfung, Entgasung, Extraktion, Kristallisation, Sorption usw.

Das lokale Abwasserbehandlungssystem basiert auf vielen Reinigungsmethoden. Sie werden für eine bestimmte Art von Abwasser ausgewählt:

  • suspendierte Partikel werden in Hydrozyklonen entfernt;
  • Kontamination der Feinteile und Sedimente werden in kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Zentrifugen entfernt;
  • Flotationsanlagen sind wirksam bei der Reinigung von Fetten, Harzen, Schwermetallen;
  • gasförmige Verunreinigungen werden durch Entgaser entfernt.

Die Abwasserbehandlung mit einer Veränderung der chemischen Zusammensetzung von Verunreinigungen ist ebenfalls in mehrere Gruppen unterteilt:

  • Übergang zu schwerlöslichen Elektrolyten;
  • die Bildung von feinen oder komplexen Verbindungen;
  • Zerfall und Synthese;
  • Thermolyse;
  • Redoxreaktionen;
  • elektrochemische Prozesse.

Die Wirksamkeit biologischer Behandlungsmethoden hängt von den Arten der Verunreinigungen im Abwasser ab, die die Abfallzerstörung beschleunigen oder verlangsamen können:

  • das Vorhandensein von toxischen Verunreinigungen;
  • erhöhte Konzentration von Mineralstoffen;
  • Biomasse Ernährung;
  • Verunreinigungsstruktur;
  • Nährstoffe;
  • mittlere Aktivität.

Damit die industrielle Abwasserbehandlung effektiv ist, müssen eine Reihe von Bedingungen erfüllt sein:

  1. Vorhandene Verunreinigungen müssen anfällig für biologischen Abbau sein. Die chemische Zusammensetzung des Abwassers beeinflusst die Geschwindigkeit der biochemischen Prozesse. Zum Beispiel oxidieren primäre Alkohole schneller als sekundäre Alkohole. Mit steigender Sauerstoffkonzentration verlaufen biochemische Reaktionen schneller und qualitativ besser.
  2. Der Gehalt an toxischen Substanzen sollte den Betrieb der biologischen Einheit und der Reinigungstechnologie nicht beeinträchtigen.
  3. PKD 6 sollte auch nicht die lebenswichtige Aktivität von Mikroorganismen und den Prozess der biologischen Oxidation stören.

Phasen der Abwasserbehandlung von Industrieunternehmen

Die Abwasserbehandlung erfolgt in mehreren Stufen mit unterschiedlichen Methoden und Technologien. Das erklärt sich ganz einfach. Eine Feinreinigung sollte nicht durchgeführt werden, wenn grobe Substanzen im Abwasser vorhanden sind. In vielen Verfahren sind Grenzkonzentrationen bestimmter Substanzen vorgesehen. Daher muss Abwasser vor der Hauptreinigungsmethode vorbehandelt werden. Die Kombination mehrerer Methoden ist in Industriebetrieben am wirtschaftlichsten.

Jede Produktion hat eine bestimmte Anzahl von Stufen. Dies hängt von der Art der Kläranlagen, den Behandlungsmethoden und der Zusammensetzung des Abwassers ab.

Der geeignetste Weg ist eine vierstufige Wasserreinigung.

  1. Entfernung von großen Partikeln und Ölen, Neutralisierung von Toxinen. Wenn das Abwasser keine derartigen Verunreinigungen enthält, wird die erste Stufe übersprungen. Es ist Vorreinigung. Es umfasst Koagulation, Flockung, Mischen, Absetzen, Sieben.
  2. Entfernung aller mechanischen Verunreinigungen und Vorbereitung von Wasser für die dritte Stufe. Es ist die erste Stufe der Reinigung und kann aus Sedimentation, Flotation, Trennung, Filtration, Demulgierung bestehen.
  3. Verunreinigungen bis zu einem bestimmten Schwellenwert entfernen. Die Sekundärbehandlung umfasst chemische Oxidation, Neutralisation, Biochemie, Elektrokoagulation, Elektroflotation, Elektrolyse, Membranreinigung.
  4. Entfernung von löslichen Substanzen. Ist Tiefenreinigung - Sorption Aktivkohle, Umkehrosmose, Ionenaustausch.

Die chemische und physikalische Zusammensetzung bestimmt die Menge der Methoden in jeder Phase. Es ist erlaubt, einige Stufen in Abwesenheit bestimmter Verunreinigungen auszuschließen. Die zweite und dritte Stufe sind jedoch bei der Behandlung von industriellem Abwasser obligatorisch.

Wenn Sie diese Anforderungen erfüllen, wird die Abwasserentsorgung von Unternehmen die ökologische Situation der Umwelt nicht schädigen.

Abwasserbehandlung von Industrieunternehmen

Der Zustand der Umwelt hängt weitgehend von der Qualität der industriellen Abwasserbehandlung ab. Jedes Jahr verschlechtert sich der Stand der Dinge nur noch, deshalb ist die Aufgabe, modernere und effizientere Systeme der Wasserreinigung von Unternehmen zu entwickeln, besonders akut. Sie können nach einem einzigen Schema arbeiten - zum Beispiel schließt das Management einer Organisation eine Vereinbarung mit den öffentlichen Versorgungsunternehmen über das Entwässern von Abflüssen in ein zentrales Abwassersystem in der Form, in der sie existieren, oder nach der Vorreinigung.

Die Normen für die Zusammensetzung von Industrieabwasser in das Abwassersystem und die Reinigung von Industrieabwasser zu entwässern

Industrieabwässer enthalten verschiedene aggressive Stoffe, die städtische Kläranlagen und Abwasserleitungen zerstören. Wenn sie in einen Teich freigesetzt werden, wirken sie sich negativ auf die Zusammensetzung des Wassers und auf lebende Organismen aus. Daher müssen Sie vor der Reinigung die maximal zulässigen Konzentrationen von biologischen, chemischen Substanzen überprüfen und Maßnahmen ergreifen. Anforderungen an das Abwasser sind bei der Planung der Rekonstruktion, der Installation von Industrieanlagen zu berücksichtigen. Pflanzen sollten mit möglichst wenig oder gar keinen Abfällen arbeiten und Wasser nach der Reinigung sollte wiederverwendet werden - das wird dazu beitragen, die Ressourcen unseres Planeten zu schonen und die Umwelt vor negativen äußeren Einflüssen zu schützen.

Die wichtigsten Anforderungen für die Einleitung von Abwasser in die zentrale Kanalisation:

  • BSB - nicht mehr als der in der Planungsdokumentation für die Kläranlage angegebene höchstzulässige Wert;
  • Abflüsse sollten nicht die Ursache von Störungen oder Unterbrechungen in der Arbeit des Abwassersystems, der Behandlungsanlagen sein;
  • Abwassertemperatur von mehr als 40 Grad und einen pH-Wert von mehr als 6,5 bis 9,0 sollte nicht haben;
  • das Vorhandensein von Sand, Spänen, abrasiven Partikeln in den Abflüssen ist inakzeptabel (sie sind der Hauptgrund für die Bildung von Sedimenten in den Abwasserknoten);
  • in den Abflüssen, die die Gitter und Rohre verstopfen, sollten keine Verunreinigungen vorhanden sein;
  • Das Fehlen von aggressiven Komponenten, die die Zerstörung von Rohren und anderen Reinigungselementen verursachen - 100%;
  • Explosive Bestandteile in der Zusammensetzung von Abwasser sollten nicht - ebenso wie biologisch abbaubare - virale, toxische, bakterielle und radioaktive Verunreinigungen sein.

In den Fällen, in denen die entleerten Abflüsse nicht den festgelegten Parametern entsprechen, werden sie vorgereinigt.

Arten der industriellen Abwasserverschmutzung

Während der Behandlung sollten alle für die Umwelt schädlichen Substanzen aus dem Abwasser entfernt werden. Die wichtigsten Arten von Verunreinigungen:

  • grobe Schwebeteilchen - um sie zu eliminieren, werden solche Verfahren wie Sieben, Absetzen und Filtrieren verwendet;
  • grobe emulgierte Substanzen - Trennung, Filtration und Flotation;
  • Mikropartikel - erste Filtration wird durchgeführt, Koagulation, Ausflockung und Flotation;
  • stabile Emulsionen - sie werden mittels Dünnschichtsedimentation, Druckflotation, Elektroflotation entfernt;
  • kolloidale Partikel - Mikrofiltration und Elektroflotation ist erforderlich;
  • Öle - Trennung, Flotation und dann Elektroflotation;
  • Phenole - Bio-Reinigung, Ozonisierung, Sorption mit Aktivkohle, Flotation, Koagulation;
  • organisch - biologische Behandlung, Ozonierung und Endsorption mit Aktivkohle;
  • Schwermetalle - Elektroflotation zuerst, dann Sedimentation, Elektrokoagulation, Elektrodialyse, Ultrafiltration und Ionenaustausch;
  • Cyanide - chemische Oxidation, Elektroflotation und elektrochemische Oxidation werden verwendet, um sie zu entfernen;
  • vierwertiges Chrom - zuerst chemische Reduktion von Wasser, dann Elektroflotation und Elektrokoagulation;
  • dreiwertiges Chrom - Elektroflotation, Ionenaustausch, Fällung und Filtration;
  • Sulfate - sie werden durch Absetzen mit Reagenzien und weitere Filtration entfernt, die letzte Stufe der Reinigung ist Umkehrosmose;
  • Chloride - Umkehrosmose, Verdampfung im Vakuum, Elektrodialyse;
  • Salze - Nanofiltration, Umkehrosmosebehandlung, Elektrodialyse, Vakuumverdampfung;
  • Tensid - Aktivkohle Sorption, Ozonisierung, Flotation, Ultrafiltration.

Die gesamte Abwasserbelastung ist in chemische, mechanische, thermische, biologische und radioaktive Stoffe unterteilt. In jeder Industrie wird die Zusammensetzung des Abwassers unterschiedlich sein. Anorganisch, einschließlich toxisch, ist normalerweise in den Gewässern von Stickstoff-, Sulfat-, Soda-Pflanzen, die mit Säuren, Erzen, Alkalien, Schwermetallen arbeiten. Organisches Material findet sich am häufigsten in den Abflüssen der Ölindustrie, organischen Syntheseanlagen usw. Die dritte Verunreinigung - eine Mischung aus organischen Stoffen und anorganischen Stoffen - wird in den Abflüssen durch Galvanisieren gebildet.

Klassifizierung von Industrieabwässern

Da verschiedene Unternehmen diese oder andere schädliche Stoffe bei ihrer Arbeit verwenden, wird die Verschmutzung der Abwässer anders aussehen. Herkömmlicherweise werden industrielle Abwässer nach Art der Verschmutzung in 5 Gruppen eingeteilt:

  1. Die erste enthält Verunreinigungen von Schwebeteilchen, mechanischen Einschlüssen (einschließlich Metallhydroxiden).
  2. Die zweite - es enthält ölhaltige Verunreinigungen, Ölemulsionen.
  3. Die dritte - Verunreinigungen von flüchtigen Substanzen.
  4. Viertens - Detergenzien.
  5. Die fünfte ist organisch und anorganisch, Verunreinigungen haben ausgeprägte toxische Eigenschaften (das sind Metallionen, Chromverbindungen, Cyanide).

Industrielle Abwasserbehandlungsmethoden. Wie man Abwasserbehandlung von Industrieunternehmen macht

Verschiedene Methoden werden verwendet, um Verunreinigungen aus Industrieabwässern zu entfernen. Die Wahl des Reinigungsverfahrens hängt von der anfänglichen Zusammensetzung des Wassers und der gewünschten Qualität nach der Reinigung ab. Wenn mehrere Schadstoffe vorhanden sind, werden kombinierte Techniken angewendet. Die wichtigsten Möglichkeiten, Verunreinigungen zu entfernen:

  1. Mechanisch - Filtrieren, Absetzen, Filtern.
  2. Chemische Neutralisation, Flockung, Neutralisation.
  3. Physikalisch-chemische - Flotation und Blasen.

Die populärste Reinigungsmethode ist die Sedimentation, aber sie hat ihre Nachteile - zum Beispiel die hohe Dauer des Prozesses der Entfernung von Verunreinigungen und der relativ geringe Prozentsatz der Entfernung von schädlichen Substanzen (50-70% werden bereits als ein guter Indikator angesehen). Flotation ist eine effizientere, aber gleichzeitig teure Lösung. Die Reinigungseffizienz dieser Methode unter Beachtung der Technologie kann 98% erreichen.

Die Reagenzbehandlung erhöht die Reinigungsleistung erheblich - bis zu 100% mechanische Verunreinigungen und bis zu 99,5% Emulsionen, Erdölprodukte. Der Nachteil dieser Methode liegt in den hohen Kosten und der Komplexität der Wartung der Kläranlage. Koagulation ohne Reagenzien wird verwendet, um Metalle und deren Oxide zu entfernen.

Stripping oder Desorption sind die Hauptverfahren, um mit gelösten Gasen und Tensiden fertig zu werden. Kombinierte Verfahren werden verwendet, um Detergentien aus Wasser zu entfernen - dies kann Ionenaustausch, Extraktion, Koagulation, Adsorption, zerstörende Zerstörung, Schaumtrennung und / oder chemische Fällung sein. Die optimale Kombination wird unter Berücksichtigung der Zusammensetzung des anfänglichen Abwassers und der Anforderungen für sie ausgewählt.

Abwasser aus Beizlinien und Galvanikanlagen wird einer Reagenzbehandlung unterzogen, die in der Lage ist, Alkalinität oder Azidität zu senken, Schwermetallsalze auszufällen und zu koagulieren. Abhängig von der Produktionskapazität werden verdünnte und konzentrierte Lösungen entweder gemischt und dann neutralisiert, geklärt oder neutralisiert (getrennt) und geklärte Lösungen in verschiedenen Konzentrationen.

Reinigung von Industrieabwässern mit einer Veränderung ihrer chemischen Zusammensetzung

Die chemische und physikalische Zusammensetzung des Abwassers bestimmt die Menge der Methoden in jeder Stufe der Wasserbehandlung. Einige Phasen in Abwesenheit von Schadstoffen können ausgeschlossen werden. Die Reinigung von Industrieabwässern mit einer Veränderung ihrer chemischen Zusammensetzung bedeutet:

  • Reinigung, begleitet von der Bildung von schwerlöslichen Elektrolyten;
  • Reinigung, begleitet von der Bildung von komplexen oder weniger dissoziierten Verbindungen;
  • Reinigung während der Zersetzung und Synthese;
  • Reinigung durch Thermolyse;
  • Reinigung in Redox, elektrochemische Prozesse.

Der Einsatz biologischer Methoden zur Abwasserbehandlung von Industriebetrieben

Bei der Entscheidung, ob eine biologische Kläranlage verwendet werden soll, muss ein Moment berücksichtigt werden, in dem Schadstoffe mit biochemischem Abbau im Abwasser vorhanden sind. Auch die folgenden Faktoren beeinflussen die Reinigungseffizienz - das Vorhandensein von toxischen Substanzen, die Höhe der Biomasse Ernährung, die Struktur von Verunreinigungen, biogene Elemente, die aktive Reaktion der Umwelt, erhöhte Mineralisierung. Das heißt, die biologische Sanierung wird nur auf solche Bestände angewandt, die ziemlich strenge Kriterien erfüllen.

In diesem Fall können Industrieabwässer problemlos in das allgemeine städtische Abwassersystem abgeleitet werden

Abwasser von Industrieunternehmen enthalten fast immer verschiedene Verunreinigungen, die sich negativ auf die Leistung des Kanalnetzes, städtische Kläranlagen des Dorfes, Gewässer (wenn sie in diese eingeleitet werden) auswirken. Daher wird vor Beginn der Reinigung der Inhalt der maximal zulässigen Konzentration schädlicher Verunreinigungen überwacht. In den Unternehmen ist es nötig, die Technologien der abfallfreien und schadstoffarmen Technologien, des Systems der zirkulierenden und wiederholten Wasserversorgung zu verwenden.

Anforderungen an Industrieabwässer für die Einleitung in das zentrale Abwasser

Bei der Planung der Einleitung von Abwasser in das Kanalnetz müssen Sie sicherstellen, dass sie die festgelegten Standards erfüllen, und zwar:

  • BSB20 überschreitet nicht den im Bauvorhaben angegebenen Indikator;
  • Unterbrechungen in den Arbeiten des Abwassernetzes und der Kläranlagen verursachen kein Abwasser;
  • die Temperatur des Abwassers übersteigt 40 Grad nicht und der pH-Wert liegt im Bereich von 6,5 bis 9;
  • Es gibt keine Verunreinigungen, die zum Verstopfen von Rohren, Brunnen und Gittern im Abwassersystem führen können, sowie von Stoffen, die die Zerstörung von Rohrleitungen verursachen können.

Auch im Abwasser sollten keine brennbaren, explosiven Gase, Verunreinigungen, nicht biologisch abbaubare Stoffe, toxische Schadstoffe, Tenside sein. CSB-Abwasser sollte höher als BSB5 sein, aber nicht mehr als 2,5-mal.

Ausrüstung für die Abwasserbehandlung von Industrieunternehmen

Die Liste der für die Behandlung von Abwasser erforderlichen Ausrüstung hängt von den Methoden zur Beseitigung der in den Unternehmen verwendeten Schadstoffe ab. Major:

  1. Mechanische Filter - Geräte für die primäre Reinigung von unlöslichen Verunreinigungen. Es gibt Disk, Pressentyp, Vakuumband, Platte, Mesh, sowie druck- und drucklos.
  2. Klärgruben - Tanks mit horizontaler, vertikaler oder radialer Bauweise. Dort findet die physikalisch-chemische Reinigung von Wasser unter Verwendung von Reagenzien statt.
  3. Zentrifugen sind Geräte zur Dehydrierung mechanischer Schadstoffe. Die Trennung von Sediment und Flüssigkeit erfolgt in der Trommel in Form eines Zylinders.
  4. Aerotanks - biologische Behandlungstanks.

Wenn Sie die oben genannten Anforderungen erfüllen, wird die Entfernung von Abwasser von Industrieunternehmen nicht zu einer Schädigung der Umwelt führen.