Ohne Schweißen in das Rohr einfügen: die Technologie der Schweiß- und Einsteckarbeiten

Bei der Montage und dem Anschluss von Wasserversorgungssystemen oder deren Umleitung ist es oft notwendig, die Rohre ohne Schweißen zu verbinden.

Wie man das Rohr bei der Verlegung von Rohrkonstruktionen aus unterschiedlichen Materialien ohne Verschweißen in das Rohr einführt, lassen Sie es sich genauer ansehen.

Wie man Rohre ohne Schweißen verbindet

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Rohre mit der Hauptleitung zu verbinden, ohne das Schweißen zu aktivieren. Einige von ihnen gelten als einteilig, was fast unmöglich zu zerlegen ist, ohne die Pipeline zu zerstören. Andere sind lösbare Verbindungen, die leicht demontiert und gegebenenfalls wieder zusammengesetzt werden können.

Die Wahl der Option hängt vom Material ab, aus dem das Rohr hergestellt wird.

Das gesamte Rohrwalzen ist in zwei Hauptgruppen unterteilt:

  • Hartrohre aus Gusseisen, Kupfer und Stahl;
  • flexibel - Produkte werden aus polymeren Materialien (Polypropylen, Metall-Kunststoff, Polyethylen) hergestellt.

Die Grundlage dieser Trennung ist die Notwendigkeit, zum Zeitpunkt der Verbindung von Teilen von Polymerstrukturen einen größeren Eingriffsbereich einzugehen. Zum Vergleich: Das Einsetzen von Metallrohren kann unter begrenzten Bedingungen und unter Verwendung der minimalen Verzahnungsfläche der verbundenen Teile durchgeführt werden.

Profil Rohrartikulation

Die zugänglichste Art, die Profilrohre zu verbinden, ist die Installation von Befestigungsklammern. Mit Hilfe dieser einfachen Geräte ist es praktisch, alle Arten von kleinen Metallkonstruktionen zu montieren, Schutzräume und Regale, Gewächshäuser und Zäune, Dächer und modulare Trennwände zu errichten.

Der unbestreitbare Vorteil der Verwendung von Befestigungselementen ist die Leichtigkeit der Installation und die Fähigkeit, die zusammengebaute Struktur unbegrenzt zu zerlegen.

Um diese Methode zu implementieren, benötigen Sie nur drei Komponenten:

  1. Geschnittene Rohrgröße.
  2. Die erforderliche Anzahl an Befestigungsklammern.
  3. Schraubenschlüssel.

Klammerkrallen können "X", "G" und "T" -förmige Elemente sein, mit deren Hilfe es möglich ist, gerade Rohrabschnitte, Eckstrukturen zu verbinden und gleichzeitig bis zu vier Segmente innerhalb eines Knotens zu verbinden. Im zusammengebauten Zustand haben sie die Form eines Quadrats oder Rechtecks, dessen Seiten die angedockten Teile von Metallrohren fest umschließen.

Befestigungskrabben sollten keine großen Schwierigkeiten bereiten. Setzen Sie die geschnittenen Rohre in die Klemme ein und befestigen Sie die Klemmstifte, indem Sie die Schrauben am System unter der Kraft einer Person festziehen. Aber diese Methode kann nur für geformte Rohre mit einem Querschnitt von nicht mehr als 20 x 20 mm, 20 x 40 mm und 40 x 40 mm verwendet werden. Außerdem können die Anpassungselemente nur in einem rechten Winkel hergestellt werden.

Sie können auch Vierkantrohre ohne Schweißen verbinden, indem Sie Fittings mit einem bestimmten Profil installieren.

Befestigungselemente in Form von Armaturen sind von verschiedenen Arten:

  • Kupplungen - an den Verbindungsstellen an geraden Abschnitten.
  • Kreuze und T-Stücke - für den Einbau in Verzweigungen;
  • Knee and Turns - wenn nötig, ändern Sie die Richtung der Pipeline.

Mit Hilfe von Fittings können Sie ein festes Befestigungselement erhalten, dessen einziger gefährdeter Punkt nur die Korrosionsanfälligkeit ist, die für die Enden der verbundenen Elemente charakteristisch ist. Diese Situation tritt als Folge der Ansammlung von Kondensat in den Befestigungselementen auf, vorausgesetzt, dass die Metallrohre nicht mit einer Korrosionsschutzmasse behandelt sind.

Wege der Einfügung von Metallrohren

Die Wahl der optimalen Verbindungsart hängt von der Art der installierten Rohrleitungen und deren Betriebsbedingungen ab. Die Verbindung kann in einem Winkel von 90 und 45 Grad hergestellt werden, indem man sie in eine Richtung senkrecht nach oben oder zur Seite legt.

Gewindeanschluss

Mittels einer Gewindeverbindung werden freifließende Systeme montiert, beispielsweise Entwässerungssysteme aus Stahl und Gusseisen oder Edelstahlschornsteine.

In den meisten Fällen rollen Rohrgewinde auf speziellen Geräten. Aber wenn Sie es wünschen, kann dieser Vorgang manuell mit einem Schneidewerkzeug durchgeführt werden, das mit Zähnen ausgestattet ist. Schneiden Sie dazu das Werkstück einer bestimmten Länge ab und machen Sie einen Spielraum für das Gewinde.

Die Arbeit wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

  1. In den Metallschraubstöcken verstärkte Rohrabschnitte, wodurch die Gefahr von Scroll-Zuschnitten entfällt.
  2. Um die Fixierung der Platte zu erleichtern, wird eine Facette von dem äußeren Teil der Werkstücke in einem Winkel von 45 ° entfernt.
  3. Am Ende des Rohrs vorsichtig die Platte kleben, vorsichtig darauf achten, dass es nicht schräg steht. Im Falle der Entdeckung solcher auf den allerersten Kreisen muss die Platte entfernt werden, der Rohling sollte geklopft werden, und das Verfahren sollte auf einem neuen begonnen werden.
  4. Die geköderte Düse wird allmählich auf das Rohr gewickelt. Nach ein paar Umdrehungen müssen Sie die Richtigkeit des Schnitts anhand des Levels überprüfen.
  5. Nachdem das Rohr auf die erforderliche Länge geschnitten wurde, entfernen Sie das Werkzeug, indem Sie es in die entgegengesetzte Richtung entlang des fertigen Gewindes drehen.

Wenn das Werkzeug irgendwann aufgehört hat, sich zu drehen, müssen Sie eine Drehung in die entgegengesetzte Richtung machen und das festsitzende Stück Späne aus dem Gewinde entfernen und dann fortfahren. Um die Arbeit beim Erstellen einer Verbindung auf dem Gewinde zu vereinfachen, wird empfohlen, die Enden der Rohlinge und des Schneidwerkzeugs mit Motoröl zu schmieren.

Wenn Sie unter Bedingungen schneiden müssen, bei denen sich das Rohr in der Nähe der Wand befindet, ist es ziemlich schwierig, eine volle Drehung mit dem Werkzeug um das Rohr herum zu machen. Um die Aufgabe zu erleichtern, wird die Verwendung von Stampfern helfen. Sie sind mit Ratschenmechanismen ausgestattet.

Vor dem Verdrehen der Gewindeverbindung ist darauf zu achten, dass keine Späne oder Grate an den Enden der Rohre vorhanden sind. Das Einfädeln sollte mit etwas Kraft erfolgen.

Durch den Einbau des Flansches

Diese Art der Verbindung wird gewählt, um eine lösbare Verbindung von Rohren in Fällen zu schaffen, in denen Elemente ohne Schweißen und ohne Gewinde verbunden werden müssen. Flansche sind flache Ringe mit oder ohne Verbindungsvorsprünge, in denen Löcher für Bolzen und Bolzen vorgesehen sind.

Montageablauf der Baugruppe mit Flanschanschluss:

  1. An der Stelle der beabsichtigten Verbindung wird ein Rohrschnitt unter Beibehaltung eines rechten Winkels durchgeführt. Es ist nicht notwendig, am Ende des Rohrs eine Planscheibe anzubringen, es reicht aus, nur die gleichmäßigste Schnittlinie zu erzeugen.
  2. Auf dem von Nägeln befreiten Schnitt tragen Sie einen Flansch.
  3. Um die Dichtheit der Verbindung zu gewährleisten, führen Sie eine Gummidichtung so ein, dass sie 10 mm über die Schnittlinie hinausragt.
  4. Auf die Dichtung den Flansch drücken. Er ist mit dem Gegenstück verbunden, das am Ende des zweiten angedockten Rohrs montiert ist, und wird durch Schrauben der Schrauben befestigt.

Beim Festziehen der Schrauben der Verbindungsflansche ist es wichtig, nicht zu fest zu ziehen, um die zerbrechlichen Elemente der Baugruppe nicht zu beschädigen.

Es ist notwendig, die Befestigungsfäden gleichmäßig und sanft um den gesamten Umfang zu wickeln. Es ist besser, die Muttern der Flanschgegenstücke nicht nacheinander, sondern paarweise festzuziehen. Es wird empfohlen, die einander diametral gegenüberliegenden Befestigungselemente festzuziehen.

Durch Montage von Kupplungen

Crimpfittings werden verwendet, um eine hermetische Verbindung von sowohl Nichtdruck- als auch Druckrohrleitungen zu erhalten. Spannzangen oder Pressfittings sind mit Kompressionsringen ausgestattet, die bei der Montage festgepresst werden.

Kupplungen werden zweckmäßigerweise zur Verbindung von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern und aus verschiedenen Arten von Materialien verwendet. Sie sind ideal, wenn Sie Kunststoffrohre mit Metall verbinden müssen.

Das Einfügen in das Rohr mit der Kupplung wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

  • Die Enden der zu verbindenden Rohre sind streng rechtwinklig geschnitten.
  • An der Verbindungsstelle wird eine Kupplung angebracht, so dass der zentrale Teil der Vorrichtung genau entlang der Verbindungslinie angeordnet ist.
  • Die Rohre sind markiert, um die korrekte Position der Armatur anzuzeigen.
  • Die Enden der Rohre und der innere Hohlraum der Kupplung werden mit einem flüssigen Dichtungsmittel behandelt.
  • In der Kupplung sind die Enden der ersten und zweiten Rohre anschließend vergraben. Beide Rohlinge sind exakt entlang der Achse ausgerichtet.
  • Beim Anziehen der Armatur selbst werden sie durch die vorher aufgebrachte Markierung geführt.

Findet breite Verwendung und Verbindung mit der Kupplung Gebo. Diese Klemmverschraubung ist mit Druckringen und Dichtringen ausgestattet. Die Installation des Elements kann ohne Verwendung spezieller Werkzeuge durchgeführt werden.

Arbeiten mit Polymerverstärkung

Das Einlegen in das Kunststoffrohr ist noch einfacher. Eine der Methoden erfordert kein komplexes und präzises Schneiden der Pipeline. Dies gilt insbesondere dann, wenn Kunststoffelemente mit großen Durchmessern eingesetzt werden müssen, die sich unter der Wirkung des Einsatzes verformen können.

Einsatz mit Installationsdüse

Um diese Methode zu implementieren, ist es notwendig, einen Rohrabschnitt im Baumarkt zu kaufen, der mit einem Abzweigrohr ausgestattet ist. Der Durchmesser des Werkstücks muss dem Querschnitt der Wasserleitung entsprechen.

Hergestellter Billet wird eine zweite Rohrwand erzeugen. In dem auf dem Rohr befestigten Werkstück wird ein Loch mit einem Kronenbohrer mit einem Loch gebohrt, dessen Durchmesser der Größe des Stutzens entspricht.

Ein flüssiges Silikondichtungsmittel wird auf die innere Oberfläche des zu montierenden Flansches aufgebracht. Die gleiche Zusammensetzung bedeckt den Bereich um das Loch herum, wobei die Schnittlinie nicht um 1 cm erreicht wird.Der vorbereitete Flansch ist an dem Rohr angebracht.

Um die Kanten an beiden Seiten festzuziehen, verwenden Sie zusätzlich zwei Befestigungselemente. Ziehen Sie sie fest, achten Sie darauf, das Dichtmittel nicht unter den Flansch zu drücken. Reste von Leim, die nach außen ragen, werden mit einer Serviette entfernt.

Wenn Sie an einem Kunststoffrohr eine Verbindung herstellen müssen, deren Druck minimal ist, können Sie anstelle des Flansches ein breites Konstruktionsband verwenden.

Montageadapter und Sättel

Für die hermetische und schnelle Verbindung der Pipeline ist es bequem, fertige Elemente zu verwenden:

  • Adapter - zum Anbohren von Rohren D 100-110 mm.
  • Krankenschwestern - wählen Sie dünne Rohre D 32-40 mm einfügen.

Krankenschwestern sind zweiteilige Crimpstrukturen, die bequem installiert werden, falls erforderlich, an ein nicht unterbrochenes System anbinden.

Zum Verkauf gibt es moderne Modelle des Gerätes, ausgestattet mit einer Heizspirale und einem Schneidmesser, mit dessen Hilfe ein Loch hergestellt wird.

Mit einem Adapter in ein Rohr zu stürzen ist ziemlich einfach. Die Arbeit wird in mehreren Phasen durchgeführt:

  1. Wenn das Rohr an die Kommunikation angeschlossen ist, blockieren Sie das Wasser im System.
  2. An der richtigen Stelle mit einer elektrischen Bohrmaschine, ausgestattet mit einer Krone, ein passendes Loch machen.
  3. Ein Adapter wird auf dem vorbereiteten Bereich installiert, nicht zu vergessen, eine weiche Gummidichtung zu installieren.
  4. Ziehen Sie das Design mit Schrauben fest.

Wenn bei der Konstruktion des Einschnittelements keine Schrauben vorgesehen sind, wird zur Befestigung ein Konstruktionssiegel verwendet. Zu diesem Zweck wird die Zusammensetzung auf eine entfettete Oberfläche aufgetragen. Die Nuss wird sorgfältig gestrafft, und die überschüssigen Mittel, die herausgekommen sind, werden entfernt.

Asbest Zement Rohrfitting

Asbestzementrohre, deren Material Portlandzement ist, gemischt mit Asbestfasern im Verhältnis 4: 1, werden durch Verbindungsstücke und Fittings verbunden.

Die Wahl der Methode hängt vom Betriebsdruck im System ab:

  • Bei Rohren mit einem Arbeitsdruck von 3 kgf / cc beim Einsetzen Asbest-Zement-Zweireiher verwenden, die mit Gummidichtungen ausgestattet sind. Die Längen von 150-200 mm haben einen etwas größeren Durchmesser als die Größe des zu verbindenden Rohres.
  • Bei Druckleitungen mit einem Arbeitsdruck von 3 kgf / cm³ sind spezielle Fittings zu verwenden, die als Qibot-Kupplungen bezeichnet werden. Sie sind zusammenklappbar mit Flanschen und Gussbuchsen, ergänzt durch Dichtungsringe.

In beiden Fällen spielen Gummidichtringe eine Schlüsselrolle beim Erreichen der Dichtheit der Verbindung.

Die Technologie für die Verbindung mit Kupplungen und Fittings ist die gleiche wie bei der Verarbeitung von Metallfittings. Die einzige Sache ist, dass Asbest-Zement-Produkte zerbrechlich genug sind, sollte die Seitenleiste mit größter Sorgfalt durchgeführt werden.

Nützliches Video zum Thema

Da Sie ohne ein Schweißgerät in das Rohr stoßen können, können Sie in den folgenden Videos sehen.

Einfügen in ein Kunststoffrohr durch Installation einer Kupplung:

Einschuboption mit der Installation eines Kugelhahns:

Es gibt viele Verbindungsmöglichkeiten, die eine gute Alternative zu dauerhaftem und zuverlässigem Schweißen sind. Die Hauptsache ist, die Wahl der optimalen Option kompetent zu treffen und eine Sidebar zu implementieren, die sich streng an die Technologie hält.

So verbinden Sie Metallrohre ohne Schweißen - professionelle Beratung

Um zu lernen, wie man Metallrohre ohne Schweißen verbindet, ist es notwendig, die Verbindungsmethoden dieser Rohrrollenmaterialien im Detail zu studieren. Tatsache ist, dass Pipelines eine komplexe Konstruktion aus einer Reihenschaltung einer Rohr-Walz-Mischung, von Messgeräten, Ventilen und anderen Teilen sind, die für das Projekt vorgesehen sind.

Das Andocken kann auf verschiedene Arten erfolgen. Bei der Auswahl der optimalen Lösung orientieren sie sich am Zweck der Autobahn und den Bedingungen für ihre Nutzung. Berücksichtigen Sie auch den Durchmesser der Rohrmischung.

Bei der Verlegung des Trunks kann die Verbindungsmethode anders sein. Einige von ihnen können dauerhaft sein, aber eine Demontage und anschließende Wiedermontage der Struktur ist möglich.

Und es gibt feste Verbindungen, die nicht zerlegt werden können, ohne die Struktur zu zerstören. Die größte Beliebtheit unter monolithischen Verbindungen wurde durch Schweißen gewonnen. Aber das ist nicht die einzige Methode, die es erlaubt, Pipeline-Abschnitte zu verbinden, es gibt andere.

Trotz der hohen Popularität von Kunststoff werden immer noch Stahlprodukte verwendet. Geschweißte Befestigung wird sehr häufig verwendet, aber die Durchführung einer solchen Verbindung ist ohne spezielle Kenntnisse und Fähigkeiten unmöglich. Daher versuchen viele, Optionen zu verwenden, mit denen Sie sich anders verbinden können.

Zusammenfassung des Artikels

Gewinde Installation

Wie man die Eisenrohre ohne Schweißen verbindet, wird weiter besprochen, und in diesem Artikel können Sie lernen, wie man galvanisierte Rohrprodukte richtig schweißt. Um eine Übereinstimmung zu erzielen, ist diese Methode sehr üblich.

Die Gewindeverbindung kann an solchen Stellen der Autobahn stehen, wo die Bedingungen eine kontinuierliche Kontrolle der Verbindung ermöglichen. Es sollte auch möglich sein, bei Bedarf Reparaturarbeiten durchzuführen.

Meistens rollt der Faden auf speziellen Geräten, aber diese Arbeit kann unabhängig voneinander durchgeführt werden.

Es wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

  • Schneiden Sie ein Stück des Werkstücks ab, das die gewünschte Toleranz für den Gewindeteil bietet.
  • Das Rohr ist auf dem Werkzeughalter befestigt. In einem Schraubstock wird ein Stück Metallknüppel befestigt, damit es nicht rollt.
  • Die Platte am Ende des Metallrohrs muss sorgfältig geködert werden. In diesem Fall ist es wichtig, nicht einmal eine kleine Schräge zu machen, sonst wird der Faden die Kurve verlassen, und es ist nicht möglich, die Abschnitte zu verbinden.
  • Aus praktischen Gründen wird empfohlen, Werkstücke mit Motoröl zu schmieren.
  • Wenn die Platte aufhört sich zu drehen, wird empfohlen, eine Umdrehung in die entgegengesetzte Richtung auszuführen. Dies wird die geschnittenen Späne entfernen, nämlich wird es ein Hindernis für die Vorwärtsbewegung.
  • In dem Bereich, der in geringem Abstand zur Wand verläuft, ist es nicht immer möglich, beim Gewindedrehen eine volle Drehung auszuführen. In solchen Situationen wird empfohlen, einen Ratschenhalter mit einer Ratsche zu verwenden.
  • Um die Schraubverbindung zuverlässig zu machen, muss eine Dichtung verwendet werden. Für diese Zwecke, sanitäre Wicklung anwenden.
  • Vor dem Festziehen der Verschraubung ist es ratsam, die Produkte auf Grat und Rückstände von Spänen zu überprüfen. Und die Verdrehung selbst muss mit einer gewissen Anstrengung gemacht werden.

Wie man ohne Gewinde und Schweißen verbindet


Dann können Sie lernen, wie man Metallrohre ohne Schweißen und Gewinde verbindet. Wenn man über die Verbindung von Metallrohrwalzen spricht, kann diese Methode nicht umgangen werden, weil sie während der Installationsarbeiten sehr beliebt ist.

Es wird um Flanschverbindungen gehen. Um dies zu tun, nehmen Sie spezielle Armaturen, die Flansche genannt werden. Diese Teile sind mit einer Gummidichtung ausgestattet. Das Gelenk selbst wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

  1. Im Bereich der Befestigung ist geschnitten. Es wird deutlich senkrecht durchgeführt, und gleichzeitig sollte es keine Grate geben. Gesichtsfase wird hier nicht benötigt.
  2. Auf dem vorbereiteten Schnitt Verschleißflansch.
  3. Danach wird eine Gummidichtung eingelegt, die 10 cm über die Schnittkanten hinausragen soll.
  4. Auf dem Dichtungsverschleißflansch. Danach wird es mit dem Gegenstück des Flansches am zweiten Metallrohr befestigt.
  5. Ziehen Sie die Schrauben nicht zu fest an, während Sie die Flansche festziehen.

Die nächste Verbindungsoption ist Kupplung. Diese Methode ermöglicht es, eine zuverlässige, hoch hermetische Verbindung herzustellen.

Installationsarbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

  1. Die zur Befestigung vorbereiteten Metallrohre sind an den Endteilen abgeschnitten. Der Schnitt sollte senkrecht erfolgen und für einen reibungslosen Ablauf sorgen.
  2. Eine Kupplung wird an den Verbindungsbereich angelegt. Die Mitte des Verbindungselements muss genau im Bereich der Rohrverbindung liegen.
  3. An den Rohren sind Markierungen angebracht, die die Position der Armatur anzeigen.
  4. Silikonfett bedeckt die Endteile der Verbindung.
  5. Ein Rohr wird entsprechend der Indikatormarkierung in das Verbindungsstück eingeführt. Danach wird der zweite in einer axialen Linie mit dem ersten gesetzt und erst danach mit einer Kupplung fixiert. Eine Anleitung zum Anziehen wird eine Markierung sein.

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Metall-Gas-Anschluss

Bevor Sie das Metallgasrohr ohne Schweißen verbinden, müssen Sie alle Nuancen dieser Arbeit erkunden. Bei der Verbindung von Gas-Metall-Rohrleitungen sollten Sie sich eindeutig an die Empfehlungen der Fachleute halten.

WICHTIG! In dieser Arbeit müssen Sie zunächst die Grundlagen der Sicherheit kennen und die Komponenten der zentralen Autobahn auf Integrität prüfen. Nach dem Sie die Gaszufuhr abschalten müssen und die Reste abführen müssen. Erst danach können Sie die Arbeit selbst beginnen.

Die Hauptmethoden zum Verbinden einer solchen Leitung ohne Schweißen sind Gewinde und Flansche.

  • Gewinde Um die Gaszufuhrleitung auf diese Weise zu verbinden, ist es notwendig, die Buchsen mit Hanffasern zu versiegeln, die mit Leinöl getränkt sind.
  • Geflanscht. Diese Option zeichnet sich durch einfache Installation aus und ist weit verbreitet. Nur Experten warnen, dass seine Zuverlässigkeit viel geringer ist als beim Schweißen.

Diese Methoden werden von erfahrenen Handwerkern verwendet, weil sie spezielle Geräte verwenden müssen.

Um solch eine Autobahn mit Ihren eigenen Händen zu verbinden, müssen Sie die folgenden Werkzeuge haben:

  1. Rollgabelschlüssel
  2. Schmierung und Schleppen.
  3. Verbindungsrohre.
  4. Verbinder, der mit einem doppelseitigen Gewinde ausgestattet ist.

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  • Zunächst wird das Gas abgeschaltet. Danach wird das restliche Gas aus dem System ausgeblasen. Dies sollte auf keinen Fall vergessen werden. Jeder Funken beim Schneiden kann zu unvorhersehbaren Folgen führen.
  • Grinder oder Metallsäge schneidet unnötige Metallgasleitungen ab. Die Mühle ist einfacher zu machen und weniger Zeit zu verbringen. Mit einer Metallsäge werden die Eingriffe länger dauern und sie sind komplexer.
  • Nach dem Schnitt sollte eine Seite gelötet werden.
  • Wenn eine Seite mit dem Schlauch verbunden werden muss, ist es notwendig, den Faden vorzubereiten.
  • Der mit Fett getränkte Faden wird auf den geschnittenen Faden aufgewickelt. Für alle diese Handlungen ist es notwendig, einen Schraubenschlüssel zu verwenden.
  • Um einen neuen Abschnitt der Rohrleitung zu installieren, können Sie einen speziellen Befestigungsadapter verwenden. Solche Teile haben ein vorbereitetes doppelseitiges Gewinde und eine Mutter.
  • Die Richtigkeit der Verbindung wird überprüft. Eine Seifenlösung wird auf den Po aufgetragen. Wenn Seifenblasen auf der Oberfläche erscheinen, wird empfohlen, das Gelenk mehr zu strecken.

Rohre des Schalldämpfers ohne Schweißen zu verbinden

Wenn das allgemeine Problem mit dem faulen Flansch der "Glushak" gekommen ist, dann ist es sinnvoll darüber nachzudenken, wie man die Schalldämpferrohre ohne Schweißen verbindet. Der springende Punkt ist dies. In dieser Situation gibt es mehrere Möglichkeiten.

Die erste Option ist zu kochen. Die nächste Option ist der Kauf eines neuen Schalldämpfers. Die dritte Option besteht darin, nach alternativen Exits zu suchen. In beiden Fällen müssen Sie viel Geld bezahlen. Wenn der Schalldämpfer nicht stark rost, können Sie eine Schlauchklemme verwenden.

Wie die Praxis gezeigt hat, sind solche Klemmen seit langem bei weltbekannten Automobilherstellern wie Volkswagen und Audi im Einsatz. Und es sollte bemerkt werden, dass diese Geräte, in vielen Fällen, erfolgreich das Schweißen während Autoreparaturen ersetzt haben.

Diese Halsbänder bestehen aus Stahl mit dem Zusatz von Aluminium. Aus diesem Grund kann das Design für eine lange Zeit dauern und rostet für eine lange Zeit nicht. Mit einer Klemme zu verbinden ist nicht schwierig.

Im Verkauf können Sie Produkte von verschiedenen Herstellern finden, und fast alle Produkte sind erschwinglich und von guter Qualität. Sie können solche Klemmen in jedem Ersatzteillager kaufen. Meister nennen diese Option eine gute Alternative zum teuren Schweißen.

Die Installation der Klemme ist eine sehr einfache Aufgabe. Sie brauchen dazu keine professionellen Fähigkeiten:

  • Der beschädigte Bereich muss geschnitten werden.
  • Sitze müssen für Metallprodukte gebürstet werden.
  • Auch die Sitze werden empfohlen, um das rote Dichtungsmittel abzudecken.
  • Lösen Sie die Schrauben an der Klammer und er legt ein Metallrohr auf.
  • Als nächstes müssen die Schrauben angezogen werden. Aber, sie werden nicht empfohlen, sie zu kneifen.

Andocken von Metallrohrleitungen für Heizungsanlagen

Bei der Entscheidung, Eisenheizrohre ohne Schweißen zu verbinden, wird empfohlen zu berücksichtigen, dass Experten das Schweißen als die zuverlässigste Option einstufen. Der Anschluss der Autobahn auf diese Weise kann nur ein Spezialist sein.

Der Rest der Methoden kann von Ihnen selbst verwendet werden:

  1. Gewinde Es kann angewendet werden, wenn die Möglichkeit einer gemeinsamen Kontrolle besteht. Der Prozess der Durchführung des Gelenks dieser Art ist oben.
  2. Kopplung. Diese Methode ermöglicht es, hermetische und zuverlässige Strukturen auf dem Heizungsnetz zu schaffen. Wie man eine Kupplung befestigt, kann in der obigen Beschreibung gefunden werden.
  3. Geflanscht. Wenn man über diese Methode spricht, ist anzumerken, dass sie eine der beliebtesten für das Heizsystem ist.

Eine Methode wie Abfackeln wird auch für Kupferprodukte im Heizungsnetz verwendet. Mit dieser Option können Sie eine lösbare Verbindung ohne Schweißen erstellen, die bei der erzwungenen Montage der Heizung hilft.

Dieser Prozess erfordert den Einsatz spezieller Werkzeuge. Und die Reihenfolge der Aktionen ist wie folgt:

  • Das Ende des Metallrohrs wird nach dem Schneiden von Graten gereinigt.
  • An der Rohrleitung die Kupplung fixieren.
  • Die Rohre werden dann in die Klemmvorrichtung eingeführt.
  • Als nächstes beginnen Sie, die Schraube festzuziehen. Dies geschieht, bis ein Winkel von ungefähr fünfundvierzig Grad am Ende des Werkstücks gebildet ist.
  • Nach dem Vorbereiten des Kupferrohrs für die Verbindung wird die Kupplung zugeführt und die Muttern angezogen.

Zusätzlich zu diesen Möglichkeiten, das Heizsystem für die Verbindung im Pressverfahren anzuordnen. Für die Installation von Kupferprodukten, die im Voraus vorbereitet werden, werden die Enden des Barrens in der Kupplung "gepflanzt". Dann, wenn sie einer manuellen oder hydraulischen Presse unterworfen werden, wird die Fixierung durchgeführt.

Wenn die Heizleitung aus Produkten mit sehr dicken Wänden zusammengesetzt wird, müssen Pressfittings verwendet werden, die mit speziellen Crimphülsen ausgestattet sind.

Mit diesen Teilen können Sie das Werkstück und den Beschlag von innen vercrimpen, gleichzeitig erzeugen die Dichtungen auf der Außenseite eine hohe Dichtigkeit der Konstruktion.

Technologische Eigenschaften von Stahlprodukten mit langen und kurzen Gewinde

Profis wissen genau, wie man Stahlrohre ohne Schweißen und Armaturen mit kurzen Gewinden verbindet, aber diese einfache Arbeit wird keinen einfachen Mann auf der Straße mit ein wenig Erfahrung verursachen. Auf den geraden Teil der Rohrleitung die Kupplungsadapter, Muttern, Stecker, Stecker usw. setzen.

Um die Rohre in einem Winkel zu verbinden und für die Abzweigung andere Arten von Armaturen: Quadrate, Übergangs- und andere. Die Endteile der Teile für die Verbindung müssen gereinigt werden, und das Gewinde muss mit einer hohen Genauigkeit hergestellt werden.

Um die Festigkeit der Verbindung dieser Produkte zu erhöhen, ist es mit einem Strang Flachs gewickelt, nur die Fäden vor ihm sind mit Weiß beschichtet.

Der kurze Gewindeteil ist durch solche Merkmale gekennzeichnet. Im Bereich von zwei Spulen am Ende, die Fadenlauf genannt werden, ist die Tiefe in der Regel kürzer. Dies macht es möglich, eine haltbarere Verbindung ohne Schweißen, ohne Verwendung von Ausläufen und Dichtungen bereitzustellen.

Zwei Teile an dem länglichen Gewindeteil können ohne Schweißen mittels des Sgon befestigt werden. Im ersten Teil gibt es einen kurzen Faden und auf der anderen - einen großen. Der kurze ist für die Montage mit einer Kupplung ausgelegt. Auf das verlängerte Gewinde wird die Kupplung mit der Kontermutter gelegt. Ein großes Gewinde ermöglicht es Ihnen, die Länge des Werkstücks einzustellen.

Antriebe werden meistens bei der Reparatur eines abgenutzten Abschnitts einer Autobahn verwendet. Das Kupplungselement und die Kontermutter werden zu einem großen Gewinde angetrieben.

Zur Montage von sgon Dichtungsgewinde auftragen. Es ist bis zum Ende eines kurzen Gewindeganges auf einem Metallprodukt gewickelt.

Manchmal, wenn der Schwamm zwischen der Sicherungsmutter und der Kupplung montiert wird, wird ein Bündel FUM Tape gelegt. Es ist in drei Schichten verlegt. Diese Verbindung wird wie folgt ausgeführt:

  1. Auf einem großen Gewindegang wickeln sich Kupplung und Kontermutter.
  2. Gleichzeitig Faden nehmen und abdichten. Es ist am Ende der Kupplung aufgewickelt, die fest an der Kontermutter sitzt.
  3. Der Kabelbaum muss in der Fase liegen, nur so kann weder Flüssigkeit noch Dampf austreten.

Wenn man darüber spricht, wie man zwei Metallrohre ohne Schweißen verbindet, lohnt es sich, auf eine solche Option wie Gebo gesondert einzugehen. In Teilen der Autobahn, wo die Verbindung in einem schwer zugänglichen Bereich ist, erweist sich diese Methode als sehr effektiv.

Der Name Gebo erhielt eine besondere Passform. Es dient nur dem Zweck - mehrere Rohre zu verbinden. Alle Arbeiten können schnell und einfach erledigt werden. Gewinde schneiden ist nicht notwendig.

Es gibt eine falsche Meinung, dass es gefährlich ist, ein solches Steigrohr ohne Schweißen anzudocken. Aber richtig montiert kann dieses Element sehr großen Belastungen standhalten. Hier muss hinzugefügt werden, dass ein solcher Mechanismus gegenüber dem Einfluss von axialen Kräften sehr widerstandsfähig ist.

Unter Beibehaltung der Normen des Temperaturregimes hält ein solcher Teil nicht nur Metallprodukte, sondern auch Kunststoffprodukte perfekt fest.

Verwenden Sie das oben beschriebene Material, um Metallrohre ohne Schweißen zu verbinden. Fast alle vorgeschlagenen Methoden sind für unerfahrene Handwerker geeignet und erlauben Ihnen, Produkte ohne teure Schweißarbeiten zu verbinden, die eine hohe Qualifikation und spezielle Ausrüstung erfordern.

Arten von Rohrverbindungen ohne Schweißen - was sind die Vor- und Nachteile

Jede Arbeit im Zusammenhang mit der Verlegung von Pipelines für verschiedene Zwecke beinhaltet zwangsläufig die Notwendigkeit, sie zu verbinden. Wie bekannt ist, wird der beste Weg zum Greifen als Verschraubung und Schweißen angesehen, obwohl sie nicht in allen Fällen akzeptabel und durchführbar ist. In diesem Artikel werden wir darüber sprechen, wie man Rohre ohne Schweißen und Gewinde verbindet, welche Werkzeuge verwendet werden und worauf man bei der Arbeit achten sollte.

Argumente für eine gewindelose und nicht geschweißte Verbindung

Zu den ernstesten Gründen, warum viele Meister empfehlen, Schweißnähte zu verlassen, wenn sie Metallrohrleitungen installieren, gehören:

  • Die finanziellen Kosten des Schweißens sind ziemlich hoch. Daher ist es in Fällen, in denen es notwendig ist, nur einige Rohre in dem Hauswasserversorgungssystem zu schweißen, einfach ungeeignet, eine komplexe teure Ausrüstung zu verwenden.
  • Eher hohe Komplexität der Installation. Dies gilt nicht nur für den Schweißprozess selbst, sondern auch für die Notwendigkeit eines leistungsfähigen elektrischen Netzwerks zum Anschluss der Schweißmaschine. Manchmal werden solche Arbeiten unter Bedingungen hoher Feuchtigkeit ausgeführt, was die Kenntnis der Sicherheitsvorschriften erfordert. Wenn also ein Neueinsteiger nicht weiß, wie man ein Metallrohr ohne Schweißen verbindet, kann er nichts alleine machen.
  • Die Geschwindigkeit der Antwort. In Fällen von ernsthaften Durchbrüchen in der Pipeline kann es lange dauern, bis ein Spezialist mit einer Schweißmaschine kommt, was viel wert ist. In Notsituationen wird daher die Verbindung von Stahlrohren ohne Schweißen und Einfädeln schnell und alleine das Leck beseitigen.

Vielzahl von Armaturen

Um die Verbindung von Metallrohren ohne Verschweißen und Einfädeln herzustellen, werden spezielle Vorrichtungen, sogenannte Fittings, verwendet. Alle diese Produkte sind in verschiedene Kategorien unterteilt, die den technischen Parametern und den Durchmessern der zu verbindenden Rohre entsprechen.

Je nach Art der Abschnitte der zu verbindenden Rohrverbindungen gibt es:

  • gerade Formstücke - zum Verbinden von Rohren mit gleichem Durchmesser;
  • Übergangsverbindungen - diese Gruppe von Produkten wird für die Installation von Rohren mit verschiedenen Abschnitten verwendet.

Für technische Zwecke sind die Armaturen von den folgenden Arten:

  • Wasserhähne und Eckverbindungen - ermöglichen das Andocken von Rohren an Orten, an denen die Leitung gemäß dem Schema die Richtung unter verschiedenen Winkeln ändert.
  • T-Stücke sind eine Art Splitter an der Hauptstraße installiert.
  • Die Kupplung auf dem Rohr ohne Gewinde wird im Bedarfsfall verwendet, um gerade Abschnitte der Rohrleitung aufzubauen. Zusammen mit der Einfachheit des Mechanismus dieses Teils ist es in der größten Nachfrage unter Verbrauchern (mehr Detail: "Wie die Verbindung verwendet wird, um Rohre von verschiedenen Materialien zu verbinden"). Mit Hilfe eines solchen Ersatzteils ist es möglich, einen Rohrabschnitt dringend zu reparieren, ohne ihn vollständig zu ersetzen.
  • Querbeschläge werden verwendet, um die Hauptlinie in mehrere Richtungen zu teilen.
  • Die Fittings werden beim Verbinden von Metallrohren mit Abzweigen aus flexiblem Material verwendet.
  • Alle Arten von Adaptern - Futorki, Nippel und Sgony - sind in Fällen von Verbindung von Stahlrohren ohne Schweißen, wenn sie einen anderen Durchmesser haben, gefragt.
  • Kappen und verschiedene Stopfen werden benötigt, um die Löcher in den Rohrenden zu schließen.

In Bezug auf die Installationstechnik sind die am meisten gefragten Armaturen Crimp-Typ. Beachten Sie, dass sie sowohl in Heimkommunikationslinien als auch in Straßennetzen recht effektiv sind.

Vorteile von Crimp-Fittings

Industrieunternehmen produzieren Crimpfittings mit einem oder zwei Crimpringen, die zum Verbinden von Rohren ohne Schweißen verwendet werden. Als Ergebnis des Pressens der Fittings während der Installation müssen sie im Falle eines Versagens der Pipelineabschnitte geschnitten und ersetzt werden. Obwohl dies etwas unwirtschaftlich erscheint, ziehen Profis es vor, nur solche Variationen von Armaturen zu verwenden. Eine solche Verpflichtung zu dieser Methode der Installation von Rohren ist in erster Linie auf die Tatsache zurückzuführen, dass die Elemente dieser Konstruktion an Orten installiert werden können, an denen man weder Schweißen noch Drehen des Fadens ausführen kann.

Zu den Hauptvorteilen von Crimp-Fittings zählen unter anderem:

  • absolute Dichtigkeit der Verbindung ohne Schweißen oder Gewinde;
  • hohe Zuverlässigkeit der Rohrverbindung;
  • Pressfittings halten der Schwingungsbelastung der Rohrleitung lange stand.

In dieser Hinsicht werden die Verbinder dieses Typs aktiv in der Metrologie, Gasturbinen- und Kompensationsausrüstung, zum Binden von Instrumentengeräten und in Rohrleitungen, die unter hohem Druck arbeiten, verwendet.

Möglichkeiten zum korrekten Verbinden von Rohrprodukten ohne Gewinde oder Schweißen

Abhängig von der Art der Rohre, die flexibel und starr sind, wird die Art der Metallverbinder für Rohre leicht unterschiedlich sein.

Zu den starren Rohren gehören Produkte aus Gusseisen, Stahl und NE-Metallen sowie PVC-Rohre. Aber flexibel können Metall-, Polypropylen- und Polyethylenrohre sein. Siehe auch: "Optionen zur Verbindung von Metallrohr mit Kunststoff in verschiedenen Fällen."

Eine Klammer wird oft verwendet, um Stahlrohre ohne Schweißen oder Gewinde (oder Kupplung) zu verbinden. Bei einer solchen Kupplung gibt es spezielle Befestigungselemente, die ziemlich haltbar sind, weil sie aus steifen Materialien bestehen. Es ist jedoch anzumerken, dass sich nur hochwertige Produkte von den führenden Anbietern im Sanitärbereich unterscheiden, Unternehmen aus der Schweiz, Frankreich und Schweden, die ähnliche Eigenschaften aufweisen. Solche Teile sind geeignet, Rohre aus verschiedenen Materialien und mit verschiedenen Abschnitten zu verbinden.

Flanschverbindung

Unter anderen Arten des Verbindens von Stahlrohren kann die Verwendung von Flanschen genannt werden, das heißt spezielle Befestigungselemente, die mit einer Gummidichtung ausgestattet sind.

Die Technik zum Verbinden von Rohren ohne Schweißen mit Flanschen sieht folgendermaßen aus:

  1. Zunächst wird ein Abschnitt des Rohrendes genau senkrecht zur Längsachse ausgeführt. Die Fase ist nicht erforderlich.
  2. Als nächstes am Ende einen Flansch tragen.
  3. Der nächste Schritt besteht darin, Gummipuffer so anzubringen, dass sie 8-10 cm über die Kante des Rohrendes hinausragen.
  1. Verbinden Sie am Ende die beiden gegenüberliegenden Rohrenden mit den Flanschen auf die gleiche Weise. Siehe auch: "Arten von Flanschverbindungen von Rohrleitungen - die verwendeten Materialien und Methoden der Installation."

Bitte beachten Sie, dass Sie die Schrauben nicht zu fest anziehen sollten, damit die Befestigungselemente nicht brechen und nicht platzen.

Wie man ein Rohr ohne Gewinde an den Flanschen anlegt, sollte man noch einige andere Nuancen beachten:

  • Es ist nicht wünschenswert, mehrere Dichtungen gleichzeitig an einem Flansch anzubringen, da dies zu einer Abnahme der Dichtheit der Verbindung führen kann;
  • Es ist möglich, eine qualitativ hochwertige und dichte Verbindung an der Flanschbefestigung vorzusehen, wenn die Schrauben paarweise von entgegengesetzten Enden des Rohres und nicht sequentiell um den Umfang herum geschraubt werden;
  • wenn es sich um Wasserrohre handelt, dann ist mit Leinöl getränkter Lappen als Dichtung geeignet;
  • in den Flanschen der Heizrohre dient Asbestkarton als Dichtung;
  • Teile von Schrauben, die über Muttern hervorstehen, dürfen die Hälfte der Länge des Bolzens nicht überschreiten;
  • Der äußere Teil der Dichtung sollte nicht in Kontakt mit den Schrauben kommen, und sein Innendurchmesser sollte etwas größer sein als die Abmessungen des Rohres.

Die Verwendung der Flanschmethode zum Verbinden von Rohren ohne Verwendung von Schweißen und Gewindeschneiden ermöglicht es Ihnen, schnell und problemlos die Gaspipeline im Haus zu installieren, sowie die Kanalkommunikation und den Schornstein durchzuführen.

Gebokupplung für Rohrdockung

Neben der Verwendung der Verbindung von Metallrohren mit Gewinden, an Flanschen oder Fittings ist es oft für die Installation von Rohren, die Gebo-Verbinder verwenden. Dies ist eine der Modifikationen von Kompressionsfittings, die zum Verbinden von Stahlrohren verwendet werden. Zur Installation der Kupplung benötigt Gebo keine speziellen Werkzeuge. Siehe auch: "Arten von Fittings für Metallrohre - Optionen für Verbindungen."

Technologie-Installation Kupplung Gebo sieht so aus:

  • der erste Schritt ist, eine Nuss auf das Rohr zu setzen;
  • danach werden die Klemm-, Klemm- und Dichtringe montiert;
  • Jetzt die Kupplung halbieren und die Mutter festziehen;
  • Der zweite Teil des Teils wird auf die gleiche Weise an die Armatur angebracht.

Eine andere Art der Verbindung von Rohren ohne Gewinde und Schweißen ist die Verwendung von Reparatur- und Montageclips. Dies ist eine Armatur, die aussieht wie ein T-Stück oder eine Kupplung, die aus zwei Elementen besteht. Die beiden Teile des Fittings sind miteinander verschraubt.

Reparatur- und Montageclips dienen in der Regel zur raschen Reparatur von Rissen. Gelegentlich werden sie jedoch zum Verbinden von Rohren verwendet.

Technik Installationsclips wie folgt:

  • die Oberfläche des Rohrs ist geschliffen, von Unregelmäßigkeiten und Resten von alter Farbe und Rost gereinigt, um absolute Glätte zu erreichen;
  • dann wird eine Gummidichtung, die an der Einschnittstelle mit Silikondichtungsmittel bestrichen ist, auf dem Rohr angeordnet;
  • Am Ende werden beide Fittings oben auf der Dichtung platziert und ziehen Sie die Schrauben fest.

Bitte beachten Sie, dass die gesamte Oberfläche des Rohres unter dem Joch von der Dichtung bedeckt ist.

Somit ist diese Verbindung sehr kostengünstig und schnell. Nach dem Prinzip der Installation ist es ähnlich wie die Befestigung von Klammern, obwohl es nur auf einer Seite und nicht auf zwei gespannt ist. Im Vergleich zum Clip ermöglicht die Klemme jedoch eine engere Naht.

Andocken von profilierten Rohren ohne Gewinde und Schweißen

Die gängigsten Befestigungsmethoden für diese Produkte sind Klammern und Krabbensysteme.

Bei den Krabbensystemen wird die Verwendung von Verbindungsklammern mit darauf angebrachten Befestigungselementen vorausgesetzt. Klammern sind aus 1,5 mm verzinktem Blech gefertigt. Zusammen sind die beiden Teile der Halterung auf Muttern und Bolzen verbunden. In der fertigen Form sieht eine solche Halterung wie die Buchstaben "T", "X" oder "G" aus. Sie können die Enden mehrerer Rohre gleichzeitig fest abdecken. Es ist erwähnenswert, dass die Zuverlässigkeit einer solchen Verbindung mit Schweißnähten verglichen werden kann. In diesem Fall ist es viel schneller und einfacher, Rahmenstrukturen komplexer Konstruktion zu montieren und zu demontieren.

Beachten Sie jedoch einige Nachteile der Krabbensysteme:

  • die Montage solcher Befestigungen ist nur auf den profilierten Rohren mit dem kleinen Schnitt möglich;
  • Die Rohrverbindung erfolgt ausschließlich in einem Winkel von 90 °.

Der Anwendungsbereich der Klammern für die Befestigung von geformten Rohren kann ziemlich viel sein. Sie ermöglichen es, Regale, Schuppen, Landgewächshäuser, Volieren und Zäune und sogar sehr komplexe Strukturen zu montieren. Darüber hinaus können solche Rahmenkonstruktionen mehrmals zusammengebaut und demontiert werden.

Also, zusammen mit der Tatsache, dass nicht selten für die Verlegung der Kommunikationen die Metallrohre mit dem Faden verwendet werden, gibt es einige Möglichkeiten, die Rohrleitungen ohne Schweißen und das Einfädeln zu installieren. Jeder von ihnen hat seine Vor- und Nachteile, und die Wahl sollte auf der spezifischen Situation basieren. Eine Reihe von Methoden sind für die durchschnittliche Person verfügbar, während andere bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten erfordern.

Wir verbinden Metallrohre ohne Schweißen

Bei Reparaturarbeiten an der Rohrleitung ist ihre kompetente Verbindung von besonderer Bedeutung. Manchmal kommt es vor, dass keine Schweißmaschine zur Hand ist oder dass es keine Fähigkeiten gibt, damit zu arbeiten. Moderne Bautechnologien schlagen eine einfachere Verbindung von zwei Rohren vor. Mit diesen Methoden können Sie dieses Problem schnell und einfach lösen. Experten sind geteilte Wege, ein Metallrohr ohne Schweißen mit einem Metall zu verbinden.

Schweißen - letztes Jahrhundert

Viele Experten empfehlen keine Schweißmaschinen zum Verbinden dieser Produkte. Es gibt mehrere Gründe, warum die traditionelle Schweißmethode aufgegeben werden sollte. Job-Daten sind ein ziemlich teurer Prozess. Nicht immer und nicht überall gibt es eine Schweißmaschine, und manchmal ist der Einsatz dieser Technologie unpraktisch. Zum Beispiel ist die Verwendung von professionellem Equipment bei kleinen Arbeitsmengen ineffizient. Kosten werden oft überschritten. Das zweite Argument ist die Komplexität des Prozesses. Es ist kein Geheimnis, dass die Arbeit oft unter ziemlich schwierigen Bedingungen ausgeführt wird. Dies kann ein beengter Raum, wenig Strom, hohe Luftfeuchtigkeit und ein völliger Mangel an Mobilität sein. In verschiedenen Situationen, in denen die Gefahr einer erhöhten Gefahr besteht, nämlich ein Durchbruch oder ein Unfall, sollten Sie so schnell und so klar wie möglich handeln. Es dauert einige Zeit, um Schweißgeräte vorzubereiten, aber unter extremen Bedingungen ist dies nicht der Fall. Oft führt dieser Ansatz zu unerwünschten und sogar traurigen Konsequenzen.

Wie man richtig verbindet

Rohre aus Stahllegierungen werden fast überall verwendet. Trotz der Tatsache, dass Kunststoffrohre heute beliebter sind, wird Stahl immer noch häufig bei der Installation von Rohrleitungen für Wasser und andere flüssige Medien verwendet. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Metallrohre ohne Schweißen zu verbinden. Dies sind die Arten, die sie zu Hause verwenden.

Gewindeverbindungen

Diese Befestigungselemente für Gewinde sind nur in den Bereichen zulässig, in denen die Qualität und Zuverlässigkeit der Verbindung ständig überwacht werden kann. Dies ist im Falle einer Notfallreparatur notwendig. Auf dem Produktionsfaden wird das Rohr mit speziellen Maschinen gerollt. Aber zu Hause ist es einfacher, es manuell zu schneiden.

Bevor Sie das Metallrohrgewinde anschließen, nehmen Sie ein Segment. Es wird empfohlen, die Toleranz der gewünschten Länge unter dem Arbeitsteil zu beachten. Schneiden Sie den Faden auf den Rohrdüsen ab. Dieses Werkzeug ist in einem Werkzeughalter befestigt, und Sie können den Prozess starten. Das Rohr sollte in einem Schraubstock gesichert werden. Dies verhindert das Scrollen. Dann wird der Würfel am Ende des Stücks geködert. Es ist wichtig, dass zum Zeitpunkt des Anziehens keine Verzerrung auftritt, da sonst die Gefahr besteht, dass ein gebogener Faden entsteht. Installateure empfehlen, das Rohr mit Öl zu behandeln. Also wird der Prozess besser laufen. Wenn die Platte festsitzt und nicht rotieren möchte, machen Sie eine oder mehrere Umdrehungen zurück.
Wenn es notwendig ist, Gewinde an einem Rohr zu schneiden, das zu nah an der Wand ist und es keine Möglichkeit gibt, eine volle Umdrehung um es herum zu machen, verwenden Sie den Ratschenhalter. Solche Gewindeverbindungen erfordern oft eine Abdichtung. Dazu passen die Wicklungen der Installateure. Bevor die Rohre miteinander verbunden werden, werden sie auf Grate oder Späne überprüft, die auf den neu hergestellten Gewinden auftreten. Der Schraubvorgang kann mit einem gewissen Aufwand erfolgen - das ist normal.

Flanschverbindungen Es ist wichtig zu beachten, dass das Anzugsmoment der Flanschverbindungsschrauben nicht stark sein sollte. Es wird nicht empfohlen, solche Verbindungen zu stark anzuziehen.

Kopplung verwenden. Merkmale der Methode

Wenn Sie ein Metallrohr ohne Gewinde verbinden müssen, können Sie diese Methode verwenden. Mit Hilfe der Kupplung erhalten wir die zuverlässigste und dichteste Verbindung von zwei Metallrohren miteinander. Diese Option wird in Nicht-Druck- und Druckleitungen bevorzugt. Die Enden der zwei Elemente, die verbunden werden, müssen Sie schneiden, um den gleichmäßigsten und rechtwinkligsten Schnitt zu erhalten. Eine Kupplung ist an der Verbindungsstelle angebracht. Zur gleichen Zeit sollte sein zentraler Teil genau an der Kreuzung von zwei Metallrohren liegen. Dann werden sie mit einem Marker oder Marker markiert. Dies wird die Position der Kupplung sein. Als nächstes werden die Enden der Rohre und das Teil selbst mit einem speziellen Schmiermittel auf Silikonbasis behandelt. Dann wird der erste Teil genau bis zur Marke in die Armatur eingefügt. Das zweite Rohr wird entlang der gleichen Achse wie das erste Rohr installiert. Dann wird eine Kupplung angelegt. Es sollte sich an dem Etikett orientieren.

Um auf diese Weise zwei Metallrohre zu verbinden, ist kein spezielles Werkzeug erforderlich. Diese Kopplung kann in Form einer Klammer oder eines T-Stücks erfolgen. Letzteres ist bequemer. Wenn es erforderlich ist, einen Stamm abzuzweigen, geschieht dies ohne zusätzliche Installationsarbeiten. Die Einfügung in das System erfolgt so schnell und effizient wie möglich.
Bereiten Sie zuerst die Rohrenden vor. Sie werden von Farbe, Schweißspuren, Schmutz und Staub gereinigt. Als nächstes wird eine Mutter auf eines der Enden gelegt und dann ein Klemm- und Klemmring. Am Ende ziehen sie die Kupplung (aber nur die Hälfte) auf oder ziehen sie fest und ziehen die Mutter fest. Danach können Sie beide Teile verbinden. Um dies zu tun, legt der zweite alle Elemente in der gleichen Reihenfolge an.

Verwendung von Reparatur- und Montageclip

Dies ist eine weitere Option, die erklärt, wie ein Metallrohr mit einem Metallrohr verbunden wird. Es verwendet ein spezielles Element - ein Halsband aus zwei Hälften, die mit starken Bolzen zusammen befestigt sind. Dies bildet eine qualitativ hochwertige und zuverlässige Verbindung. Dieses Element wird als Standardklemme und als T-Stück hergestellt. In den meisten Fällen werden bei dringenden Reparaturen Reparatur- und Montageclips verwendet. Dies können Ausbrüche, Lecks, Risse in der Pipeline sein.

Experten empfehlen, diesen Clip nur in Bereichen mit niedrigem Druck zu verwenden. Bereiten Sie zuerst die Enden vor, die angedockt werden. Sie werden von Farbe, Korrosion, Schweißrückständen gereinigt. Die Oberfläche der beiden zusammenpassenden Teile sollte so glatt wie möglich sein. Dann wird ein Gummidichtungsteil auf die Verbindung gesetzt und es wird mit Silikondichtstoff vorbeschichtet. Die Dichtung ist so verschlissen, dass keine Lücke zwischen der Rohroberfläche entsteht. Als nächstes, über das Stück Gummi setzen Sie die beiden Hälften des Käfigs und so fest wie möglich Befestigungselemente. Es ist wichtig, die Dichtheit des Teils zu überwachen, um ein Auslaufen von Flüssigkeit zu verhindern.
Es gibt nicht nur Standard-Stahlrohre, sondern auch einige Sondertypen. Bei verzinkten Produkten ist Schweißen einfach nicht akzeptabel. In diesem Fall ist es möglich, Metallrohre mit Hilfe von Gewindefittings oder Kupplungen zu verbinden. Es gibt auch Gehäuse. Sie werden bei der Organisation von Brunnen zur Wasserversorgung von Privathäusern verwendet. In diesem Fall wird empfohlen, Kupplungen zu verwenden. Aber die Methode der geeigneten Installation sollte basierend auf der Größe des Rohres ausgewählt werden. Profildetails werden in solchen Fällen praktisch nicht verwendet. Eine solche Metallvermietung ist sehr beliebt für die Montage verschiedener Designs. Schweißen wird hier als Verbindung verwendet. Es ist auch erlaubt, Schrauben oder Klammern zu verwenden.

Arten von Armaturen

Es gibt verschiedene Arten dieser Elemente für Metallrohre, die verwendet werden können, um die Hauptleitung ohne Schweißen zu verbinden. Unterscheiden Sie Gewinde- und Crimpelemente. Die ersten Fittings werden häufig aus hochfesten Stahllegierungen mit einem geschnittenen zylindrischen Gewinde hergestellt. Um maximale Dichtheit zu erreichen, werden die Gewinde zusätzlich mit Flachs, FUM-Band oder ähnlichem Material verdichtet. Wie für die Größe ist das Minimum 8, maximal - 100 Millimeter. Solche Produkte helfen, Pipelines effizient zu verbinden.

Crimp-Fittings

Dies sind Pressfittings mit einem oder zwei Kompressionsringen. Wie verbindet man zwei Metallrohre ohne Schweißen auf diese Weise? Mit solchen Pressfittings wird eine starke und dichte Verbindung geschaffen. Das Element wird fest an den Stoßbereich gedrückt. Im Falle eines Unfalls wird es abgeschnitten und durch ein neues ersetzt. Verwenden Sie es in den Bedingungen, in denen es unmöglich ist, alle anderen Methoden anzuwenden.

Fazit

Heutzutage gibt es viele Möglichkeiten, Metallheizungsrohre richtig zu verbinden. Jede Methode ist auf ihre Art gut und Sie müssen abhängig von den Bedingungen wählen. Die stärkste Verbindung ist Flansch und Gewinde. Wenn die Pipeline demontiert werden muss, ist es besser, die Anpassungsmethode zu verwenden. Jetzt im Verkauf finden Sie eine große Anzahl von verschiedenen Armaturen für jede Aufgabe und Größe.

Praktische und einfache Verbindung von Rohren ohne Verwendung von Gewinde und Schweißen

Für eine Metallrohrleitung benötigen Sie nur eine qualitativ hochwertige und zuverlässige Verbindung. Eine unzureichende Dichtheit des Systems führt zu einem geringen Druck in diesem System und dementsprechend zu einer gewissen Unannehmlichkeit des Lebens. Viele Besitzer von Privathäusern und Wohnungen kennen nur die gängigsten Verbindungsmethoden: mit Hilfe von Schweißnähten oder Schnitzen. Natürlich sind diese Methoden am praktischsten, besonders wenn Sie das notwendige Werkzeug zur Hand haben. Aber es gibt andere Möglichkeiten, wie man Metallrohre miteinander verbinden kann.

Die wichtigsten Methoden der Verbindung von Rohren und deren Beschreibung

Bevor Sie sich dem unmittelbaren Thema zuwenden, sollten Sie die gängigen Möglichkeiten der Verbindung von Metall- oder Stahlrohren in Betracht ziehen. Dazu gehören:

  1. Verbindung von Metallrohren durch Schweißen. Es wird am häufigsten verwendet, hat aber eine Reihe negativer Punkte:
    • Hohe Kosten Schweißgeräte sind ziemlich teuer, und ihre Verwendung ist die Hälfte der Kosten eines Schweißers.
    • Hohe Komplexität der Anwendung. Nicht immer, aber oft steht der Schweißer vor einem Problem, bei dem er einfach nicht schweißen kann. Zum Beispiel in einem engen Raum oder in großer Höhe.
    • Unzureichende Schweißleistung. Der Transport und die Vorbereitung der Ausrüstung erfordern viel Zeit, so dass der Schweißer oft lange warten muss.
  1. Gewindeverbindung. Erfordert eine Reihe von Gewindebohrungen und Leerstellen, die für große Rohrdurchmesser ausgelegt sind. Jetzt ist sogar eine Reihe von kleinen Wasserhähnen für ein Auto ziemlich teuer, ganz zu schweigen von den Rohrleitungen oder Gasleitungen. Vergessen Sie auch nicht, diese Art von Verbindung zu versiegeln. Periodisch sollte die Dichtung gewechselt werden.

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Arten von Rohrverbindungen ohne Schweißen und Gewinde

Wenn jedoch keine Schweißausrüstung oder ein Satz von Hähnen und Leroks zur Hand ist, sollten die folgenden Methoden verwendet werden:

  • Verwenden Sie Rohrfittings. Bezahlbare Preise und gute Qualität machen diese Produkte am annehmbarsten. Die Formstücke haben eine steife Struktur, weshalb der Rohrschnitt fest und zuverlässig gegriffen wird und die Flüssigkeit nicht durch das System zirkulieren lässt. Die Lebensdauer der Armatur hängt vom Hersteller ab, daher ist es besser, Produkte aus der Schweiz oder Frankreich zu bevorzugen.
  • Verwenden Sie Flansche. Der Flansch ähnelt konstruktiv einer Standardschelle, an deren Innenseite sich eine Gummidichtung befindet. Der Flansch hat die folgenden Vorteile: einfache Installation, niedrige Kosten, Haltbarkeit.
  • Wenden Sie die Kupplung Gebo an. Das Design der Kupplung Gebo ist recht einfach und besteht aus drei Ringen (Klemmung, Klemmung und Dichtung), der Mutter und dem Flansch selbst. Die Installation dieses Produkts dauert nicht lange, wenn Sie die genaue Installationsreihenfolge kennen. Durch den Einsatz der Gebokupplung können Sie eine hohe Dichtheit der Verbindung erreichen. Die Lebensdauer des Produkts ist lang, mit Ausnahme des Dichtrings, der in bestimmten Zeitintervallen gewechselt werden muss.
  • Reparatur- und Installationsclip anbringen. Strukturell wird dieses Produkt in Form von zwei Teilen hergestellt, die mit Schrauben festgezogen werden müssen. Es ist zu beachten, dass der Reparatur- und Installationsclip zur Kategorie der Verbrauchsmaterialien in Notfallsituationen gehört. Verwenden Sie es nicht für längere Zeit.

Die obigen Verbindungsmethoden sind für Rohre mit einer starren Struktur geeignet. Es können Produkte aus Metall, Stahl, Gusseisen oder Polyvinylchlorid sein. Für die Profilprodukte, die keine hohe Dichtigkeit erfordern, sollten die folgenden Verbindungen angewendet werden:

  • Krabbensystem. Die Struktur besteht aus Klammern und Schrauben mit Muttern, die als Spannelement dienen. Mit Hilfe eines Krabbensystems können mehrere Rohre zusammengezogen werden und die Festigkeit an diesen Stellen wird sehr hoch sein. Es gibt verschiedene Arten von Krabbensystemen, die sich nur in der Anzahl der Löcher für die Klammer unterscheiden.

Arten und Vorteile von Armaturen

Warum Armaturen verwenden und was ist der Hauptvorteil dieses Materials? Die Antwort ist einfach: Diese Elemente haben eine einfache Konstruktion, aber sie sind praktisch, sie haben eine lange Lebensdauer und einen erschwinglichen Preis. Ohne den Einsatz von Schweißgeräten oder teuren Wasserhähnen mit einem Meter, erreicht der Benutzer das gleiche hohe Ergebnis mit einfacheren Armaturen.

Die Fittings werden nicht nur bei der Installation oder Reparatur von Rohren erfolgreich eingesetzt, sondern auch bei der Herstellung von Kompressionsanlagen und Gasturbinenmechanismen. Dies bedeutet, dass das Produkt selbst in Systemen mit hohem Druck eine ausreichende Dichtigkeit mit einer Dichtung erzeugt.

Größen von Armaturen in Größe und Anwendung:

  • Geraden Es bedeutet, dass der Durchmesser des Produkts sowohl von der einen als auch von der anderen Seite unverändert bleibt. Wird verwendet, um zwei identische Rohre zu verbinden.
  • Adapter Armaturen. Erforderlich, um zwei Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern zu verbinden. Unentbehrlich zum Beispiel bei der Reparatur der alten Pipeline, wo eine große Anzahl von Rohren unterschiedliche Größen hat.
  • T-Stücke Erlaubt, einen Zweig von der Hauptlinie ohne Hilfe des Fadens oder des Schweißens zu machen.
  • Kreuze Sie haben den gleichen Zweck wie T-Stücke, können aber die Hauptlinie in mehrere Zweige unterteilen.
  • Armaturen. Verwendet als eine Verbindung von flexiblen Metallrohren. Beschläge sind in der Lage, auch bei der Verbindung von Material, das ihre Struktur verändert, eine ausreichende Dichtigkeit zu erzeugen.
  • Stecker für die Pipeline. Die Hauptfunktion - die Überlappung des Endes des Rohres.

Es sollte klargestellt werden, dass die Vielfalt der Armaturen, sowie deren Hersteller, ermöglicht, Produkte für die Installation im Freien und in einer Wohnung oder einem Privathaus zu kaufen.

Was ist Gebokupplung?

Eine Gebokupplung ist eine Einwegkupplung, die Elemente wie Kompressionsringe und eine Gewindeverbindung aufweist. Die beidseitige Gebokupplung hat beidseitig Kompressionsringe.

Das Design der Gebokupplung setzt eine spezielle Nut für die Gummidichtung voraus, die die Dichtheit der Verbindung erzeugt. Die Dichtung ist in Form eines Kegels ausgeführt, der zu seinem Eindringen in die unzugänglichsten Spalte beim Festziehen der Kupplung beiträgt.

Reihenfolge der Anwendung der Kupplung Gebo

Damit die Lebensdauer dieses Produktes so lang wie möglich ist, ist es notwendig, den richtigen Installationsprozess zu kennen, der die erforderliche Dichtigkeit der Verbindung von Metallrohren erhält.

  1. Auf beiden Rohren sollte so glatt wie möglich geschnitten und seine Kanten gereinigt werden, wobei kleine Metallgrate entfernt werden. Auch Farbe oder Emaille wird entfernt, bis auf das Metall selbst. Dazu können Sie für Schleifmaschinen feines Schleifpapier oder einen speziellen Kreis verwenden.
  2. Zuerst auf das Rohr setzen sie die Mutter, die mit der Kupplung kommt. Als nächstes ist es notwendig, einen konischen Ring auf das Rohr zu legen, so dass der obere Teil des Konus auf die Mutter schaut.
  3. Der zweite trägt einen Druckring, gefolgt von einem Siegel. Der Verdichter sollte in Richtung der Armatur entfaltet werden.
  4. Als nächstes sollten Sie den Beschlag so festklemmen, dass er sich beim Festziehen der Mutter nicht dreht. Die Mutter so festziehen, dass 1-2 Gewindegänge verbleiben.

Die Kupplung ist installiert und sollte auf Wasserqualität überprüft werden. Wenn Tropfen von Flüssigkeit unter der Kupplung auftreten, ist es notwendig, die Mutter leicht anzuziehen und die Verbindung erneut auf Dichtheit zu prüfen. Tritt wieder Feuchtigkeit auf, sollte die Kupplung entfernt und der darunter liegende Bereich erneut gereinigt werden.

Die wichtigsten Vorteile der Kopplung Gebo

Gebokupplungen werden oft wegen der praktischen Beziehung zwischen Preis und Produktqualität verwendet. Bei ordnungsgemäßer Installation kann die Kupplung viele Jahre halten, danach reicht es, den Gummidichtring zu ersetzen und kann wieder an der Rohrleitung montiert werden.

Auch geschätzt wird die Breite der Verwendung dieses Produkts. Wie gewöhnliche Armaturen wird die Gebokupplung nicht nur in Wasserrohren, sondern auch in Kompressionssystemen eingesetzt. Um die Verbindung abzuschließen, wird ein Minimum an Zeit benötigt, und es muss nicht unbedingt ein spezielles Tool sein.

Verwendung von Reparatur- und Montageclips

Die einfach zu bedienende Konstruktion für Rohre, die ebenfalls sehr zuverlässig ist, erfordert kein Gewinde oder Schweißen. Der Reparaturclip besteht aus zwei Metallteilen, einer Dichtung und 4 Befestigungsschrauben. Leider ist es nicht empfehlenswert, den Clip für einen längeren Zeitraum zu verwenden - diese Art der Anpassung ist für die schnelle Beseitigung von Notfallsituationen gedacht.

Die Installation des Clips (zusammen mit dem Abisolieren) dauert nicht lange. Aber die Verbindung sollte mühsam durchgeführt werden, und nach der Installation ist es notwendig, ihre Qualität zu überprüfen.

Die Reihenfolge der Verwendung von Reparatur und Installation des Käfigs

  1. Es ist einfach, den Clip zu schließen, zum Beispiel einen Riss in der Rohrleitung ohne Hilfe von Gewinde oder Schweißen. Um die beiden Rohre zu verbinden, passt es nicht. Nach dem Erkennen eines Risses sollte daher der Bereich um ihn sorgfältig mit einem feinen Schmirgelleinen gereinigt werden. Nach dem Ablösen sollte sich eine saubere und glatte Oberfläche bilden, auf der die Dichtung fest aufliegt.
  2. Als nächstes an der beschädigten Stelle Gummidichtungen für Rohre tragen, so dass diese vollständig geschlossen ist. Die kleinste Lücke führt zur Strömung der Flüssigkeit.
  3. Jetzt auf die Dichtung soll man zwei Hälften der Reparatur- und Montageklammer auftragen und sie mit Hilfe der vier Bolzen festziehen. Es ist nicht notwendig, stark festzuziehen, um das Gewinde nicht zu beschädigen.
  4. Lassen Sie die Flüssigkeit los und prüfen Sie, ob die Verbindung dicht ist. Wenn nötig, ziehen Sie die Schrauben oder Muttern fest.

Die Einfachheit dieser Methode macht es sehr beliebt. Die zweite positive Eigenschaft - der Reparatur- und Installationsclip ist kostengünstig.

Flanschverbindung - einfache Installation und günstiger Preis.

Auch wenn Kunststoff- und Metallrohre ohne Gewinde oder Verschweißen verbunden werden müssen, greifen sie auf Flanschverbindungen zurück. Diese Verbindung von Metallrohren ohne Schweißen wird mit Hilfe von Bolzen durchgeführt, sie hat eine hohe Festigkeit und Dichtheit.

Die Konstruktion des Flansches für die Rohrleitung ist einfach: 2 Metallscheiben, von denen jede ein geeignetes Rohr ist. Zwischen den Scheiben befindet sich eine Gummidichtung. Um die Struktur zu verbinden, sind Schrauben vorgesehen, auf denen Muttern auf der anderen Seite angeordnet sind.

Eine solche Verbindung von Stahlrohren ist zuverlässig und langlebig, kann mehrere Jahrzehnte lang betrieben werden. Nach bestimmten Zeitintervallen (1-3 Jahre) muss der Flansch jedoch die Verbindung aufrechterhalten und die Qualität der Dichtung prüfen.